片帮防护装置、超前支护设备及综采系统制造方法及图纸

技术编号:40895250 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:38
本技术提供一种片帮防护装置、超前支护设备及综采系统,涉及采煤防护技术领域。该片帮防护装置包括液压支架和防护组件,防护组件包括伸缩支架和连接并覆盖于伸缩支架一侧的防护网,伸缩支架连接于液压支架的前立柱且伸缩方向与液压支架的宽度方向一致,伸缩支架具有收缩位和伸展位,其中,收缩位时,液压支架沿宽度方向均位于伸缩支架的防护范围内;伸展位时,伸缩支架沿伸缩方向伸出液压支架的长度不小于超前支护设备中相邻两个液压支架的安装间隙。该片帮防护装置中防护组件的可伸缩设置,使得作业人员能够直接调节维护区域的防护组件从其开口处进出采煤机道,从而有效提高使用便捷性及防护安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及采煤防护,尤其涉及一种片帮防护装置、超前支护设备及综采系统


技术介绍

1、煤矿井下综采工作面的液压支架用于综采工作面的支护,采煤机割煤过程中飞溅的煤块、片帮煤块和顶板冒落碎石等容易经液压支架的前立柱之间窜入液压支架内部支护空间,不仅容易对支护空间内的作业人员造成人身伤害,也会对液压支架上如立柱、控制阀和胶管等零部件造成损坏,为了解决上述问题,现有部分液压支架会在其前侧设置防护组件,使用时,多个液压支架的防护组件能够形成连续封闭的防护墙,该防护墙虽然能够对支护空间起到有效防护作用,但是需要对采煤机道进行维护时,作业人员需要走到所有液压支架形成人行支护通道的端部才能走出并进入采煤机道,且需要在采煤机道中行走较远路程才能到达维护区域,不仅耗费时间和体力,作业人员在采煤机道中行走过程受到片帮煤等伤害的几率也较高。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种片帮防护装置、超前支护设备及综采系统,以解决现有部分液压支架使用时,作业人员进出采煤机道耗费时间和体力较多,且在采煤机道内行走路程远受到片帮煤等伤害的几率较高的技术问题。

2、为解决上述问题,本技术提供一种片帮防护装置,包括液压支架和防护组件,所述防护组件包括伸缩支架和连接并覆盖于所述伸缩支架一侧的防护网,所述伸缩支架连接于所述液压支架的前立柱且伸缩方向与所述液压支架的宽度方向一致,所述伸缩支架具有收缩位和伸展位,其中,所述收缩位时,所述液压支架沿宽度方向均位于所述伸缩支架的防护范围内;所述伸展位时,所述伸缩支架沿伸缩方向伸出所述液压支架的长度不小于超前支护设备中相邻两个所述液压支架的安装间隙。

3、可选地,所述伸缩支架包括固定架体和滑动架体,所述固定架体固接于所述前立柱,所述滑动架体沿所述液压支架的宽度方向滑接于所述固定架体;沿伸展方向,所述固定架体位于上游的一端作为第一连接端,所述滑动架体位于下游的一端作为第二连接端,所述防护网相对的两端一一对应连接于所述第一连接端和所述第二连接端。

4、可选地,所述固定架体连接于所述前立柱的下部壳体。

5、可选地,所述液压支架沿宽度方向均位于所述固定架体的防护范围内。

6、可选地,所述第一连接端设有母锁件,所述第二连接端设有子锁件,所述母锁件与所述子锁件能够可拆卸式锁合。

7、可选地,所述固定架体设有磁铁,沿伸展方向,所述滑动架体位于上游的一端设有磁吸件,且所述滑动架体位于所述收缩位时,所述磁吸件与所述磁铁抵触磁吸。

8、可选地,所述滑动架体沿伸展方向依次包括滑接网框和延伸网框,所述滑接网框滑接于所述固定架体,所述延伸网框铰接于所述滑接网框,所述滑接网框的一侧设有限位台,所述延伸网框与所述滑接网框之间连接有弹性复位件,所述弹性复位件用于驱动所述延伸网框转动并抵接于所述限位台以与所述滑接网框共面。

