【技术实现步骤摘要】
本技术涉及舞台灯，尤其涉及一种具有环路热管散热器的舞台灯。
技术介绍
1、led是个光电器件，其工作过程中大概只有20％至30％的电能转换成光能，其余的电能几乎都转换成热能，促使led的温度快速升高。例如，1台1000w的舞台灯，其光电转换效率按20％算，则有800w的电能转换成热能，若不加散热措施，则大功率舞台灯的光源温度会急速上升，当其结温(tj)上升超过最大允许温度时，大功率舞台灯的led会因过热而损坏，因此在大功率舞台灯中，散热是一个需要解决的技术问题。
2、要想保证大功率舞台灯可靠、稳定的运行，必须将灯体内部所产生热量散去。在大功率舞台灯散热中，主要通过热传导、热对流、热辐射三种方式进行；运用最多的是风冷散热，其主要是通过led光源放置于散热器上将热量散走，散热器通常使用的是金属基板+鳍片+热管+风扇的方式，该方式通过风扇强制对流，带走由光源传导给鳍片的热量，从达到降温散热的效果；然而，随着人们对舞台灯灯光效果的追求，舞台灯光源功率也在不断攀升，金属基板+鳍片+热管+风扇的方式已不能满足高功率舞台灯的需求，且该方式设计的散热器一般位于光源下部，会导致舞台灯灯体的整体高度增加，不利于舞台灯轻量化、小型化要求。
技术实现思路
1、为了解决现有技术存在的技术问题，本技术提供一种具有环路热管散热器的舞台灯，不仅能实现舞台灯的高效散热，并且有利于降低舞台灯的整体高度，使舞台灯的结构能更加紧凑，以满足舞台灯更加轻量化、小型化的需求。
2、本技术一种具有环路热管
3、吸热基板，紧贴于所述发热件以吸收发热件的热量；
4、至少一个环路热管，所述环路热管插入所述吸热基板的内腔；
5、工质附着体，用于吸附工质，工质附着体设置在所述吸热基板的内腔和/或所述环路热管内；
6、冷却模组,接触于所述环路热管以吸收环路热管内的热量。
7、根据本技术的一种具有环路热管散热器的舞台灯，所述工质附着体为毛细芯。
8、根据本技术的一种具有环路热管散热器的舞台灯，所述吸热基板为vc均热板，所述工质附着体为vc均热板内部具有吸热面和放热面的毛细结构层。
9、根据本技术的一种具有环路热管散热器的舞台灯，所述环路热管同时接触所述吸热面和所述放热面。
10、根据本技术的一种具有环路热管散热器的舞台灯，所述环路热管的数量为若干个；
11、一部分所述环路热管仅接触所述毛细结构层的吸热面；
12、一部分所述环路热管仅接触所述毛细结构层的放热面。
13、根据本技术的一种具有环路热管散热器的舞台灯，所述环路热管的数量为若干个；
14、一部分所述环路热管仅接触所述吸热面或所述放热面；
15、一部分所述环路热管同时接触所述吸热面和所述放热面。
16、根据本技术的一种具有环路热管散热器的舞台灯，所述冷却模组包括若干个相互间隔排列的散热鳍片，所述环路热管远离吸热基板的一端穿插于若干个所述散热鳍片。
17、根据本技术的一种具有环路热管散热器的舞台灯，所述灯头模组内还设置有鼓动若干个所述散热鳍片之间气体流动的风机。
18、根据本技术的一种具有环路热管散热器的舞台灯，所述环路热管形成有若干个拐弯管段，若干个所述拐弯管段分别串接于各个所述散热鳍片。
19、根据本技术的一种具有环路热管散热器的舞台灯，所述灯头模组内还设置有风机，所述风机的出风方向平行于各个所述散热鳍片之间的间隙延伸方向；
20、各个所述拐弯管段之间分别形成有散热通道，所述散热通道与所述风机的出风方向构成一定夹角。
21、根据本技术的一种具有环路热管散热器的舞台灯，若干个所述散热通道沿着所述风机的出风方向排列并且相互错开。
22、根据本技术的一种具有环路热管散热器的舞台灯，所述冷却模组和环路热管的数量为若干个，每个所述环路热管分别对应有一个所述冷却模组。
23、根据本技术的一种具有环路热管散热器的舞台灯，所述发热件至少包括用于产生光线的光源，所述冷却模组的数量为至少两个，多个所述冷却模组分别分布于所述灯头模组相对的两侧设置。
24、本技术的一种具有环路热管散热器的舞台灯在执行散热工作过程中，所述灯头模组内部的发热件传递至所述吸热基板的内腔，位于所述吸热基板内腔的工质附着体也相应地升温，附着在所述工质附着体内的液态工质也持续吸热，当温度达到一定程度时，附着在所述工质附着体内的液态工质持续发生蒸发，以使所述吸热基板的内腔气压升高，从所述工质附着体内向外蒸发并吸收了高温热量的气态工质把热量传递给所述环路热管，促使环路热管内部的液态工质也吸热气化，让环路热管内的气压升高，以使环路热管内的工质开始流动，携带高温热量的气态工质在所述环路热管内部流动的过程中当到达所述冷却模组的位置时，气态工质的高温热量传递至所述冷却模组，冷却模组便能对环路热管内部的气态工质施以冷却降温，气态工质被冷却降温后重新冷却成液态工质，被重新冷凝的液态工质继续沿着所述环路热管流动并重新进入至所述吸热基板的内腔，在环路热管内重新进入吸热基板内腔的液态工质可以对所述吸热基板的内部施以降温，使吸热基板内部的气态工质得到冷却降温后重新液化，吸热基板内部被降温液化后的液态工质也就能重新附着于所述工质附着体内，使所述工质附着体内的液态工质得到补充，持续补充至所述工质附着体内的液态工质继续吸收来自所述发热件的高温后再次蒸发并再次把高温热量传递给所述环路热管内部，让环路热管内部的液态工质吸热后再次发生气化，继续流往冷却模组，如此循环，所述环路热管内部的工质便可以持续对舞台灯进行散热。