【技术实现步骤摘要】
本公开涉及布料切割，特别涉及一种布料切割机。
技术介绍
1、激光布料切割机具有切割准确的优点，目前得到广泛的应用。为了使布料平整，一般采用网带进行输送，并在输送的过程中进行切割，切割后的成品及余料一般进行手工分拣处理，分拣效率极为低下，因此，布料切割后的分拣过程难以满足激光布料切割机的工作需求。
技术实现思路
1、本公开提供了一种布料切割机，能够提高布料切割后的分拣效率。
2、本公开提供了一种布料切割机，包括：
3、传输部件，被配置为沿第一方向输送布料，传输部件的输送面采用网带结构；
4、切割部件，设在传输部件的上方，被配置为将布料切割为预定形状；
5、余料收卷机，设在传输部件上方，且位于切割部件沿第一方向的下游，余料收卷机被配置为卷起成品布料以外的余料；和
6、第一吸附部件，设在传输部件的下方，且位于与余料收卷机对应的位置，第一吸附部件被配置为将成品布料吸附在传输部件上。
7、在一些实施例中，第一吸附部件的吸附面至少覆盖余料收卷机有效的工作区域。
8、在一些实施例中，布料切割机还包括第二吸附部件，设在传输部件的下方，且位于与切割部件对应的位置，第二吸附部件被配置为将切割前的布料吸附在传输部件上。
9、在一些实施例中，切割部件包括：
10、激光器，被配置为产生切割激光；
11、视觉镜头，被配置为拍摄待切割布料的图像；和
12、激光振镜，被配置为偏转切割
13、其中，第二吸附部件覆盖视觉镜头和激光振镜在传输部件上有效的工作区域。
14、在一些实施例中，第一吸附部件和第二吸附部件沿第一方向间隔设置。
15、在一些实施例中，第一吸附部件和第二吸附部件中的至少一个包括：
16、吸风箱体，具有吸风腔，吸风腔的开口朝上，且吸风箱体上设有与吸风腔连通的出风口；
17、盖板，覆盖吸风腔的开口，且盖板上密布多个孔；和
18、风机，设在吸风箱体外，且风机的吸风口通过风管与吸风箱体的出风口连通，被配置为抽吸吸风腔的气体。
19、在一些实施例中，传输部件沿周向呈封闭状，吸风箱体的底部具有凸出部且整体位于传输部件的中空区域内，凸出部的侧壁设有出风口，风管的第一端与出风口连通，风管的第二端从网袋结构沿第二方向的开放端引出并连通至风机的吸风口，第二方向在水平面内垂直于第一方向。
20、在一些实施例中，吸风箱体的底壁沿第二方向包括相互连接的平面段和斜面段，沿着斜面段连接至平面段的一端起至外端的方向，斜面段与盖板之间的距离逐渐减小，出风口设在平面段所在的区域。
21、在一些实施例中，盖板沿第一方向包括依次并排设置的多个子板。
22、在一些实施例中，第一吸附部件的风机和第二吸附部件的风机独立设置。
23、在一些实施例中，传输部件包括：
24、两个链条，沿着第二方向间隔设置，且分别位于切割部件的两侧，第二方向在水平面内垂直于第一方向；
25、多个轴，沿链条的延伸方向间隔设置，且轴沿第二方向延伸，轴的两端分别连接于两个链条；和
26、多个第一丝状结构，每个第一丝状结构均缠绕于相邻两个轴之间，以形成网带结构。
27、在一些实施例中，布料切割机还包括：
28、多个第二丝状结构，第二丝状结构沿第二方向延伸，且每个轴沿第一方向的两侧分别设置一个第二丝状结构，第二丝状结构上设有沿第二方向交替间隔设置的多个第一定位部和多个第二定位部；和
29、多个第三丝状结构，一一对应地螺旋缠绕于多个轴上，并将第二丝状结构限位于轴上，第三丝状结构依次经过所缠绕轴两侧的第二丝状结构的第一定位部；
30、其中，第一丝状结构依次交替穿过相邻两个轴之间的两个第二丝状结构的第二定位部。
31、本公开实施例的布料切割机，由于网带结构的输送面上具有网眼，通过在输部件的下方与余料收卷机对应位置设置第一吸附部件，在切割分离后的成品布料和余料共同传输至余料收卷机时，成品布料由于面积较大，第一吸附部件向成品布料提供吸附力，将成品布料平整地吸附于传输部件的输送面上，余料则在余料收卷机的作用下被卷起，可使余料与成品布料顺利地彻底分离，并实现余料回收，而且也不会将成品布料带起。由此，能够提到切割后成品布料与余料的分离效率。