9、可选地,所述延伸网框包括上下排布的上框体和下框体,所述上框体铰接于所述滑接网框,所述下框体铰接于所述上框体。

10、本技术还提供了一种超前支护设备,包括多个上述片帮防护装置,多个所述片帮防护装置的液压支架沿其宽度方向依次间隔排布,且多个所述片帮防护装置的伸缩支架均呈伸展状态且依次首尾连接形成防护墙。

11、本技术还提供了一种综采系统,包括综采工作面和上述超前支护设备,所述超前支护设备支撑于所述综采工作面内且沿所述综采工作面的走向排布,所述超前支护设备的防护墙朝向所述综采工作面的煤壁且两者之间围成采煤机道。

12、本技术提供的片帮防护装置能够组成超前支护设备并应用于综采系统,正常作业时,多个防护组件沿综采工作面的走向形成连续的防护墙,且防护墙防护隔离于煤壁与人行支护通道之间,能够对前立柱之间的间隙以及相邻两个液压支架的安装间隙进行有效防护隔离,隔挡煤壁溅落向人行支护通道的片帮煤,进而提高人行支护通道的安全性。

13、当需要对采煤机道内的采煤机等设备进行检修或采煤机道内的采煤机等设备发生故障需要维修时,位于维护区域的防护组件作为目标防护组件,作业人员可以将目标防护组件的伸缩支架调节至收缩位,则该收缩状态的目标防护组件与相邻防护组件之间出现开口,一方面,作业人员可以直接经该开口进入采煤机道内对该区域进行维护,且维护完成后可以直接经该开口回到人行支护通道内,并将目标防护组件调节至伸展状态封堵盖开口,以确保防护墙的全面有效防护;其中,防护组件的可伸缩设置,使得作业人员能够直接调节维护区域的防护组件从其开口处进出采煤机道,而无需行走至人行支护通道端部自其端部通道口出去,并自端部进入采煤机道后需要在采煤机道内行走较长路途才能到达维护区域,从而有效提高超前支护设备的使用便捷性,减少作业人员到达采煤机道维护区域耗费的时间和体力,同时还能够有效减少作业人员在采煤机道内行走过程中受到片帮煤的伤害,相应进一步提高片帮防护装置及超前支护设备的防护效果,进而进一步提高综采系统的采煤安全性。另一方面,目标防护组件处于收缩位时,能够于液压支架的宽度方向全面遮挡相应的液压支架,以始终确保对支护空间的有效防护,从而进一步提高片帮防护装置及超前支护设备的防护有效性。

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【技术保护点】

1.一种片帮防护装置,其特征在于,包括液压支架(100)和防护组件(200),所述防护组件(200)包括伸缩支架(210)和连接并覆盖于所述伸缩支架(210)一侧的防护网(220),所述伸缩支架(210)连接于所述液压支架(100)的前立柱(120)且伸缩方向与所述液压支架(100)的宽度方向一致,所述伸缩支架(210)具有收缩位和伸展位,其中,所述收缩位时,所述液压支架(100)沿宽度方向均位于所述伸缩支架(210)的防护范围内;所述伸展位时,所述伸缩支架(210)沿伸缩方向伸出所述液压支架(100)的长度不小于超前支护设备中相邻两个所述液压支架(100)的安装间隙。

2.根据权利要求1所述的片帮防护装置,其特征在于,所述伸缩支架(210)包括固定架体(211)和滑动架体(212),所述固定架体(211)固接于所述前立柱(120),所述滑动架体(212)沿所述液压支架(100)的宽度方向滑接于所述固定架体(211);沿伸展方向,所述固定架体(211)位于上游的一端作为第一连接端,所述滑动架体(212)位于下游的一端作为第二连接端,所述防护网(220)相对的两端一一对应连接于所述第一连接端和所述第二连接端。

