【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造模具，具体为一种可双重冷却的铸造模具。
技术介绍
1、铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。
2、如申请号为cn202021587423.5的技术公开了一种循环冷却铸造模具，通过设置的下模具、上模具、冷却水管、第一水泵、冷却箱、连接软管和回收水管，方便在使用时，使第一水泵将冷却水从冷却箱的内部抽出，然后经过冷却水管输送到上模具的内部，从而对上模具进行降温，然后冷却水通过连接软管流入到下模具内部设置的回收水管内，使冷却水全面的对下模具和上模具进行冷却降温，从而大大的提高了冷却速度，帮助模具快速的进行降温，使模具快速的冷却，从而提高工作效率，增加铸造的进程。
3、类似于上述申请的铸造模具目前还存在以下不足：
4、铸造模具冷却效果一般，仅通过水冷的方式冷却效率较低，冷却效果不佳，不但容易浪费大量冷...
【技术保护点】
1.一种可双重冷却的铸造模具，包括底座(1)和冷却组件(6)，其特征在于：所述底座(1)上端固定连接有下模具(2)，且下模具(2)左端连接有进水口(3)，所述下模具(2)上端卡合连接有上模具(4)，所述上模具(4)上端左侧设置有出水口(5)，所述下模具(2)内部固定安装有模芯(7)，所述冷却组件(6)设置于下模具(2)与上模具(4)的内部，且冷却组件(6)包括冷却腔(601)、固定块(602)、换热块(603)和连接管(604)，所述冷却腔(601)内部固定连接有固定块(602)，且冷却腔(601)靠近模芯(7)一端贯穿连接有换热块(603)，所述下模具(2)与上模具...
【技术特征摘要】
1.一种可双重冷却的铸造模具，包括底座(1)和冷却组件(6)，其特征在于：所述底座(1)上端固定连接有下模具(2)，且下模具(2)左端连接有进水口(3)，所述下模具(2)上端卡合连接有上模具(4)，所述上模具(4)上端左侧设置有出水口(5)，所述下模具(2)内部固定安装有模芯(7)，所述冷却组件(6)设置于下模具(2)与上模具(4)的内部，且冷却组件(6)包括冷却腔(601)、固定块(602)、换热块(603)和连接管(604)，所述冷却腔(601)内部固定连接有固定块(602)，且冷却腔(601)靠近模芯(7)一端贯穿连接有换热块(603)，所述下模具(2)与上模具(4)右端连接处设置有连接管(604)，所述下模具(2)内部靠近模芯(7)一端设置有降温组件(8)，且降温组件(8)包括连通口(801)、散热腔(802)和出气口(803)，所述连通口(801)顶端连接有散热腔(802)，所述上模具(4)右端开设有出气口(803)。
2.根据权利要求1所述的一种可双重冷却的铸造模具，其特征在于，所述冷却腔(601)通过连接管(604)与上模具...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海阳，郝建兵，
申请(专利权)人：安徽普拉赛斯智能制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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