隔层传动超级密封磁能联轴器制造技术

隔层传动超级密封磁能联轴器，其发明专利技术特点在于内外中心定位轴与不导磁隔层密封连接，内外磁座上面分别装有上面Ａ强磁和Ｂ强磁，内外磁座的中心处分别装有轴承、内外磁座的轴承内圈分别安装在内外中心定位轴的内端与外端，内外磁座通过安装在内外中心定位轴上面的隔离垫片与不导磁隔层保持一定的间隙，使内外磁座转动灵活，外磁座的另一端可与传动轴连接。内磁座与叶轮同体相连，机壳或箱体与不导磁隔层密封连接，只要外磁座一转动，内磁座也随着转动，内磁座的转动也同时带动了叶轮转动。在密封、压力容器、特殊设备内部需安装转动装置时，目前各种连轴器就无法在超级密封的环境下传递转动力矩时，本发明专利技术磁能联轴器就能超级密封下传递转动力矩。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及各种油泵、水泵、风泵和传动联轴器，特别涉及一种隔层传动超级密封 磁能联轴器。
技术介绍
目前公知的各种油泵、水泵、风泵传动轴与外壳轴承之间的密封大多采用机械陶 瓷弹簧压力密封，橡胶、尼龙0型圈密封。这种传统密封方式，在特殊设备和有特殊要求用 途的场合下便无法使用，如气体、液体的输送和循环，特别是有毒气体和有毒液体的循环与 输送，更是对泵密封性能的严峻考验，在真空或压力条件下输送和循环气体、液体更是不可 能的事情。用机械陶瓷弹簧压力密封，橡胶、尼龙0型圈密封的各种泵只能用在密封要求不 高、无毒气体、液体的输送和循环。联轴器有万向联轴器、弹性联轴器、梅花联轴器、齿式联轴器等。上述各种传动联 轴器的作用是单一转动力矩的传动。在密封容器、压力容器、特殊设备内部需安装传动装置时，万向联轴器、弹性联轴 器、梅花联轴器、齿式联轴器等连轴器就无法在超级密封的环境下传递转动力矩了。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有各种油泵、水泵、风泵传动轴与外壳轴承 之间的密封缺陷。在密封容器、压力容器、特殊设备内部需安装转动装置时，各种连轴器无法在超级 密封下传递转动力矩的技术缺陷，提供一种能隔层传动超级密封磁能联轴器。为了实现能隔层传动超级密封的目的，本专利技术隔层传动超级密封磁能联轴器包括 内外中心定位轴，外磁座，内磁座，A强磁，B强磁，叶轮。内外中心定位轴与不导磁隔层密 封连接，外磁座上面装有A强磁，外磁座的中心处装有轴承、轴承内圈安装在内外中心定位 轴的外端，外磁座通过安装在内外中心定位轴上面的隔离垫片与不导磁隔层保持一定的间 隙，使外磁座转动灵活，外磁座的另一端可与传动轴连接。内磁座上面同样装有B强磁，内磁座的中心处同样装有轴承、轴承内圈安装在内 外中心定位轴的内端，内磁座通过安装在内外中心定位轴上面的隔离垫片与不导磁隔层保 持一定的间隙，使内磁座转动灵活，叶轮与内磁座同体相连，安装B磁座内外中心轴定位轴 的一端装有B磁座定位螺母(卡簧或销子)。箱体(或机座)与不导磁隔层密封连接。本专利技术的工作原理是这样的当传动轴被电机或其它动力源带动传动，传动轴的 转动同时也带动了外磁座转动，因外磁座上面装有A强磁，因此A强磁也随外磁座一起转 动。又因内磁座与外磁座同轴安装在内外中心定位轴上面，内磁座上面同样安装有B强磁， 中心轴又安装在不导磁隔层上面，(根据磁特有性质同性相斥、异性相吸原理)因此外磁座 上面A强磁与内磁座上面B强磁对称互吸，所以只要外磁座一转动，内磁座也随着转动，内磁座的转动也同时带动了叶轮转动。本专利技术的优点在于，中心定位轴与不导磁隔层是密封连接，而内外磁座又分别装 在中心定位的两端，传动力是通过强磁的吸引力隔层传动的，而不是轴与轴连接转动，轴与 轴连接转动的密封是达不到在真空和密封压力下、内外隔层传动转动力矩的要求。而本发 明的独特设计就能在真空和密封压力下内外传动转动力矩。附图说明图1为本专利技术的结构原理图图2为本专利技术实施例一剖视图图3为本专利技术实施例二剖视图具体实施例方式参看图1，本专利技术隔层传动超级密封磁能联轴器包括不导磁隔层5、内外中心定位 轴7，内外中心定位轴7与不导磁隔层5密封连接，A强磁3安装在外磁座2上面，轴承1安 装在外磁座2中心处，轴承1内圈与内外中心定位轴7的外端连接，隔离垫片13安装在内 外中心定位轴7的外端上面，使外磁座2与不导磁隔层5有一定间隙，并使外磁座2转动灵 活，传动轴11通过轴销12与外磁座2的一端连接。内磁座4上面装有B强磁6，内磁座4 的中心处同样装有轴承15，轴承15安装在内外中心定位轴7的内端，内磁座4通过安装在 内外中心定位轴7上面的隔离垫片14与不导磁隔层5保持一定的间隙，使内磁座4转动灵 活，叶轮8安装在内磁座4的另一端，安装内磁座4内外中心轴定位轴7的一端装有内磁座 定位螺母(卡簧或销子)9。箱体(或机座)10与不导磁隔层5密封相连。实施例一参看图2 ；本专利技术隔层传动超级密封磁能联轴器包括电机11、内外中心定位轴7、 不导磁隔层5、外磁座2、内磁座4。内外中心定位轴7与不导磁隔层5密封连接，A强磁3 安装在外磁座2上面，轴承1安装在外磁座2中心处，轴承1内圈安装在内外中心定位轴7 的外端，隔离垫片13安装在内外中心定位轴7的上面，使外磁座2与不导磁隔层5有一定 间隙，使外磁座2转动灵活。电机11的输出轴通过轴销12定位螺钉16与外磁座2的一端 连接，电机座22通过螺钉18安装在不导磁隔层5的外侧，电机11通过螺钉17与电机座 22连接。内磁座4上面装有B强磁6，内磁座4的中心处同样装有轴承15，轴承15内圈安 装在内外中心定位轴7的内端，内磁座4通过安装在内外中心定位轴7上面的隔离垫片14 与不导磁隔层5保持一定的间隙，使内磁座4转动灵活，叶轮8安装在内磁座4的另一端， 安装内磁座4内外中心轴定位轴7的一端装有内磁座定位螺母(卡簧或销子)9。机壳10 通过螺钉21与不导磁隔层5密封相连，液体(或气体)进口 19安装在机壳10—端，液体 (或气体)出口 20安装在机壳10的另一端。实施例二参看图3 ；本专利技术隔层传动超级密封磁能联轴器包括动力传动叶轮11、液体(或气 体)排放管道管23、传动轴24，传动轴定位轴承17。传动轴定位轴承17与液体(或气体) 排放管道管23管壁连接，动力传动风叶11通过螺钉22与传动轴24连接，传动轴24的一 端通过轴销12和螺钉16与外磁座2的一端连接，传动轴的另一端装有动力传动叶轮11的安全定位螺母25。内外中心定位轴7与不导磁隔层5密封连接，A强磁3安装在外磁座2 上面，轴承1安装在外磁座2中心处，轴承1内圈安装在内外中心定位轴7的外端，隔离垫 片13安装在内外中心定位轴7的上面，使外磁座2与不导磁隔层5有一定间隙，使外磁座 2转动灵活。内磁座4上面装有B强磁6，内磁座4的中心处同样装有轴承15，轴承15内 圈安装在内外中心定位轴7的内端，内磁座4通过安装在内外中心定位轴7上面的隔离垫 片14与不导磁隔层5保持一定的间隙，使内磁座4转动灵活，压缩螺杆8与内磁座4同体 连接，安装内磁座4内外中心轴定位轴7的一端装有内磁座定位螺母(卡簧或销子)9。壳 体10通过螺钉21与不导磁隔层5密封相连，液体进口 19安装在机壳10上端，液体出口 20 安装在机壳10的一端。本文档来自技高网...

