片帮防护装置、超前支护设备及综采系统制造方法及图纸

本技术提供一种片帮防护装置、超前支护设备及综采系统，涉及采煤防护技术领域。该片帮防护装置包括液压支架和防护组件，防护组件包括伸缩支架和连接并覆盖于伸缩支架一侧的防护网，伸缩支架连接于液压支架的前立柱且伸缩方向与液压支架的宽度方向一致，伸缩支架具有收缩位和伸展位，其中，收缩位时，液压支架沿宽度方向均位于伸缩支架的防护范围内；伸展位时，伸缩支架沿伸缩方向伸出液压支架的长度不小于超前支护设备中相邻两个液压支架的安装间隙。该片帮防护装置中防护组件的可伸缩设置，使得作业人员能够直接调节维护区域的防护组件从其开口处进出采煤机道，从而有效提高使用便捷性及防护安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及采煤防护，尤其涉及一种片帮防护装置、超前支护设备及综采系统。

技术介绍

1、煤矿井下综采工作面的液压支架用于综采工作面的支护，采煤机割煤过程中飞溅的煤块、片帮煤块和顶板冒落碎石等容易经液压支架的前立柱之间窜入液压支架内部支护空间，不仅容易对支护空间内的作业人员造成人身伤害，也会对液压支架上如立柱、控制阀和胶管等零部件造成损坏，为了解决上述问题，现有部分液压支架会在其前侧设置防护组件，使用时，多个液压支架的防护组件能够形成连续封闭的防护墙，该防护墙虽然能够对支护空间起到有效防护作用，但是需要对采煤机道进行维护时，作业人员需要走到所有液压支架形成人行支护通道的端部才能走出并进入采煤机道，且需要在采煤机道中行走较远路程才能到达维护区域，不仅耗费时间和体力，作业人员在采煤机道中行走过程受到片帮煤等伤害的几率也较高。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种片帮防护装置、超前支护设备及综采系统，以解决现有部分液压支架使用时，作业人员进出采煤机道耗费时间和体力较多，且在采煤机道内行走路程远受到片帮煤等伤害的几本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种片帮防护装置，其特征在于，包括液压支架(100)和防护组件(200)，所述防护组件(200)包括伸缩支架(210)和连接并覆盖于所述伸缩支架(210)一侧的防护网(220)，所述伸缩支架(210)连接于所述液压支架(100)的前立柱(120)且伸缩方向与所述液压支架(100)的宽度方向一致，所述伸缩支架(210)具有收缩位和伸展位，其中，所述收缩位时，所述液压支架(100)沿宽度方向均位于所述伸缩支架(210)的防护范围内；所述伸展位时，所述伸缩支架(210)沿伸缩方向伸出所述液压支架(100)的长度不小于超前支护设备中相邻两个所述液压支架(100)的安装间隙。

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【技术特征摘要】

1.一种片帮防护装置，其特征在于，包括液压支架(100)和防护组件(200)，所述防护组件(200)包括伸缩支架(210)和连接并覆盖于所述伸缩支架(210)一侧的防护网(220)，所述伸缩支架(210)连接于所述液压支架(100)的前立柱(120)且伸缩方向与所述液压支架(100)的宽度方向一致，所述伸缩支架(210)具有收缩位和伸展位，其中，所述收缩位时，所述液压支架(100)沿宽度方向均位于所述伸缩支架(210)的防护范围内；所述伸展位时，所述伸缩支架(210)沿伸缩方向伸出所述液压支架(100)的长度不小于超前支护设备中相邻两个所述液压支架(100)的安装间隙。

2.根据权利要求1所述的片帮防护装置，其特征在于，所述伸缩支架(210)包括固定架体(211)和滑动架体(212)，所述固定架体(211)固接于所述前立柱(120)，所述滑动架体(212)沿所述液压支架(100)的宽度方向滑接于所述固定架体(211)；沿伸展方向，所述固定架体(211)位于上游的一端作为第一连接端，所述滑动架体(212)位于下游的一端作为第二连接端，所述防护网(220)相对的两端一一对应连接于所述第一连接端和所述第二连接端。

3.根据权利要求2所述的片帮防护装置，其特征在于，所述固定架体(211)连接于所述前立柱(120)的下部壳体(121)。

4.根据权利要求2所述的片帮防护装置，其特征在于，所述液压支架(100)沿宽度方向均位于所述固定架体(211)的防护范围内。

5.根据权利要求2所述的片帮防护装置，其特征在于，所述第一连接端设有母锁件(211a)，所述第二连接端设有子锁件(212a)，所述母锁件(211a)与所述子锁件(212a)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王惠风，胡兵，李永元，马新根，高健勋，张磊，姜琦，李天潇，
申请(专利权)人：华能煤炭技术研究有限公司，
类型：新型
国别省市：