【技术实现步骤摘要】
本技术属于收卷，尤其涉及一种收卷机。
技术介绍
1、在料带生产中需要利用收卷机对成品或半成品的料带进行收卷，并且随着技术的进步，对料带的收卷方式逐渐从人工手动收卷发展至机械化自动收卷，大大提高了收卷效率和收卷效果。
2、目前，料带在进行收卷的过程中，料带不能拉紧，不然在收卷时收卷盘调速不及时或不精准，容易拉断或拉坏料带，因此，为了保证料带顺利收卷，料带都会呈弧形下垂状态以进行收卷(称垂弧式作业)，即料带在自重的作用下会自然呈弧形下垂。目前的收卷机或收卷机构通常使用单一导向辊组对料带进行导向，导向效果不佳，料带在向收卷盘输送的过程中容易歪斜和晃动，引起产品收卷不良。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种收卷机，旨在解决现有技术中的收卷机使用单一导向辊组对料带进行导向，导向效果不佳，料带在向收卷盘输送的过程中容易歪斜和晃动，引起产品收卷不良的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术实施例提供的一种收卷机，包括机架，以及依次设置于所述机架上的倾斜导向组件、水平导向组件和旋转盘；所述旋转盘用于放置收卷盘，所述旋转盘的中心通过转轴水平转动设于所述机架，所述机架还设有驱动组件，所述驱动组件与所述转轴连接并用于驱动所述转盘旋转；所述倾斜导向组件包括设于所述机架上的倾斜支架，以及设于所述倾斜支架上的多个倾斜导向辊；多个所述倾斜导向辊为两两相对设置并用于引导料带沿倾斜方向输送至所述水平导向组件；所述水平导向组件包括设于所述机架上的水平支架，以及设于所述水平支架上的多个竖直
3、可选地，所述倾斜导向辊的中心转动设有第一连接轴，所述第一连接轴设于所述倾斜支架，相对设置的两所述倾斜导向辊之间具有第一导向间隙，料带沿所述第一导向间隙倾斜输送至所述水平导向组件。
4、可选地，所述倾斜支架贯穿设有多个两两相对设置的第一腰型槽，每一所述第一腰型槽与一所述第一连接轴对应设置，所述第一连接轴的底部设有第一螺纹孔，第一螺丝的螺杆穿过所述第一腰型槽与所述第一螺纹孔螺纹连接；拧松所述第一螺丝时，相对设置的两所述倾斜导向辊可沿所述第一腰型槽的长度方向移动，以调节所述第一导向间隙的间距。
5、可选地，所述倾斜支架在多个所述倾斜导向辊的前侧和后侧均转动设有一引导辊，所述引导辊水平转动设于所述倾斜导向辊，且前侧的所述引导辊的水平高度低于后侧所述引导辊的水平高度，用于引导料带沿倾斜方向输送至所述水平导向组件。
6、可选地，所述机架设有安装架，所述安装架设有连接套；所述倾斜支架的底部竖直设有连接杆，所述连接杆穿设于所述连接套的套孔并可相对所述连接套上下移动；所述连接套的外壁设有第二螺纹孔，一第二螺丝的螺杆螺纹连接于所述第二螺纹孔并压紧所述连接杆。
7、可选地，所述倾斜导向辊的顶部设有锥形件。
8、可选地，所述水平支架的上方设有一托板，所述托板设有多个避空槽，多个所述避空槽分别避空多个所述竖直导向辊；多个所述竖直导向辊错位设置，且位于两侧的所述竖直导向辊之间具有第二导向间隙，料带沿所述第二导向间隙水平输送至收卷盘。
9、可选地，所述托板的前后两侧均设有弧形引导部，用于引导料带输入所述第二导向间隙。
10、可选地，所述水平支架贯穿设有多个第二腰型槽，每一所述第二腰型槽与一所述竖直导向辊对应设置；所述竖直导向辊的中心转动设有第二连接轴，所述第二连接轴的底部设有第三螺纹孔，第三螺丝的螺杆穿过所述第二腰型槽与所述第三螺纹孔螺纹连接；拧松所述第三螺丝时，所述倾斜导向辊可沿所述第二腰型槽的长度方向移动，以调节所述第二导向间隙的间距。
11、可选地，所述机架在所述旋转盘的旁侧还转动设有纸带盘。
12、与现有技术相比，本技术实施例提供的收卷机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
13、由于料带进行收卷的过程中，料带在自重的作用下会自然呈弧形下垂，因此，先通过斜导向组件的多个倾斜导向辊引导料带沿倾斜方向向上输送至水平导向组件，对料带起到导向作用，防止料带沿倾斜方向向上输送的过程中发生歪斜和晃动，然后再通过水平导向组件的多个竖直导向辊引导料带沿水平方向输送至收卷盘，料带在倾斜输送方向和水平输送方向的双重导向作用下，导向效果佳，使料带在收卷时能精准地输送入收卷盘中，保证产品收卷质量。
