【技术实现步骤摘要】
本申请涉及风机制造的领域，尤其是涉及一种耐高温管道的风机。
技术介绍
1、离心风机是一种用于产生气流的旋转机械设备，通常被广泛应用于工业和商业领域。它的工作原理是利用旋转叶轮产生动能，将气体引入设备内部并将其推向出口，以实现气流的传送和输送，耐高温管道的风机主要用于在高温环境下输送烟气、蒸汽或其它高温气体。
2、相关技术中耐高温的风机通常包括机架、耐热电机、隔热密封垫和散热风机，耐热电机固定连接于机架，耐热电机的选用有利于保证耐热电机在高温环境下稳定输出功率，散热风机固定连接于耐热电机的输出端，散热风机用于散热保证风机内部的温度，隔热密封垫固定连接于散热风机，隔热密封垫的设置有利于防止高温气体泄露。
3、针对上述中的相关技术，当温度超出设定温度时，耐热电机输出功率的稳定性降低，风机的稳定性差，风机的使用质量差。
技术实现思路
1、为了降低风机的温度，保证风机使用时的稳定性，保证风机的使用质量，本申请提供一种耐高温管道的风机。
2、本申请提供的一种耐高温管道的风机采用如下的技术方案：
3、一种耐高温管道的风机，包括耐热电机、蜗壳、扇叶、机架和冷却装置，所述耐热电机固定连接于机架，所述蜗壳设置于耐热电机一侧，所述蜗壳开设有容纳腔，所述扇叶设置于容纳腔内并固定连接于耐热电机的输出端，所述蜗壳开设有用于散热的散热孔，所述冷却装置设置于容纳腔内，所述冷却装置用于对耐热电机和蜗壳内部气流进行冷却。
4、通过采用上述技术方案，当耐热电机
5、可选的，所述冷却装置包括冷却机构、储液箱、冷却管道和节温器，所述储液箱固定连接于机架，所述储液箱开设有用于容纳冷却液的储液腔，所述储液箱开设有出料口，所述出料口延申至与储液腔联通，所述出料口与冷却管道联通，所述冷却管道绕设于耐热电机的外周面，所述节温器用于控制冷却管路内冷却液的流向循环，所述冷却机构用于对冷却管道内的冷却液降温。
6、通过采用上述技术方案，储液箱开设有储液腔，通过将储液箱固定至指定方位，从而通过储液腔的限位带动冷却液移动至指定方位，通过对冷却液的输入端进行限位，从而有利于保证冷却液从出料口送出并通过冷却管道进入装置，当冷却液进入冷却管道时，冷却管道绕设于耐热电机的外周面，当耐热电机随着使用过程中温度升高时，冷却管道的冷却液流经有利于带走耐热电机外周面的热量，根据热力学第一定律，耐热电机外周的热量传递至冷却液，从而有利于保证耐热电机的稳定性，当冷却液的温度升高时，冷却机构用于对冷却液降温，从而有利于保证装置整体的稳定性和有效性。
7、可选的，所述冷却管道包括注液管道、小循环管道和大循环管道，所述注液管道一端与出料口联通，所述注液管道远离出料口一侧与小循环管道联通，所述小循环管道绕设于耐热电机，所述节温器预设有额定上限温度与额定下限温度，当所述小循环管道流经的冷却液低于额定下限温度时，所述节温器关闭用于使得小循环管道对冷却液限位，所述冷却机构设置于大循环管道一侧，当所述小循环管道流经的冷却液高于额定下限温度时，所述大循环管道用于对冷却液限位，所述大循环管道穿设于蜗壳并绕设于容纳腔腔壁，所述冷却机构用于对流经大循环管道的冷却液进行冷却。
8、通过采用上述技术方案，冷却液通过注液管道进入小循环管道，从而通过小循环管道流经耐热电机，当冷却液流动时，带走耐热电机表面的热量，冷却液的温度升高，当流经小循环管道的冷却液温度上升至额定上下温度时，节温器关闭小循环通道，从而使得冷却液沿大循环通道流动，大循环通道对冷却液进行限位，冷却液流经大循环通道，从而使得冷却液对耐热电机和蜗壳进行同步降温，大循环通道一侧设置有冷却机构对冷却液进行降温，有利于保证耐热电机输出功率的稳定性，保证风机使用时的稳定性，保证风机的使用质量。
9、可选的，所述冷却机构包括冷却水泵，所述冷却水泵设置有三接头，所述小循环管路包括第一循环管路和第二循环管路，所述第一循环管路设置有三接头，所述第一循环管路一端固定连接于注液管道，所述第一循环管路一端固定连接于冷却水泵的输入端，所述第一循环管路一端固定连接于节温器，所述第二循环管路一端固定连接于冷却水泵的输出端，所述第二循环管路绕设于耐热电机的外周面，所述第二循环管路远离冷却水泵一端固定连接于节温器。
