【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造模具，具体为一种可双重冷却的铸造模具。
技术介绍
1、铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。
2、如申请号为cn202021587423.5的技术公开了一种循环冷却铸造模具，通过设置的下模具、上模具、冷却水管、第一水泵、冷却箱、连接软管和回收水管，方便在使用时，使第一水泵将冷却水从冷却箱的内部抽出，然后经过冷却水管输送到上模具的内部，从而对上模具进行降温，然后冷却水通过连接软管流入到下模具内部设置的回收水管内，使冷却水全面的对下模具和上模具进行冷却降温，从而大大的提高了冷却速度，帮助模具快速的进行降温，使模具快速的冷却，从而提高工作效率，增加铸造的进程。
3、类似于上述申请的铸造模具目前还存在以下不足：
4、铸造模具冷却效果一般，仅通过水冷的方式冷却效率较低，冷却效果不佳，不但容易浪费大量冷却水资源，且冷却时间较长。
5、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种可双重冷却的铸造模具。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可双重冷却的铸造模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可双重冷却的铸造模具，包括底座和冷却组件，所述底座上端固定连接有下模
3、进一步的，所述冷却腔通过连接管与上模具相连通，且冷却腔呈“口”字状。
4、进一步的，所述换热块关于冷却腔内部等距分布，且换热块与固定块交错分布。
5、进一步的，所述冷却组件还包括螺纹端和密封块，且换热块远离冷却腔的一端外侧设置有螺纹端，所述换热块靠近冷却腔的一端外侧固定连接有密封块。
6、进一步的，所述换热块通过螺纹端与下模具螺纹连接。
7、进一步的，所述密封块呈圆环状，且密封块与下模具卡合连接。
8、进一步的，所述降温组件还包括加固块，且散热腔内部固定连接有加固块。
9、本技术提供了一种可双重冷却的铸造模具，具备以下有益效果：
10、1、本技术设置有冷却腔，通过进水口注入冷却腔内部的冷却液相应能够通过连接管的连通作用通入上模具内部，进而对整个铸造模具内部进行水冷处理，并使得注入的冷却液通过上模具左端设置的出水口排出，使得整个冷却液流通，不断对模具内部进行冷却处理，相应配合散热腔的设置对换热块导出的热量进行疏散，从出气口排出，一方面避免水冷直接接触从而使得高温的铸造件局部快速冷却导致冷热温差较大对铸造件造成破坏，另一方面通过该种结构起到自由冷却以及水冷的双重冷却，提高整个铸造模具的冷却效果。
11、2、本技术设置有换热块，冷却腔内侧设置多块换热块，其一端贴合于模芯端，一端贯穿于冷却腔内部，使得在铸造模具使用时，通过换热块对模芯端的高温热量快速导出，进而与冷却腔冷却液的温度进行中和处理，从而起到快速冷却降温的效果，提高整体冷却效果。
12、3、本技术设置有固定块，冷却腔内部设有多组等距设置的固定块，与换热块相错位设置，使得冷却液在通入冷却腔内部后，相应通过换热块与固定块进行缓冲减速，从而提高冷却液的冷却效果，避免冷却液流速过快，导致冷却液快速流通从而造成资源浪费。
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1.一种可双重冷却的铸造模具，包括底座(1)和冷却组件(6)，其特征在于：所述底座(1)上端固定连接有下模具(2)，且下模具(2)左端连接有进水口(3)，所述下模具(2)上端卡合连接有上模具(4)，所述上模具(4)上端左侧设置有出水口(5)，所述下模具(2)内部固定安装有模芯(7)，所述冷却组件(6)设置于下模具(2)与上模具(4)的内部，且冷却组件(6)包括冷却腔(601)、固定块(602)、换热块(603)和连接管(604)，所述冷却腔(601)内部固定连接有固定块(602)，且冷却腔(601)靠近模芯(7)一端贯穿连接有换热块(603)，所述下模具(2)与上模具(4)右端连接处设置有连接管(604)，所述下模具(2)内部靠近模芯(7)一端设置有降温组件(8)，且降温组件(8)包括连通口(801)、散热腔(802)和出气口(803)，所述连通口(801)顶端连接有散热腔(802)，所述上模具(4)右端开设有出气口(803)。
2.根据权利要求1所述的一种可双重冷却的铸造模具，其特征在于，所述冷却腔(601)通过连接管(604)与上模具(4)相连通，且冷却腔(601
3.根据权利要求1所述的一种可双重冷却的铸造模具，其特征在于，所述换热块(603)关于冷却腔(601)内部等距分布，且换热块(603)与固定块(602)交错分布。
4.根据权利要求1所述的一种可双重冷却的铸造模具，其特征在于，所述冷却组件(6)还包括螺纹端(605)和密封块(606)，且换热块(603)远离冷却腔(601)的一端外侧设置有螺纹端(605)，所述换热块(603)靠近冷却腔(601)的一端外侧固定连接有密封块(606)。
5.根据权利要求4所述的一种可双重冷却的铸造模具，其特征在于，所述换热块(603)通过螺纹端(605)与下模具(2)螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的一种可双重冷却的铸造模具，其特征在于，所述密封块(606)呈圆环状，且密封块(606)与下模具(2)卡合连接。
7.根据权利要求1所述的一种可双重冷却的铸造模具，其特征在于，所述降温组件(8)还包括加固块(804)，且散热腔(802)内部固定连接有加固块(804)。
...【技术特征摘要】
1.一种可双重冷却的铸造模具，包括底座(1)和冷却组件(6)，其特征在于：所述底座(1)上端固定连接有下模具(2)，且下模具(2)左端连接有进水口(3)，所述下模具(2)上端卡合连接有上模具(4)，所述上模具(4)上端左侧设置有出水口(5)，所述下模具(2)内部固定安装有模芯(7)，所述冷却组件(6)设置于下模具(2)与上模具(4)的内部，且冷却组件(6)包括冷却腔(601)、固定块(602)、换热块(603)和连接管(604)，所述冷却腔(601)内部固定连接有固定块(602)，且冷却腔(601)靠近模芯(7)一端贯穿连接有换热块(603)，所述下模具(2)与上模具(4)右端连接处设置有连接管(604)，所述下模具(2)内部靠近模芯(7)一端设置有降温组件(8)，且降温组件(8)包括连通口(801)、散热腔(802)和出气口(803)，所述连通口(801)顶端连接有散热腔(802)，所述上模具(4)右端开设有出气口(803)。
2.根据权利要求1所述的一种可双重冷却的铸造模具，其特征在于，所述冷却腔(601)通过连接管(604)与上模具...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海阳，郝建兵，
申请(专利权)人：安徽普拉赛斯智能制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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