【技术保护点】
隔层传动超级密封磁能联轴器包括不导磁隔层（５）、内外中心定位轴（７），内外中心定位轴（７）与不导磁隔层（５）密封连接，Ａ强磁（３）安装在外磁座（２）上面，轴承（１）安装在外磁座（２）中心处，轴承（１）内圈与内外中心定位轴（７）的外端连接，隔离垫片（１３）安装在内外中心定位轴（７）的外端上面，使外磁座（２）与不导磁隔层５有一定间隙，并使外磁座（２）转动灵活，传动轴（１１）通过轴销（１２）与外磁座（２）的一端连接。内磁座（４）上面装有Ｂ强磁（６），内磁座（４）的中心处同样装有轴承（１５），轴承（１５）安装在内外中心定位轴（７）的内端，内磁座（４）通过安装在内外中心定位轴（７）上面的隔离垫片（１４）与不导磁隔层（５）保持一定的间隙，使内磁座（４）转动灵活，叶轮（８）安装在内磁座（４）的另一端，安装内磁座（４）内外中心轴定位轴（７）的一端装有内磁座定位螺母（卡簧或销子）（９）。箱体或机座（１０）与不导磁隔层（５）密封相连。

【技术特征摘要】
隔层传动超级密封磁能联轴器包括不导磁隔层(5)、内外中心定位轴(7)，内外中心定位轴(7)与不导磁隔层(5)密封连接，A强磁(3)安装在外磁座(2)上面，轴承(1)安装在外磁座(2)中心处，轴承(1)内圈与内外中心定位轴(7)的外端连接，隔离垫片(13)安装在内外中心定位轴(7)的外端上面，使外磁座(2)与不导磁隔层5有一定间隙，并使外磁座(2)转动灵活，传动轴(11)通过轴销(12)与外磁座(2)的一端连接。内磁座(4)上面装有B强磁(6)，内磁座(4)的中心处同样装有轴承(15)，轴承(15)安装在内外中心定位轴(7)的内端，内磁座(4)通过安装在内外中心定位轴(7)上面的隔离垫片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国贤，王庆岳，
申请(专利权)人：胡国贤，王庆岳，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]