【技术实现步骤摘要】
本公开涉及翻车机领域，具体地，涉及一种翻车机的防堵煤斗。
技术介绍
1、在相关技术中，煤斗设置在翻车机与皮带给煤机之间，以使得燃煤可以在经过煤斗后精准地落至皮带给煤机上，进而通过皮带给煤机将燃煤运输至指定位置，同时为了使得燃煤可以均匀地散落在皮带给煤机上，通常会在煤斗上设置有煤篦以及振动器，其中，在煤斗的内壁上通常会设置有用以安装振动器的安装平台，振动器一端固连安装平台，另一端连接煤篦，用以振动煤篦；
2、当翻车机工作时，燃煤朝向煤斗落下，此时振动器带动煤篦振动，进而使得燃煤可以均匀地下落至皮带给煤机上，但是在实际操作中，燃煤会堆积在安装平台上，长此以往下，被堵塞的煤斗将会影响卸煤效率，同时，定期清理堆积在安装平台上的粉煤会给清理人员增加很大的任务量，且清理人员的安全得不到保障。
技术实现思路
1、本公开的目的是提供一种翻车机的防堵煤斗，该煤斗的安装平台上的阻隔板可以有效阻挡燃煤堆积在安装平台上，尽可能地避免燃煤堆积在安装平台后，造成煤斗的卸煤效率降低的情况出现，以至少部分地解决上述技术问题。
2、为了实现上述目的，本公开提供一种翻车机的防堵煤斗，包括：
3、本体，包括卸料通道，所述卸料通道包括自入口至出口依次连通的第一卸料段和第二卸料段，所述第一卸料段和所述第二卸料段的连接处形成有安装平台；
4、振动机构，包括设置在安装平台上的振动器以及连接于振动器的煤篦，所述煤篦位于所述卸料通道的入口处；以及
5、阻隔板，所述阻隔板能
6、可选地，所述阻隔板包括第一挡板和第二挡板，所述安装平台的内侧边缘沿水平的第一方向延伸，所述安装平台上设置有沿第一方向间隔布置的多个所述振动器，在所述第一方向上，任意相邻的两个所述振动器之间以及所述振动器与所述第一卸料段的内壁面之间均布置有所述第一挡板，任意相邻两个所述第一挡板之间均布置有第二挡板，所述第一挡板位于所述安装平台的内侧边缘与所述第一卸料段的内壁面之间，所述第二挡板位于所述安装平台的内侧边缘与所述振动器之间。
7、可选地，所述第一挡板的底端铰接于所述安装平台的内侧边缘，所述第一挡板的顶端通过锁止组件可锁止地连接于所述第一卸料段的内壁面。
8、可选地，所述第二挡板连接于相邻的两个所述第一挡板中的任意一者，以及/或者，所述第二挡板的底端铰接于所述安装平台的内侧边缘。
9、可选地，所述第一挡板在锁止位置锁止于所述第一卸料段的内壁面，在所述锁止位置，所述第一挡板的背离所述第一卸料段的内壁面的侧表面与所述第二卸料段的内壁面共面。
10、可选地，所述安装平台上设有连接件，所述连接件包括固连的第一板和第二板，所述第一板固连于所述安装平台上表面，所述第一板平行于所述安装平台的上表面且位于所述安装平台的内侧边缘处，所述第二板与所述第一板成夹角布置，所述第一挡板通过合页铰接于所述第二板的顶端。
11、可选地，所述第二板的背离所述第一卸料段的内壁面的侧表面与所述第二卸料段的内壁面共面。
12、可选地，所述锁止组件包括连接于所述第一挡板的锁止件以及连接于所述第一卸料段的内壁面的配合件，所述锁止件可拆卸地连接于所述配合件。
13、可选地，所述锁止件包括连接链，所述配合件包括挂钩，所述连接链一端固连所述第一挡板，另一端连接所述挂钩。
14、可选地，所述卸料通道内具有相对设置的两个安装平台。
15、通过上述技术方案，通过在安装平台上设置阻隔板，可以有效地阻挡燃煤堆积在安装平台上，即，阻隔板能够连接在安装平台的内侧边缘与第一卸料段之间，此时，阻隔板呈倾斜状态，其两端分别连接安装平台的内侧边缘以及第一卸料段，此时安装平台的上表面位于阻隔板的下方，当燃煤经入口进入至第一卸料段后，部分燃煤会直接接触阻隔板，在重力作用下，该部分燃煤沿阻隔板外壁向下滑落并落至第二卸料段，最终通过出口排出卸料通道。