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1.一种收卷机，其特征在于：包括机架，以及依次设置于所述机架上的倾斜导向组件、水平导向组件和旋转盘；所述旋转盘用于放置收卷盘，所述旋转盘的中心通过转轴水平转动设于所述机架，所述机架还设有驱动组件，所述驱动组件与所述转轴连接并用于驱动所述转盘旋转；所述倾斜导向组件包括设于所述机架上的倾斜支架，以及设于所述倾斜支架上的多个倾斜导向辊；多个所述倾斜导向辊为两两相对设置并用于引导料带沿倾斜方向输送至所述水平导向组件；所述水平导向组件包括设于所述机架上的水平支架，以及设于所述水平支架上的多个竖直导向辊；多个所述竖直导向辊用于引导料带沿水平方向输送至收卷盘。
2.根据权利要求1所述的收卷机，其特征在于：所述倾斜导向辊的中心转动设有第一连接轴，所述第一连接轴设于所述倾斜支架，相对设置的两所述倾斜导向辊之间具有第一导向间隙，料带沿所述第一导向间隙倾斜输送至所述水平导向组件。
3.根据权利要求2所述的收卷机，其特征在于：所述倾斜支架贯穿设有多个两两相对设置的第一腰型槽，每一所述第一腰型槽与一所述第一连接轴对应设置，所述第一连接轴的底部设有第一螺纹孔，第一螺丝的螺杆穿过所述第
4.根据权利要求1所述的收卷机，其特征在于：所述倾斜支架在多个所述倾斜导向辊的前侧和后侧均转动设有一引导辊，所述引导辊水平转动设于所述倾斜导向辊，且前侧的所述引导辊的水平高度低于后侧所述引导辊的水平高度，用于引导料带沿倾斜方向输送至所述水平导向组件。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的收卷机，其特征在于：所述机架设有安装架，所述安装架设有连接套；所述倾斜支架的底部竖直设有连接杆，所述连接杆穿设于所述连接套的套孔并可相对所述连接套上下移动；所述连接套的外壁设有第二螺纹孔，一第二螺丝的螺杆螺纹连接于所述第二螺纹孔并压紧所述连接杆。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的收卷机，其特征在于：所述倾斜导向辊的顶部设有锥形件。
7.根据权利要求1-4任意一项所述的收卷机，其特征在于：所述水平支架的上方设有一托板，所述托板设有多个避空槽，多个所述避空槽分别避空多个所述竖直导向辊；多个所述竖直导向辊错位设置，且位于两侧的所述竖直导向辊之间具有第二导向间隙，料带沿所述第二导向间隙水平输送至收卷盘。
8.根据权利要求7所述的收卷机，其特征在于：所述托板的前后两侧均设有弧形引导部，用于引导料带输入所述第二导向间隙。
9.根据权利要求7所述的收卷机，其特征在于：所述水平支架贯穿设有多个第二腰型槽，每一所述第二腰型槽与一所述竖直导向辊对应设置；所述竖直导向辊的中心转动设有第二连接轴，所述第二连接轴的底部设有第三螺纹孔，第三螺丝的螺杆穿过所述第二腰型槽与所述第三螺纹孔螺纹连接；拧松所述第三螺丝时，所述倾斜导向辊可沿所述第二腰型槽的长度方向移动，以调节所述第二导向间隙的间距。
10.根据权利要求1-4任意一项所述的收卷机，其特征在于：所述机架在所述旋转盘的旁侧还转动设有纸带盘。
...【技术特征摘要】
1.一种收卷机，其特征在于：包括机架，以及依次设置于所述机架上的倾斜导向组件、水平导向组件和旋转盘；所述旋转盘用于放置收卷盘，所述旋转盘的中心通过转轴水平转动设于所述机架，所述机架还设有驱动组件，所述驱动组件与所述转轴连接并用于驱动所述转盘旋转；所述倾斜导向组件包括设于所述机架上的倾斜支架，以及设于所述倾斜支架上的多个倾斜导向辊；多个所述倾斜导向辊为两两相对设置并用于引导料带沿倾斜方向输送至所述水平导向组件；所述水平导向组件包括设于所述机架上的水平支架，以及设于所述水平支架上的多个竖直导向辊；多个所述竖直导向辊用于引导料带沿水平方向输送至收卷盘。
2.根据权利要求1所述的收卷机，其特征在于：所述倾斜导向辊的中心转动设有第一连接轴，所述第一连接轴设于所述倾斜支架，相对设置的两所述倾斜导向辊之间具有第一导向间隙，料带沿所述第一导向间隙倾斜输送至所述水平导向组件。
3.根据权利要求2所述的收卷机，其特征在于：所述倾斜支架贯穿设有多个两两相对设置的第一腰型槽，每一所述第一腰型槽与一所述第一连接轴对应设置，所述第一连接轴的底部设有第一螺纹孔，第一螺丝的螺杆穿过所述第一腰型槽与所述第一螺纹孔螺纹连接；拧松所述第一螺丝时，相对设置的两所述倾斜导向辊可沿所述第一腰型槽的长度方向移动，以调节所述第一导向间隙的间距。
4.根据权利要求1所述的收卷机，其特征在于：所述倾斜支架在多个所述倾斜导向辊的前侧和后侧均转动设有一引导辊，所述引导辊水平转动设于所述倾斜导向辊，且前侧的所述引导辊的水平高度低于后侧所述引导辊的水平...
【专利技术属性】
技术研发人员：闵旺春，
申请(专利权)人：深圳市铭睿自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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