【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电力辅助工具，尤其涉及一种旋转式电力电缆剥皮工具。
技术介绍
1、电工在安装或者检修电力电缆时，需要将电缆外表覆盖的绝缘层剥开进行线路的连接，传统电缆剥皮工具是使用电工刀、勾刀或壁纸刀等工具进行剥皮，由于电缆绝缘层部分较厚较硬，电工人员在作业的过程中往往需要施加很大的力才能将电缆外皮剥落，这一过程容易导致电工受伤，电缆内部结构受损，因此，使用这类剥皮工具剥电缆皮极不安全。
2、针对上述存在的技术问题，公告号为cn105633863b的专利技术专利公开了一种电缆剥皮钳及其剥皮方法，其虽然能够适用于各种线径电缆，能够实现周向、轴向剥皮；但是在现场实际使用时，依然需要两人配合，并采用手工施力的方式对电缆剥皮钳施加外力来实现电缆剥皮，在人员体力充沛的情况下，还可保持一定的剥皮效率，一旦人员体力下降后，便会拖慢整个工程节奏；不仅消耗人力，而且延长了安装或检维修时长。
技术实现思路
1、为解决上述技术中存在的技术问题，鉴于此，有必要提供一种旋转式电力电缆剥皮工具。
2、一种旋转式电力电缆剥皮工具，包括箱体、剥皮机构；
3、所述箱体一侧的内壁表面上开设有第一盲孔，第一盲孔上同心设有与箱体外部连通的贯穿孔，在箱体内壁正对第一盲孔的一侧表面开设有第二盲孔，第二盲孔与第一盲孔同心，第二盲孔上同心设有与箱体外部连通的电缆进入孔；
4、所述剥皮机构包括前端转动部、后端转动部、剥皮辊；
5、所述前端转动部包括前端外齿圈、前端中心轮、前端行
6、所述后端转动部包括后端外齿圈、后端中心齿圈、后端行走轮；所述后端外齿圈固定于第二盲孔内，所述后端中心齿圈固定于第二盲孔内，后端中心齿圈与后端外齿圈同心，后端中心齿圈的直径小于后端外齿圈的直径，所述后端行走轮沿后端外齿圈的周向方向均布，后端行走轮分别对应的与后端外齿圈的内壁以及后端中心齿圈的外壁相啮合；
7、所述剥皮辊的两个端部分别对应的与前端行走轮以及后端行走轮键连接，每个剥皮辊相互之间围合成一个可供电缆进入的通道。
8、优选的，所述剥皮辊的外壁上设有呈螺旋状的割刀。
9、优选的，所述前端行走轮、后端行走轮的数量均为3个。
10、优选的，所述箱体的外壁且位于电缆进入孔的入口端处设有辅助支撑机构；所述辅助支撑机构包括滑轨、压轮组件、调节组件；所述滑轨纵向对称设置于电缆进入孔的两侧，所述压轮组件对称设置于电缆进入孔的上方及下方，压轮组件与滑轨滑动连接，所述调节组件对称设置于电缆进入孔的两侧，调节组件的上端与位于电缆进入孔上方的压轮组件转动连接，调节组件的下端与电缆进入孔下方的压轮组件转动连接，调节组件可控制压轮组件同步向靠近电缆进入孔的圆心移动，或控制压轮组件同步向远离电缆进入孔的圆心移动。
11、优选的，所述压轮组件包括辊轮、辊架座、滑移部；所述辊架座对应的设置于滑轨上，所述滑移部的一端与辊架座固定，滑移部的另一端与滑轨滑动连接。
12、优选的，所述滑轨呈“凹”形结构，滑轨正面纵向设有贯穿滑轨的导槽。
13、优选的，所述滑移部包括滑杆、限位头、滚动轮；所述滚动轮设置于滑轨的凹陷部内，滚动轮的外壁与滑轨凹陷部的内壁相接触，所述限位头位于辊架座远离滑轨一侧，所述滑杆的一端贯穿辊架且与限位头固定，滑杆的另一端沿导槽伸入到滑轨内且转动连接于滚动轮。
14、优选的，所述调节组件包括上连接杆、下连接杆、中间套管；所述上连接杆的上端转动套装在位于电缆进入孔上方的辊架座上，所述下连接杆的下端转动套装在位于电缆进入孔下方的辊架座上，所述中间套管的上部螺纹套装在上连接杆上部，中间套管的下部螺纹套装在下连接杆的上部，上连接杆上的螺纹与下连接杆上的螺纹相反。
15、优选的，所述辊轮外壁的中间处设有圆弧形凹槽，圆弧形凹槽在辊轮的两端形成环形凸台。
16、优选的，所述箱体的底部设有抽屉式开合的废料槽。
17、与现有技术相比，本技术提供的旋转式电力电缆剥皮工具，包括箱体、剥皮机构；箱体一侧的内壁表面上开设有第一盲孔，第一盲孔上同心设有与箱体外部连通的贯穿孔，在箱体内壁正对第一盲孔的一侧表面开设有第二盲孔，第二盲孔与第一盲孔同心，第二盲孔上同心设有与箱体外部连通的电缆进入孔；剥皮机构包括前端转动部、后端转动部、剥皮辊；前端转动部包括前端外齿圈、前端中心轮、前端行走轮；前端外齿圈固定于第一盲孔内，前端中心轮转动设置于第一盲孔内，前端中心轮与前端外齿圈同心，前端中心轮的直径小于前端外齿圈的直径，前端行走轮沿前端外齿圈的周向方向均布，前端行走轮分别对应的与前端外齿圈的内壁以及前端中心轮的外壁相啮合；后端转动部包括后端外齿圈、后端中心齿圈、后端行走轮；后端外齿圈固定于第二盲孔内，后端中心齿圈固定于第二盲孔内，后端中心齿圈与后端外齿圈同心，后端中心齿圈的直径小于后端外齿圈的直径，后端行走轮沿后端外齿圈的周向方向均布，后端行走轮分别对应的与后端外齿圈的内壁以及后端中心齿圈的外壁相啮合；剥皮辊的两个端部分别对应的与前端行走轮以及后端行走轮键连接，每个剥皮辊相互之间围合成一个可供电缆进入的通道。本技术在对电缆剥皮时，可将需要剥皮的电缆端部沿电缆进入孔进入到剥皮辊围合成的电缆通道内，通过控制前端中心轮转动，使前端行走轮带动每个剥皮辊沿前端外齿圈、后端外齿圈同步周向转动，从而利用剥皮辊将电缆外层较厚、较硬的绝缘层剥离而不损伤电缆；在整个剥离过程中，无需人员手动施力，只需一人即可操作，不仅节省人力，而且提高了剥皮效率，缩短了安装或检维修时长。