16、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种翻车机的防堵煤斗，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的翻车机的防堵煤斗，其特征在于，所述阻隔板包括第一挡板和第二挡板，所述安装平台的内侧边缘沿水平的第一方向延伸，所述安装平台上设置有沿第一方向间隔布置的多个所述振动器，在所述第一方向上，任意相邻的两个所述振动器之间以及所述振动器与所述第一卸料段的内壁面之间均布置有所述第一挡板，任意相邻两个所述第一挡板之间均布置有第二挡板，所述第一挡板位于所述安装平台的内侧边缘与所述第一卸料段的内壁面之间，所述第二挡板位于所述安装平台的内侧边缘与所述振动器之间。
3.根据权利要求2所述的翻车机的防堵煤斗，其特征在于，所述第一挡板的底端铰接于所述安装平台的内侧边缘，所述第一挡板的顶端通过锁止组件可锁止地连接于所述第一卸料段的内壁面。
4.根据权利要求3所述的翻车机的防堵煤斗，其特征在于，所述第二挡板连接于相邻的两个所述第一挡板中的任意一者，以及/或者，所述第二挡板的底端铰接于所述安装平台的内侧边缘。
5.根据权利要求3所述的翻车机的防堵煤斗，其特征在于，所述第一挡板在锁止位置锁止于所述第
6.根据权利要求3所述的翻车机的防堵煤斗，其特征在于，所述安装平台上设有连接件，所述连接件包括固连的第一板和第二板，所述第一板固连于所述安装平台上表面，所述第一板平行于所述安装平台的上表面且位于所述安装平台的内侧边缘处，所述第二板与所述第一板成夹角布置，所述第一挡板通过合页铰接于所述第二板的顶端。
7.根据权利要求6所述的翻车机的防堵煤斗，其特征在于，所述第二板的背离所述第一卸料段的内壁面的侧表面与所述第二卸料段的内壁面共面。
8.根据权利要求3所述的翻车机的防堵煤斗，其特征在于，所述锁止组件包括连接于所述第一挡板的锁止件以及连接于所述第一卸料段的内壁面的配合件，所述锁止件可拆卸地连接于所述配合件。
9.根据权利要求8所述的翻车机的防堵煤斗，其特征在于，所述锁止件包括连接链，所述配合件包括挂钩，所述连接链一端固连所述第一挡板，另一端连接所述挂钩。
10.根据权利要求2-9中任意一项所述的翻车机的防堵煤斗，其特征在于，所述卸料通道内具有相对设置的两个安装平台。
...【技术特征摘要】
1.一种翻车机的防堵煤斗，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的翻车机的防堵煤斗，其特征在于，所述阻隔板包括第一挡板和第二挡板，所述安装平台的内侧边缘沿水平的第一方向延伸，所述安装平台上设置有沿第一方向间隔布置的多个所述振动器，在所述第一方向上，任意相邻的两个所述振动器之间以及所述振动器与所述第一卸料段的内壁面之间均布置有所述第一挡板，任意相邻两个所述第一挡板之间均布置有第二挡板，所述第一挡板位于所述安装平台的内侧边缘与所述第一卸料段的内壁面之间，所述第二挡板位于所述安装平台的内侧边缘与所述振动器之间。
3.根据权利要求2所述的翻车机的防堵煤斗，其特征在于，所述第一挡板的底端铰接于所述安装平台的内侧边缘，所述第一挡板的顶端通过锁止组件可锁止地连接于所述第一卸料段的内壁面。
4.根据权利要求3所述的翻车机的防堵煤斗，其特征在于，所述第二挡板连接于相邻的两个所述第一挡板中的任意一者，以及/或者，所述第二挡板的底端铰接于所述安装平台的内侧边缘。
5.根据权利要求3所述的翻车机的防堵煤斗，其特征在于，所述第一挡板在锁止位置锁止于所述第一卸料段的内壁面，在所述锁...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖仁刚，魏伟，胡贤优，
申请(专利权)人：国能广投柳州发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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