3.根据权利要求2所述的片帮防护装置,其特征在于,所述固定架体(211)连接于所述前立柱(120)的下部壳体(121)。

4.根据权利要求2所述的片帮防护装置,其特征在于,所述液压支架(100)沿宽度方向均位于所述固定架体(211)的防护范围内。

5.根据权利要求2所述的片帮防护装置,其特征在于,所述第一连接端设有母锁件(211a),所述第二连接端设有子锁件(212a),所述母锁件(211a)与所述子锁件(212a)能够可拆卸式锁合。

6.根据权利要求2所述的片帮防护装置,其特征在于,所述固定架体(211)设有磁铁(211b),沿伸展方向,所述滑动架体(212)位于上游的一端设有磁吸件(212b),且所述滑动架体(212)位于所述收缩位时,所述磁吸件(212b)与所述磁铁(211b)抵触磁吸。

7.根据权利要求2所述的片帮防护装置,其特征在于,所述滑动架体(212)沿伸展方向依次包括滑接网框(212c)和延伸网框(212d),所述滑接网框(212c)滑接于所述固定架体(211),所述延伸网框(212d)铰接于所述滑接网框(212c),所述滑接网框(212c)的一侧设有限位台,所述延伸网框(212d)与所述滑接网框(212c)之间连接有弹性复位件,所述弹性复位件用于驱动所述延伸网框(212d)转动并抵接于所述限位台以与所述滑接网框(212c)共面。

8.根据权利要求7所述的片帮防护装置,其特征在于,所述延伸网框(212d)包括上下排布的上框体(212e)和下框体(212f),所述上框体(212e)铰接于所述滑接网框(212c),所述下框体(212f)铰接于所述上框体(212e)。

9.一种超前支护设备,其特征在于,包括多个权利要求1-8任一项所述的片帮防护装置,多个所述片帮防护装置的液压支架(100)沿其宽度方向依次间隔排布,且多个所述片帮防护装置的伸缩支架(210)均呈伸展状态且依次首尾连接形成防护墙。

10.一种综采系统,其特征在于,包括综采工作面和权利要求9所述的超前支护设备,所述超前支护设备支撑于所述综采工作面内且沿所述综采工作面的走向排布,所述超前支护设备的防护墙朝向所述综采工作面的煤壁且两者之间围成采煤机道。

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【技术特征摘要】

1.一种片帮防护装置,其特征在于,包括液压支架(100)和防护组件(200),所述防护组件(200)包括伸缩支架(210)和连接并覆盖于所述伸缩支架(210)一侧的防护网(220),所述伸缩支架(210)连接于所述液压支架(100)的前立柱(120)且伸缩方向与所述液压支架(100)的宽度方向一致,所述伸缩支架(210)具有收缩位和伸展位,其中,所述收缩位时,所述液压支架(100)沿宽度方向均位于所述伸缩支架(210)的防护范围内;所述伸展位时,所述伸缩支架(210)沿伸缩方向伸出所述液压支架(100)的长度不小于超前支护设备中相邻两个所述液压支架(100)的安装间隙。

2.根据权利要求1所述的片帮防护装置,其特征在于,所述伸缩支架(210)包括固定架体(211)和滑动架体(212),所述固定架体(211)固接于所述前立柱(120),所述滑动架体(212)沿所述液压支架(100)的宽度方向滑接于所述固定架体(211);沿伸展方向,所述固定架体(211)位于上游的一端作为第一连接端,所述滑动架体(212)位于下游的一端作为第二连接端,所述防护网(220)相对的两端一一对应连接于所述第一连接端和所述第二连接端。

3.根据权利要求2所述的片帮防护装置,其特征在于,所述固定架体(211)连接于所述前立柱(120)的下部壳体(121)。

4.根据权利要求2所述的片帮防护装置,其特征在于,所述液压支架(100)沿宽度方向均位于所述固定架体(211)的防护范围内。

5.根据权利要求2所述的片帮防护装置,其特征在于,所述第一连接端设有母锁件(211a),所述第二连接端设有子锁件(212a),所述母锁件(211a)与所述子锁件(212a)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王惠风胡兵李永元马新根高健勋张磊姜琦李天潇
申请(专利权)人:华能煤炭技术研究有限公司
类型:新型
国别省市:

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