一种万向节叉的成型装置制造方法及图纸

技术编号:40902586 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 14:34
本技术公开了一种万向节叉的成型装置,包括支撑架,支撑架上沿着其长度方向排列有若干成型机构,成型机构包括相对设置的立柱Ⅰ以及立柱Ⅱ,立柱Ⅰ与立柱Ⅱ之间设有配合的成形模Ⅰ以及成形模Ⅱ,成形模Ⅰ朝向成形模Ⅱ的一侧面上具有与万向节叉相匹配的成形槽Ⅰ,成形模Ⅱ朝向成形模Ⅰ的一侧面上具有与成形槽相匹配的成形槽Ⅱ,成形模Ⅰ背离成形模Ⅱ的一侧固定安装在立柱Ⅰ上,成形模Ⅱ背离成形模Ⅰ的一侧连接推动气缸Ⅰ的伸缩杆,推动气缸Ⅰ安装于立柱Ⅱ上,成形模Ⅰ与成形模Ⅱ的上方设有漏斗,漏斗的出料口设有电磁阀,漏洞在滑轨沿着支撑架的长度方向滑动,通过此方式能够进行批量的浇注,与传统的手工一个一个浇注相比提高了效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及万向节叉生产,具体涉及到一种万向节叉的成型装置


技术介绍

1、汽车转向系统是控制车辆行进方向的关键系统,属于汽车零部件中的安全件,其中万向节叉是其中连接方向盘转轴和方向机的关键零部件,起传递转矩和转速的作用。通常万向节叉是通过在模具内浇注熔融液冷却成型后制备成“y”字形的毛坯件,然后将毛坯件经过加工制得成品万向节叉。

2、一般在浇注毛坯件时,是通过人工将熔融液注入到一个个的模具中,此方法提高了工作强度,并且工作效率低。


技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中的不足之处,本技术提出一种万向节叉的成型装置。

2、为了实现上述技术效果,本技术采用如下方案:

3、一种万向节叉的成型装置,包括支撑架,所述支撑架上沿着其长度方向呈“一”字形阵列排列有若干成型机构,所述成型机构包括相对设置的立柱ⅰ以及立柱ⅱ,所述立柱ⅰ与立柱ⅱ之间设有配合的成形模ⅰ以及成形模ⅱ,所述成形模ⅰ朝向成形模ⅱ的一侧面上具有与万向节叉相匹配的成形槽ⅰ,所述成形模ⅱ朝向成形模ⅰ的一侧面上具有与成形槽相匹配的成形槽ⅱ,所述成形模ⅰ背离成形模ⅱ的一侧固定安装在立柱ⅰ上,所述成形模ⅱ背离成形模ⅰ的一侧连接推动气缸ⅰ的伸缩杆,所述推动气缸ⅰ安装于立柱ⅱ上,所述成形模ⅰ与成形模ⅱ的上方设有漏斗,所述漏斗的出料口设有电磁阀,所述漏斗在滑轨沿着支撑架的长度方向滑动。

4、优选的技术方案,所述滑轨包括两条平行设置的滑道,所述滑道的内侧设有滑槽,所述漏斗安装于支架上,所述支架的两侧分别通过一滑块在两个滑槽内滑动,其中一个滑槽内沿着其长度方向设有丝杆,对应的滑块上具有丝孔,所述丝杆穿过丝孔设置,所述丝杆通过旋转电机驱动转动。

5、优选的技术方案,所述成形模ⅰ朝向成形模ⅱ的一侧设有水平的导向杆,所述成形模ⅱ上具有与导向杆相匹配的导向孔,所述导向杆穿过导向孔设置。

6、优选的技术方案,所述成形模ⅰ背离成形模ⅱ的一侧具有与成形槽ⅰ连通的推孔,所述推孔水平设置,所述推孔内匹配设有推杆,所述立柱ⅰ上具有推动气缸ⅱ,所述推动气缸ⅱ的伸缩杆与推杆连接。

7、优选的技术方案,所述立柱ⅰ与立柱ⅱ之间还设有冷却水槽,所述冷却水槽位于成形模ⅰ与成形模ⅱ的下方。

8、与现有技术相比,有益效果为:

9、本技术结构简单,使用方便,推动气缸ⅰ推动成形模ⅱ与成形模ⅰ紧贴,成形槽ⅱ与成形槽ⅱ合拢构成万向节叉成型的模孔,并且在上端形成一进料孔,进料孔与漏斗相对应,漏斗沿着呈“一”字形排列的若干成型机构移动,当移动至一成型机构上方后,打开电磁阀将漏斗内的熔融液排出并通过进料孔注入到模孔内,浇注完成后关闭电磁阀移动至下一个成型机构上方,通过此方式能够进行批量的浇注,与传统的手工一个一个浇注相比提高了效率。

