【技术实现步骤摘要】
本技术属于自动化设备，涉及一种石墨烯布料自动化生产设备。
技术介绍
1、随着纺织工业的快速发展，根据人们的需要，通过对布料原料以及加工工艺进行改进，使制备得到的布料能够满足人们的特殊需求，这也大大促进的纺织行业的更新与发展，在具有特殊性能的布料中，石墨烯布料是一种抗菌性较好的布料。在加工成型石墨烯布料过程中，由于石墨烯喷涂在面料过程中，其边缘容易出现不均匀的情况，需要对其进行切割。现有的石墨烯布料生产设备在使用过程中，难以将成品面料和两侧切割后的废料进行自动分离收卷，需要人工手动将废料进行收卷收集，容易发生废料与成品面料相互缠绕混合的情况，人工劳动强度大，自动化程度和生产效率较为一般。因此急需设计一种可以克服以上缺陷的石墨烯布料自动化生产设备十分有必要。
2、为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种石墨烯发热布料的生产装置[申请号：202122545443.7]，包括中心台，所述中心台的一侧设置有放置箱，所述中心台的另一侧设置有加热台a，所述加热台a的一侧设置有加热台b，所述加热台a的顶部与一侧以及加热台b的顶部皆设置有空腔，所述空腔的内部皆设置有加热板，所述加热板的顶部设置有导热板，所述加热台b的顶部一侧设置有固定杆，所述加热台b远离固定杆的一侧设置有限制杆，所述加热台b的一侧设置有卷料台。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述问题，提供一种石墨烯布料自动化生产设备。
2、为达到上述目的，本技术采用了下列
3、一种石墨烯布料自动化生产设备，包括布料烘干运输主机体，所述的布料烘干运输主机体上设有烘干箱体，所述的布料烘干运输主机体一端设有放卷辊筒机构，所述的放卷辊筒机构上方设有石墨烯涂料架，所述的布料烘干运输主机体另一端设有组合分区式自动收卷组件，所述的组合分区式自动收卷组件与烘干箱体之间设有可调式布料切割件，所述的烘干箱体顶部设有风热部。
4、在上述的石墨烯布料自动化生产设备中，所述的组合分区式自动收卷组件包括设置于布料烘干运输主机体上的收卷机座，所述的收卷机座内设有废料收卷件和成品收卷件，所述的废料收卷件和成品收卷件交错设置，所述的废料收卷件和成品收卷件之间设有布料分离抵接件。
5、在上述的石墨烯布料自动化生产设备中，所述的布料分离抵接件包括设置于收卷机座上的分离板固定框架，所述的分离板固定框架上设有分离斜板，所述的分离斜板上设有废料成品分离抵接夹板。
6、在上述的石墨烯布料自动化生产设备中，所述的废料收卷件包括设置于收卷机座内的第一废料转辊，所述的第一废料转辊位于分离斜板上方，所述的收卷机座上设有废料收卷辊，所述的废料收卷辊与第一废料转辊之间设有废料张紧部。
7、在上述的石墨烯布料自动化生产设备中，所述的废料张紧部包括设置于废料收卷辊与第一废料转辊之间的废料张紧转辊，所述的废料张紧转辊的水平高度低于废料收卷辊与第一废料转辊的水平高度，所述的废料收卷辊由电机驱动。
8、在上述的石墨烯布料自动化生产设备中，所述的成品收卷件包括设置于收卷机座内的两个成品面料承输转筒，所述的成品面料承输转筒与废料成品分离抵接夹板的位置相对应，所述的收卷机座内还设有成品面料收卷辊，所述的成品面料收卷辊与成品面料承输转筒之间设有中转输料辊，所述的成品面料收卷辊和中转输料辊由电机驱动。
9、在上述的石墨烯布料自动化生产设备中，所述的成品面料承输转筒与中转输料辊之间设有张紧滑座，所述的张紧滑座内设有可转动的成品面料张紧转辊，所述的张紧滑座由气缸驱动，所述的张紧滑座与收卷机座相滑动配合，所述的成品面料张紧转辊与中转输料辊之间设有第一成品面料转辊，所述的中转输料辊与成品面料收卷辊之间设有第二成品面料转辊、第三成品面料转辊和第四成品面料转辊。
10、在上述的石墨烯布料自动化生产设备中，所述的可调式布料切割件包括设置于布料烘干运输主机体上的切割固定架，所述的切割固定架上设有两个滑座，所述的滑座下方设有可沿竖直方向往复直线运动的布料切割刀，所述的布料切割刀由直线电机驱动。