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1.一种布料切割机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的布料切割机，其特征在于，所述第一吸附部件(5)的吸附面至少覆盖所述余料收卷机(4)有效的工作区域。
3.根据权利要求1所述的布料切割机，其特征在于，还包括第二吸附部件(6)，设在所述传输部件(1)的下方，且位于与所述切割部件对应的位置，所述第二吸附部件(6)被配置为将切割前的所述布料吸附在所述传输部件(1)上。
4.根据权利要求3所述的布料切割机，其特征在于，所述切割部件包括：
5.根据权利要求3所述的布料切割机，其特征在于，所述第一吸附部件(5)和所述第二吸附部件(6)沿所述第一方向(x)间隔设置。
6.根据权利要求3所述的布料切割机，其特征在于，所述第一吸附部件(5)和所述第二吸附部件(6)中的至少一个包括：
7.根据权利要求6所述的布料切割机，其特征在于，所述传输部件(1)沿周向呈封闭状，所述吸风箱体(51)的底部具有凸出部(53)且整体位于所述传输部件(1)的中空区域内，所述凸出部(53)的侧壁设有出风口(54)，所述风管的第一端与所述出
8.根据权利要求6所述的布料切割机，其特征在于，所述吸风箱体(51)的底壁沿第二方向(y)包括相互连接的平面段(511)和斜面段(512)，沿着所述斜面段(512)连接至所述平面段(511)的一端起至外端的方向，所述斜面段(512)与所述盖板(52)之间的距离逐渐减小，所述出风口(54)设在所述平面段(511)所在的区域。
9.根据权利要求6所述的布料切割机，其特征在于，所述盖板(52)沿所述第一方向(x)包括依次并排设置的多个子板。
10.根据权利要求6所述的布料切割机，其特征在于，所述第一吸附部件(5)的风机和所述第二吸附部件(6)的风机独立设置。
11.根据权利要求1～10任一项所述的布料切割机，其特征在于，所述传输部件(1)包括：
12.根据权利要求11所述的布料切割机，其特征在于，还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种布料切割机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的布料切割机，其特征在于，所述第一吸附部件(5)的吸附面至少覆盖所述余料收卷机(4)有效的工作区域。
3.根据权利要求1所述的布料切割机，其特征在于，还包括第二吸附部件(6)，设在所述传输部件(1)的下方，且位于与所述切割部件对应的位置，所述第二吸附部件(6)被配置为将切割前的所述布料吸附在所述传输部件(1)上。
4.根据权利要求3所述的布料切割机，其特征在于，所述切割部件包括：
5.根据权利要求3所述的布料切割机，其特征在于，所述第一吸附部件(5)和所述第二吸附部件(6)沿所述第一方向(x)间隔设置。
6.根据权利要求3所述的布料切割机，其特征在于，所述第一吸附部件(5)和所述第二吸附部件(6)中的至少一个包括：
7.根据权利要求6所述的布料切割机，其特征在于，所述传输部件(1)沿周向呈封闭状，所述吸风箱体(51)的底部具有凸出部(53)且整体位于所述传输部件(1)的中空区域内，所述凸出部(53)的侧壁设有出风口...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜鹏，钟博文，赖彦男，扈存玉，沈昱璋，黄继武，薛永清，
申请(专利权)人：青岛胜豪新创智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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