【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钛管，具体是指一种无缝环形钛管。
技术介绍
1、现有的钛管连接为实现其接合密封性需要采用各种接合法兰和密封环结构进行接头的接合密封，结构复杂且接头部位体积巨大，接合法兰只能应用于接合缝处的径向密封，利用密封结构径向压迫接合缝隙进行密封，而随着管道的实用，结合缝隙会逐渐横向增大集合缝隙增大导致密封效果变差等问题。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是一种能够便于安装、解决接合缝隙横向增大问题的一种无缝环形钛管。
2、本技术所采用的技术方案为，包括钛管一、钛管二、连接件、卡块，其特征在于：所述钛管一一旁设有钛管二，所述钛管一与钛管二之间设有连接件，所述连接件侧面开设有开口，便于压缩连接件，所述连接件两端面均开设有环形槽口，用于连接钛管一、钛管二，两个所述环形槽口侧面均开设有环形挡槽，便于挡住钛管一、钛管二，所述钛管一、钛管二相对的一端均固定有环形挡台，所述钛管一、钛管二相对的一端分别插设在连接件两端的环形槽口中，所述开口中插设有卡块，用于将连接件向外侧扩开，提高夹紧力与密封性，所述连接件侧面位于开口处开设有连接槽口，所述连接槽口一侧开设有两个螺纹孔，所述卡块一侧开设有两个通孔。
3、作为本技术进一步的方案：所述环形槽口最小直径等于钛管一、钛管二内侧直径，增加密封性。
4、作为本技术进一步的方案：所述环形挡槽最小直径等于环形挡台最小直径，增加密封性。
5、作为本技术进一步的方案：所述环形槽口厚度等于环形挡台厚度，便于固定连接
6、作为本技术进一步的方案：所述环形挡槽宽度等于环形挡台宽度，便于固定连接。
7、作为本技术进一步的方案：所述开口弧度小于卡块弧度，增加密封性。
8、作为本技术进一步的方案：所述螺纹孔与通孔中连接有外部螺纹连接件，用于紧固。
9、本技术与现有技术相比优点在于：本技术增加了带有开口的连接件，通过环槽结构来将钛管连接，能够通过拉紧力来连接钛管，从而减小钛管间的张力导致横向裂隙增大。
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1.一种无缝环形钛管，包括钛管一(1)、钛管二(2)、连接件(3)、卡块(4)，其特征在于：所述钛管一(1)一旁设有钛管二(2)，所述钛管一(1)与钛管二(2)之间设有连接件(3)，所述连接件(3)侧面开设有开口(3.1)，所述连接件(3)两端面均开设有环形槽口(3.2)，两个所述环形槽口(3.2)侧面均开设有环形挡槽(3.3)，所述钛管一(1)、钛管二(2)相对的一端均固定有环形挡台(5)，所述钛管一(1)、钛管二(2)相对的一端分别插设在连接件(3)两端的环形槽口(3.2)中，所述开口(3.1)中插设有卡块(4)，所述连接件(3)侧面位于开口(3.1)处开设有连接槽口(3.4)，所述连接槽口(3.4)一侧开设有两个螺纹孔(3.5)，所述卡块(4)一侧开设有两个通孔(4.1)。
2.根据权利要求1所述的一种无缝环形钛管，其特征在于：所述环形槽口(3.2)最小直径等于钛管一(1)、钛管二(2)内侧直径。
3.根据权利要求1所述的一种无缝环形钛管，其特征在于：所述环形挡槽(3.3)最小直径等于环形挡台(5)最小直径。
4.根据权利要求1所述的一种
5.根据权利要求1所述的一种无缝环形钛管，其特征在于：所述环形挡槽(3.3)宽度等于环形挡台(5)宽度。
6.根据权利要求1所述的一种无缝环形钛管，其特征在于：所述开口(3.1)弧度小于卡块(4)弧度。
7.根据权利要求1所述的一种无缝环形钛管，其特征在于：所述螺纹孔(3.5)与通孔(4.1)中连接有外部螺纹连接件。
...【技术特征摘要】
1.一种无缝环形钛管，包括钛管一(1)、钛管二(2)、连接件(3)、卡块(4)，其特征在于：所述钛管一(1)一旁设有钛管二(2)，所述钛管一(1)与钛管二(2)之间设有连接件(3)，所述连接件(3)侧面开设有开口(3.1)，所述连接件(3)两端面均开设有环形槽口(3.2)，两个所述环形槽口(3.2)侧面均开设有环形挡槽(3.3)，所述钛管一(1)、钛管二(2)相对的一端均固定有环形挡台(5)，所述钛管一(1)、钛管二(2)相对的一端分别插设在连接件(3)两端的环形槽口(3.2)中，所述开口(3.1)中插设有卡块(4)，所述连接件(3)侧面位于开口(3.1)处开设有连接槽口(3.4)，所述连接槽口(3.4)一侧开设有两个螺纹孔(3.5)，所述卡块(4)一侧开设有两个通孔(4.1)。
2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨后龙，徐爱牛，
申请(专利权)人：南京诚吉金属装备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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