11、在上述的石墨烯布料自动化生产设备中，所述的放卷辊筒机构包括设置于布料烘干运输主机体上的放卷机座，所述的放卷机座内设有放卷转辊、若干传输转辊和压布辊，所述的石墨烯涂料架位于传输转辊和压布辊之间。
12、在上述的石墨烯布料自动化生产设备中，所述的风热部包括设置于烘干箱体顶部的热风进筒和热风出筒。
13、与现有的技术相比，本技术的优点在于：
14、1、本技术在使用过程中，将布料从放卷辊筒机构处进入至烘干箱体内，通过石墨烯涂料架将石墨烯物料喷涂到面料上，通过风热部进行热风循环，对石墨烯物料进行固化，并从烘干箱体出口处移动，通过可调式布料切割件将石墨烯布料进行切割，保留中部石墨烯均匀的布料，可调式布料切割件可进行调节，便于调整切割区域，通过组合分区式自动收卷组件将成品面料和两侧切割后的废料进行分离，并将两者分别收卷，分离和收卷效果好，无需人工手动将废料进行收卷收集，避免发生废料与成品面料相互缠绕混合，大大降低了人工劳动强度，自动化程度和生产效率较高。
15、2、本技术中的切割后的中部成品面料通过成品面料收卷辊进行收卷，成品面料承输转筒可使得切割后的中部成品面料向成品面料收卷辊一侧移动，张紧滑座用以安置固定成品面料张紧转辊，通过气缸可调整张紧滑座和成品面料张紧转辊的位置，从而控制切割后的中部成品面料的张紧度，第一成品面料转辊、第二成品面料转辊、第三成品面料转辊和第四成品面料转辊用以传输切割后的中部成品面料。
16、本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
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1.一种石墨烯布料自动化生产设备，包括布料烘干运输主机体(1)，其特征在于，所述的布料烘干运输主机体(1)上设有烘干箱体(2)，所述的布料烘干运输主机体(1)一端设有放卷辊筒机构(3)，所述的放卷辊筒机构(3)上方设有石墨烯涂料架(4)，所述的布料烘干运输主机体(1)另一端设有组合分区式自动收卷组件(5)，所述的组合分区式自动收卷组件(5)与烘干箱体(2)之间设有可调式布料切割件(6)，所述的烘干箱体(2)顶部设有风热部(7)。
2.根据权利要求1所述的石墨烯布料自动化生产设备，其特征在于，所述的组合分区式自动收卷组件(5)包括设置于布料烘干运输主机体(1)上的收卷机座(8)，所述的收卷机座(8)内设有废料收卷件(9)和成品收卷件(10)，所述的废料收卷件(9)和成品收卷件(10)交错设置，所述的废料收卷件(9)和成品收卷件(10)之间设有布料分离抵接件(11)。
3.根据权利要求2所述的石墨烯布料自动化生产设备，其特征在于，所述的布料分离抵接件(11)包括设置于收卷机座(8)上的分离板固定框架(12)，所述的分离板固定框架(12)上设有分离斜板(13)，
4.根据权利要求3所述的石墨烯布料自动化生产设备，其特征在于，所述的废料收卷件(9)包括设置于收卷机座(8)内的第一废料转辊(15)，所述的第一废料转辊(15)位于分离斜板(13)上方，所述的收卷机座(8)上设有废料收卷辊(16)，所述的废料收卷辊(16)与第一废料转辊(15)之间设有废料张紧部(17)。
5.根据权利要求4所述的石墨烯布料自动化生产设备，其特征在于，所述的废料张紧部(17)包括设置于废料收卷辊(16)与第一废料转辊(15)之间的废料张紧转辊(18)，所述的废料张紧转辊(18)的水平高度低于废料收卷辊(16)与第一废料转辊(15)的水平高度，所述的废料收卷辊(16)由电机驱动。
6.根据权利要求5所述的石墨烯布料自动化生产设备，其特征在于，所述的成品收卷件(10)包括设置于收卷机座(8)内的两个成品面料承输转筒(19)，所述的成品面料承输转筒(19)与废料成品分离抵接夹板(14)的位置相对应，所述的收卷机座(8)内还设有成品面料收卷辊(20)，所述的成品面料收卷辊(20)与成品面料承输转筒(19)之间设有中转输料辊(21)，所述的成品面料收卷辊(20)和中转输料辊(21)由电机驱动。