相比普通的热管散热，本技术的散热方式更加高效，传热性能有大幅的提升，所述环路热管内部热平衡后各段温差小，传热能力强，传热距离更长，由于传热距离长，体积较大的冷却模组无需在所述灯头模组的尾部直接与光源/热源接触，只要通过所述吸热基板吸收所述灯头模组内部的光源/热源热量，然后把吸收的热量通过所述环路热管远距离传送给所述冷却模组进行散热降温即可，因此体积较大的冷却模组可以设置在灯头模组内部的空隙空间内，从而有利于降低舞台灯的整体高度，使舞台灯的结构能更加紧凑，以满足舞台灯更加轻量化、小型化的需求。
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1.一种具有环路热管散热器的舞台灯,包括灯头模组(1)以及搭载在灯头模组(1)内的发热件(2)，其特征在于，所述灯头模组(1)内设置有：
2.根据权利要求1所述的具有环路热管散热器的舞台灯，其特征在于，所述工质附着体为毛细芯。
3.根据权利要求1所述的具有环路热管散热器的舞台灯，其特征在于，所述吸热基板(3)为VC均热板，所述工质附着体为VC均热板内部具有吸热面(7)和放热面(8)的毛细结构层(6)。
4.根据权利要求3所述的具有环路热管散热器的舞台灯，其特征在于，所述环路热管(4)同时接触所述吸热面(7)和所述放热面(8)。
5.根据权利要求3所述的具有环路热管散热器的舞台灯，其特征在于，所述环路热管(4)的数量为若干个；
6.根据权利要求3所述的具有环路热管散热器的舞台灯，其特征在于，所述环路热管(4)的数量为若干个；
7.根据权利要求1所述的具有环路热管散热器的舞台灯，其特征在于，所述冷却模组(5)包括若干个相互间隔排列的散热鳍片(9)，所述环路热管(4)远离吸热基板(3)的一端穿插于若干个所述散热鳍片
8.根据权利要求7所述的具有环路热管散热器的舞台灯，其特征在于，所述灯头模组(1)内还设置有鼓动若干个所述散热鳍片(9)之间气体流动的风机。
9.根据权利要求7所述的具有环路热管散热器的舞台灯，其特征在于，所述环路热管(4)形成有若干个拐弯管段(41)，若干个所述拐弯管段(41)分别串接于各个所述散热鳍片(9)。
10.根据权利要求1至9任一项所述的具有环路热管散热器的舞台灯，其特征在于，所述冷却模组(5)和环路热管(4)的数量为若干个，每个所述环路热管(4)分别对应有一个所述冷却模组(5)。
11.根据权利要求1至9任一项所述的具有环路热管散热器的舞台灯，其特征在于，所述发热件至少包括用于产生光线的光源，所述冷却模组(5)的数量为至少两个，多个所述冷却模组(5)分别分布于所述灯头模组(1)相对的两侧设置。
...【技术特征摘要】
1.一种具有环路热管散热器的舞台灯,包括灯头模组(1)以及搭载在灯头模组(1)内的发热件(2)，其特征在于，所述灯头模组(1)内设置有：
2.根据权利要求1所述的具有环路热管散热器的舞台灯，其特征在于，所述工质附着体为毛细芯。
3.根据权利要求1所述的具有环路热管散热器的舞台灯，其特征在于，所述吸热基板(3)为vc均热板，所述工质附着体为vc均热板内部具有吸热面(7)和放热面(8)的毛细结构层(6)。
4.根据权利要求3所述的具有环路热管散热器的舞台灯，其特征在于，所述环路热管(4)同时接触所述吸热面(7)和所述放热面(8)。
5.根据权利要求3所述的具有环路热管散热器的舞台灯，其特征在于，所述环路热管(4)的数量为若干个；
6.根据权利要求3所述的具有环路热管散热器的舞台灯，其特征在于，所述环路热管(4)的数量为若干个；
7.根据权利要求1所述的具有环路热管散热器的舞台灯，其特征在于，所述冷却模组(...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋伟楷，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：广州市浩洋电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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