【技术实现步骤摘要】
本技术属于六面顶压机,具体涉及一种六面顶压机顶锤结构。
技术介绍
1、六面顶人造金刚石液压机是通过油压产生高压,并通过低电压大电流产生高温,为超硬材料合成提供所需的压力和温度的设备,是目前超硬材料生产的主要大型设备,在合成金刚石时,需要将合成块放置在顶压机内部,使六个顶锤对合成块的六个面进行挤压,硬质合金顶锤是构成超高压高温装置的关键性部件,是人造金刚石生产中消耗的主要材料之一,且生产成本较高,因此,人造金刚石生产中的顶锤消耗是大家十分关注的问题,因为顶锤的形状都是平面,由于顶锤所受的力的最大切应力发生在中心轴上,最大拉应力发生在46°斜面对称线上,那么在合成时的高温高压状态下,如果局部应力过于集中,内部的小裂纹就会逐步扩散到表面,这就是为什么裂纹一般从46°大斜面产生,直到扩散至顶锤大部分发生破裂的原因,因此大多数顶锤的破坏,都是在46°斜面上发现一条至数条裂纹,延伸至顶面而破坏,就会降低顶锤的使用寿命导致顶锤的消耗。
技术实现思路
1、本技术提供了一种六面顶压机顶锤结构,具有通过顶锤头的形状可以使第一顶锤、第二顶锤、第三顶锤、第四顶锤、第五顶锤和第六顶锤的受力更加均匀,由于球面顶受力均匀性好,因此作用在第一顶锤、第二顶锤、第三顶锤、第四顶锤、第五顶锤和第六顶锤四十六度斜面上的最大拉应力值,球面的比平面的小,且作用在中心轴上离顶面三分之一顶锤高度上的最大切应力值,因此通过将平面改为球面可以减少损耗,降低外载应力及热应力的峰值,提高使用寿命的特点。
2、本技术提供如下技
3、其中,所述安装板为圆形,且所述连接块为圆柱形。
4、其中,所述连接块与所述安装板固定连接,所述顶锤头与所述连接块远离所述安装板的一侧固定连接。
5、其中,若干个所述通槽与所述第一顶锤、所述第二顶锤、所述第三顶锤、所述第四顶锤、所述第五顶锤和所述第六顶锤的数量相对应,且所述通槽的宽度与所述顶锤头的直径相匹配。
6、其中,若干个所述限位槽与若干个所述定位伸缩杆的位置相对应,且所述限位槽与所述定位伸缩杆的尺寸相匹配。
7、本技术的有益效果是:通过顶锤头的形状可以使第一顶锤、第二顶锤、第三顶锤、第四顶锤、第五顶锤和第六顶锤的受力更加均匀,由于球面顶受力均匀性好,因此作用在第一顶锤、第二顶锤、第三顶锤、第四顶锤、第五顶锤和第六顶锤四十六度斜面上的最大拉应力值,球面的比平面的小,且作用在中心轴上离顶面三分之一顶锤高度上的最大切应力值,因此通过将平面改为球面可以减少损耗,降低外载应力及热应力的峰值,提高使用寿命。
8、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
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1.一种六面顶压机顶锤结构,其特征在于:包括用于对合成块进行挤压的第一顶锤、第二顶锤、第三顶锤、第四顶锤、第五顶锤和第六顶锤,所述第一顶锤包括安装板、连接块和顶锤头,所述顶锤头为半球形,所述第一顶锤、所述第二顶锤、所述第三顶锤、所述第四顶锤、所述第五顶锤和所述第六顶锤的结构相同,其中所述第一顶锤中的所述连接块上设有若干个定位伸缩杆,所述第一顶锤的顶部可拆卸连接有用于对合成块进行定位的限位架,所述限位架开设有若干个通槽,且所述限位架的底部开设有若干个限位槽。
2.根据权利要求1所述的一种六面顶压机顶锤结构,其特征在于:所述安装板为圆形,且所述连接块为圆柱形。
3.根据权利要求1所述的一种六面顶压机顶锤结构,其特征在于:所述连接块与所述安装板固定连接,所述顶锤头与所述连接块远离所述安装板的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种六面顶压机顶锤结构,其特征在于:若干个所述通槽与所述第一顶锤、所述第二顶锤、所述第三顶锤、所述第四顶锤、所述第五顶锤和所述第六顶锤的数量相对应,且所述通槽的宽度与所述顶锤头的直径相匹配。
5.根据权利要求1所
...【技术特征摘要】
1.一种六面顶压机顶锤结构,其特征在于:包括用于对合成块进行挤压的第一顶锤、第二顶锤、第三顶锤、第四顶锤、第五顶锤和第六顶锤,所述第一顶锤包括安装板、连接块和顶锤头,所述顶锤头为半球形,所述第一顶锤、所述第二顶锤、所述第三顶锤、所述第四顶锤、所述第五顶锤和所述第六顶锤的结构相同,其中所述第一顶锤中的所述连接块上设有若干个定位伸缩杆,所述第一顶锤的顶部可拆卸连接有用于对合成块进行定位的限位架,所述限位架开设有若干个通槽,且所述限位架的底部开设有若干个限位槽。
2.根据权利要求1所述的一种六面顶压机顶锤结构,其特征在于:所述安装板为圆形,且所述连接块...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵富臻,秦然然,
申请(专利权)人:亳州市英华超硬材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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