7.根据权利要求6所述的石墨烯布料自动化生产设备，其特征在于，所述的成品面料承输转筒(19)与中转输料辊(21)之间设有张紧滑座(22)，所述的张紧滑座(22)内设有可转动的成品面料张紧转辊(23)，所述的张紧滑座(22)由气缸驱动，所述的张紧滑座(22)与收卷机座(8)相滑动配合，所述的成品面料张紧转辊(23)与中转输料辊(21)之间设有第一成品面料转辊(24)，所述的中转输料辊(21)与成品面料收卷辊(20)之间设有第二成品面料转辊(25)、第三成品面料转辊(26)和第四成品面料转辊(27)。
8.根据权利要求1所述的石墨烯布料自动化生产设备，其特征在于，所述的可调式布料切割件(6)包括设置于布料烘干运输主机体(1)上的切割固定架(28)，所述的切割固定架(28)上设有两个滑座(29)，所述的滑座(29)下方设有可沿竖直方向往复直线运动的布料切割刀(30)，所述的布料切割刀(30)由直线电机驱动。
9.根据权利要求8所述的石墨烯布料自动化生产设备，其特征在于，所述的放卷辊筒机构(3)包括设置于布料烘干运输主机体(1)上的放卷机座(31)，所述的放卷机座(31)内设有放卷转辊(32)、若干传输转辊(33)和压布辊(34)，所述的石墨烯涂料架(4)位于传输转辊(33)和压布辊(34)之间。
10.根据权利要求9所述的石墨烯布料自动化生产设备，其特征在于，所述的风热部(7)包括设置于烘干箱体(2)顶部的热风进筒(35)和热风出筒(36)。
...【技术特征摘要】
1.一种石墨烯布料自动化生产设备，包括布料烘干运输主机体(1)，其特征在于，所述的布料烘干运输主机体(1)上设有烘干箱体(2)，所述的布料烘干运输主机体(1)一端设有放卷辊筒机构(3)，所述的放卷辊筒机构(3)上方设有石墨烯涂料架(4)，所述的布料烘干运输主机体(1)另一端设有组合分区式自动收卷组件(5)，所述的组合分区式自动收卷组件(5)与烘干箱体(2)之间设有可调式布料切割件(6)，所述的烘干箱体(2)顶部设有风热部(7)。
2.根据权利要求1所述的石墨烯布料自动化生产设备，其特征在于，所述的组合分区式自动收卷组件(5)包括设置于布料烘干运输主机体(1)上的收卷机座(8)，所述的收卷机座(8)内设有废料收卷件(9)和成品收卷件(10)，所述的废料收卷件(9)和成品收卷件(10)交错设置，所述的废料收卷件(9)和成品收卷件(10)之间设有布料分离抵接件(11)。
3.根据权利要求2所述的石墨烯布料自动化生产设备，其特征在于，所述的布料分离抵接件(11)包括设置于收卷机座(8)上的分离板固定框架(12)，所述的分离板固定框架(12)上设有分离斜板(13)，所述的分离斜板(13)上设有废料成品分离抵接夹板(14)。
4.根据权利要求3所述的石墨烯布料自动化生产设备，其特征在于，所述的废料收卷件(9)包括设置于收卷机座(8)内的第一废料转辊(15)，所述的第一废料转辊(15)位于分离斜板(13)上方，所述的收卷机座(8)上设有废料收卷辊(16)，所述的废料收卷辊(16)与第一废料转辊(15)之间设有废料张紧部(17)。
5.根据权利要求4所述的石墨烯布料自动化生产设备，其特征在于，所述的废料张紧部(17)包括设置于废料收卷辊(16)与第一废料转辊(15)之间的废料张紧转辊(18)，所述的废料张紧转辊(18)的水平高度低于废料收卷辊(16)与第一废料转辊(15)的水平高度，所述的废料收卷辊(16)由电机驱动。
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈军民，徐红伟，李俊峰，周梦凯，
申请(专利权)人：杭州东博自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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