10、通过采用上述技术方案，当冷却液顺着注液通道进入第一循环管路时，由于冷却液温度低于节温器额定下限温度，冷却液通过第一循环管路进入冷却水泵，冷却水泵工作，从而使得冷却水泵驱动冷却液进入第二循环管路，当冷却液流经第二循环管路时，冷却液吸收耐热电机表面的温度，从而有利于保证耐热电机稳定工作，从而使得冷却液温度上升，进而驱使冷却液流经节温器，从而有利于完成冷却液对耐热电机降温的冷却小循环，通过冷却液的循环流动散热，有利于在低能耗的消耗下，保证耐热电机输出功率的稳定性，保证风机使用时的稳定性，保证风机的使用质量。
11、可选的，所述大循环管路包括第三循环管路和第四循环管路，所述第三循环管路一端固定连接于节温器，所述第三循环管路穿设于蜗壳并绕设于容纳腔腔壁，所述冷却结构还包括冷却水箱，所述冷却水箱固定连接于机架并用于对冷却液进行冷却，所述第三循环管路远离节温器一端固定连接于冷却水箱，所述第四循环管路固定连接于冷却水箱，所述第四循环管路远离冷却水箱一端固定连接于冷却水泵。
12、通过采用上述技术方案，当冷却液随着小循环的进行，冷却液的温度升高至额定上限温度和额定下限温度之间时，节温器部分打开，在冷却液随小循环进行的同时，部分冷却液随着第三循环管路流动，由于第三循环管路绕设于容纳腔腔壁，从而使得冷却液沿第三循环管路的流动逮走容纳腔内的热量，进而有利于使得冷却液进入冷却水箱，冷却水箱对冷却液进行降温，从而通过冷却水箱的设立，快速对冷却液进行冷却，当冷却液冷却后，通过第四循环管路的设置，有利于保证冷却液进行循环使用。
13、可选的，所述冷却机构还包括冷却风扇，所述冷却风扇固定连接于机架并用于对冷却水箱进行冷却，当所述小循环管路内的冷却液温度超出额定上限温度时，所述节温器完全打开并传递信号至冷却风扇，所述大循环管路工作。
14、通过采用上述技术方案，当小循环管路内的冷却液温度超出额定上限温度时，通过节温器对小循环管路关闭，冷却液全部流入大循环管路，冷却液通过第二循环管路、第三循环管路和第四循环管路，从而使得冷却液通过注液管道流向冷却水泵，并流经第二循环管路对耐热电机进行降温， 流经节温器时，节温器完全打开，从而使得冷却液全部流向第三循环管路，第三循环管路的冷却液带动对容纳本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐高温管道的风机，其特征在于：包括耐热电机(1)、蜗壳(2)、扇叶(3)、机架(4)和冷却装置(5)，所述耐热电机(1)固定连接于机架(4)，所述蜗壳(2)设置于耐热电机(1)一侧，所述蜗壳(2)开设有容纳腔(21)，所述扇叶(3)设置于容纳腔(21)内并固定连接于耐热电机(1)的输出端，所述蜗壳(2)开设有用于散热的散热孔(24)，所述冷却装置(5)设置于容纳腔(21)内，所述冷却装置(5)用于对耐热电机(1)和蜗壳(2)内部气流进行冷却。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温管道的风机，其特征在于：所述冷却装置(5)包括冷却机构(51)、储液箱(52)、冷却管道(53)和节温器(54)，所述储液箱(52)固定连接于机架(4)，所述储液箱(52)开设有用于容纳冷却液的储液腔(521)，所述储液箱(52)开设有出料口，所述出料口延申至与储液腔(521)联通，所述出料口与冷却管道(53)联通，所述冷却管道(53)绕设于耐热电机(1)的外周面，所述节温器(54)用于控制冷却管路内冷却液的流向循环，所述冷却机构(51)用于对冷却管道(53)内的冷却液降温。
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