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1.一种旋转式电力电缆剥皮工具，其特征在于：包括箱体、剥皮机构；
2.根据权利要求1所述的旋转式电力电缆剥皮工具，其特征在于：所述剥皮辊的外壁上设有呈螺旋状的割刀。
3.根据权利要求2所述的旋转式电力电缆剥皮工具，其特征在于：所述前端行走轮、后端行走轮的数量均为3个。
4.根据权利要求1或2或3所述的旋转式电力电缆剥皮工具，其特征在于：所述箱体的外壁且位于电缆进入孔的入口端处设有辅助支撑机构；所述辅助支撑机构包括滑轨、压轮组件、调节组件；所述滑轨纵向对称设置于电缆进入孔的两侧，所述压轮组件对称设置于电缆进入孔的上方及下方，压轮组件与滑轨滑动连接，所述调节组件对称设置于电缆进入孔的两侧，调节组件的上端与位于电缆进入孔上方的压轮组件转动连接，调节组件的下端与电缆进入孔下方的压轮组件转动连接，调节组件可控制压轮组件同步向靠近电缆进入孔的圆心移动，或控制压轮组件同步向远离电缆进入孔的圆心移动。
5.根据权利要求4所述的旋转式电力电缆剥皮工具，其特征在于：所述压轮组件包括辊轮、辊架座、滑移部；所述辊架座对应的设置于滑轨上，所述滑移部的一端与辊
6.根据权利要求5所述的旋转式电力电缆剥皮工具，其特征在于：所述滑轨呈“凹”形结构，滑轨正面纵向设有贯穿滑轨的导槽。
7.根据权利要求6所述的旋转式电力电缆剥皮工具，其特征在于：所述滑移部包括滑杆、限位头、滚动轮；所述滚动轮设置于滑轨的凹陷部内，滚动轮的外壁与滑轨凹陷部的内壁相接触，所述限位头位于辊架座远离滑轨一侧，所述滑杆的一端贯穿辊架且与限位头固定，滑杆的另一端沿导槽伸入到滑轨内且转动连接于滚动轮。
8.根据权利要求5所述的旋转式电力电缆剥皮工具，其特征在于：所述调节组件包括上连接杆、下连接杆、中间套管；所述上连接杆的上端转动套装在位于电缆进入孔上方的辊架座上，所述下连接杆的下端转动套装在位于电缆进入孔下方的辊架座上，所述中间套管的上部螺纹套装在上连接杆上部，中间套管的下部螺纹套装在下连接杆的上部，上连接杆上的螺纹与下连接杆上的螺纹相反。
9.根据权利要求5所述的旋转式电力电缆剥皮工具，其特征在于：所述辊轮外壁的中间处设有圆弧形凹槽，圆弧形凹槽在辊轮的两端形成环形凸台。
10.根据权利要求1或2或3所述的旋转式电力电缆剥皮工具，其特征在于：所述箱体的底部设有抽屉式开合的废料槽。
...【技术特征摘要】
1.一种旋转式电力电缆剥皮工具，其特征在于：包括箱体、剥皮机构；
2.根据权利要求1所述的旋转式电力电缆剥皮工具，其特征在于：所述剥皮辊的外壁上设有呈螺旋状的割刀。
3.根据权利要求2所述的旋转式电力电缆剥皮工具，其特征在于：所述前端行走轮、后端行走轮的数量均为3个。
4.根据权利要求1或2或3所述的旋转式电力电缆剥皮工具，其特征在于：所述箱体的外壁且位于电缆进入孔的入口端处设有辅助支撑机构；所述辅助支撑机构包括滑轨、压轮组件、调节组件；所述滑轨纵向对称设置于电缆进入孔的两侧，所述压轮组件对称设置于电缆进入孔的上方及下方，压轮组件与滑轨滑动连接，所述调节组件对称设置于电缆进入孔的两侧，调节组件的上端与位于电缆进入孔上方的压轮组件转动连接，调节组件的下端与电缆进入孔下方的压轮组件转动连接，调节组件可控制压轮组件同步向靠近电缆进入孔的圆心移动，或控制压轮组件同步向远离电缆进入孔的圆心移动。
5.根据权利要求4所述的旋转式电力电缆剥皮工具，其特征在于：所述压轮组件包括辊轮、辊架座、滑移部；所述辊架座对应的设置于滑轨上，所述滑移部的一端与辊架座固定，滑移部的另一端与滑轨滑动连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：张国清，张瑜，杨龙雨，徐磊，李福泉，马振华，杜帅，郝斌斌，李真娣，海学智，徐丽颖，
申请(专利权)人：国网宁夏电力有限公司石嘴山供电公司，
类型：新型
国别省市：
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