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【技术保护点】

1.一种万向节叉的成型装置,其特征在于,包括支撑架,所述支撑架上沿着其长度方向呈“一”字形阵列排列有若干成型机构,所述成型机构包括相对设置的立柱(1)Ⅰ以及立柱(1)Ⅱ,所述立柱(1)Ⅰ与立柱(1)Ⅱ之间设有配合的成形模Ⅰ(2)以及成形模Ⅱ(3),所述成形模Ⅰ(2)朝向成形模Ⅱ(3)的一侧面上具有与万向节叉相匹配的成形槽Ⅰ(15),所述成形模Ⅱ(3)朝向成形模Ⅰ(2)的一侧面上具有与成形槽相匹配的成形槽Ⅱ,所述成形模Ⅰ(2)背离成形模Ⅱ(3)的一侧固定安装在立柱(1)Ⅰ上,所述成形模Ⅱ(3)背离成形模Ⅰ(2)的一侧连接推动气缸Ⅰ(4)的伸缩杆,所述推动气缸Ⅰ(4)安装于立柱(1)Ⅱ上,所述成形模Ⅰ(2)与成形模Ⅱ(3)的上方设有漏斗(5),所述漏斗(5)的出料口设有电磁阀(10),所述漏斗在滑轨沿着支撑架的长度方向滑动。

2.如权利要求1所述的万向节叉的成型装置,其特征在于,所述滑轨包括两条平行设置的滑道(6),所述滑道(6)的内侧设有滑槽,所述漏斗(5)安装于支架(7)上,所述支架(7)的两侧分别通过一滑块(8)在两个滑槽内滑动,其中一个滑槽内沿着其长度方向设有丝杆,对应的滑块(8)上具有丝孔(9),所述丝杆穿过丝孔(9)设置,所述丝杆通过旋转电机驱动转动。

3.如权利要求1所述的万向节叉的成型装置,其特征在于,所述成形模Ⅰ(2)朝向成形模Ⅱ(3)的一侧设有水平的导向杆(13),所述成形模Ⅱ(3)上具有与导向杆(13)相匹配的导向孔,所述导向杆(13)穿过导向孔设置。

4.如权利要求1所述的万向节叉的成型装置,其特征在于,所述成形模Ⅰ(2)背离成形模Ⅱ(3)的一侧具有与成形槽Ⅰ(15)连通的推孔(16),所述推孔(16)水平设置,所述推孔(16)内匹配设有推杆(11),所述立柱(1)Ⅰ上具有推动气缸Ⅱ(12),所述推动气缸Ⅱ(12)的伸缩杆与推杆(11)连接。

5.如权利要求1所述的万向节叉的成型装置,其特征在于,所述立柱(1)Ⅰ与立柱(1)Ⅱ之间还设有冷却水槽(14),所述冷却水槽(14)位于成形模Ⅰ(2)与成形模Ⅱ(3)的下方。

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【技术特征摘要】

1.一种万向节叉的成型装置,其特征在于,包括支撑架,所述支撑架上沿着其长度方向呈“一”字形阵列排列有若干成型机构,所述成型机构包括相对设置的立柱(1)ⅰ以及立柱(1)ⅱ,所述立柱(1)ⅰ与立柱(1)ⅱ之间设有配合的成形模ⅰ(2)以及成形模ⅱ(3),所述成形模ⅰ(2)朝向成形模ⅱ(3)的一侧面上具有与万向节叉相匹配的成形槽ⅰ(15),所述成形模ⅱ(3)朝向成形模ⅰ(2)的一侧面上具有与成形槽相匹配的成形槽ⅱ,所述成形模ⅰ(2)背离成形模ⅱ(3)的一侧固定安装在立柱(1)ⅰ上,所述成形模ⅱ(3)背离成形模ⅰ(2)的一侧连接推动气缸ⅰ(4)的伸缩杆,所述推动气缸ⅰ(4)安装于立柱(1)ⅱ上,所述成形模ⅰ(2)与成形模ⅱ(3)的上方设有漏斗(5),所述漏斗(5)的出料口设有电磁阀(10),所述漏斗在滑轨沿着支撑架的长度方向滑动。

2.如权利要求1所述的万向节叉的成型装置,其特征在于,所述滑轨包括两条平行设置的滑道(6),所述滑道(6)的内侧设有滑槽,所述漏斗(5)安装于支架(7)上,所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁家庆张艳飞
申请(专利权)人:嘉兴通洲汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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