一种冷镦机顶杆结构制造技术

技术编号:40892132 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:35
本技术提供一种冷镦机顶杆结构,包括用于安插在下模中顶杆孔内的顶杆,所述顶杆处于顶杆孔外侧的一端安插在圆孔内,所述圆孔开设在支座一面中部位置,所述圆孔内远离顶杆的一侧加工有内螺纹,所述圆孔内加工内螺纹的位置处螺纹连接有螺纹头,所述螺纹头与顶杆之间设有弹簧,所述顶杆内开设有沿顶杆长度方向布置的圆腔,所述圆腔下端为开口状,所述螺纹头面向弹簧的一面开设有用于卡接内六角扳手的内六角孔,所述顶杆上端外表面均匀开设有多个用于暂存污垢的弧形槽,所述弧形槽内底部开设有通槽,所述通槽与圆腔相通,本技术具有如下的有益效果:实现为污垢提供暂存空间,预防污垢影响顶杆的动作。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种冷镦机顶杆结构,属于冷镦。


技术介绍

1、冷镦机是一种生产效率很高的、少切削或无切削的常用设备,其中顶杆的作用是顶出在下模内成形的产品。顶杆一般滑动安装在下模的顶杆孔内,在冷镦过程中产生的污垢一般会随着顶杆的移动进入顶杆孔内,而顶杆与顶杆孔内壁之间间隙较小,会出现污垢增加顶杆移动阻力增加的情况,导致顶杆不能及时动作,影响冷镦效率,故需要设计一种为污垢提供暂存空间的冷镦机顶杆结构。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种冷镦机顶杆结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术实现为污垢提供暂存空间,预防污垢影响顶杆的动作。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种冷镦机顶杆结构,包括用于安插在下模中顶杆孔内的顶杆,所述顶杆处于顶杆孔外侧的一端安插在圆孔内,所述圆孔开设在支座一面中部位置,所述圆孔内远离顶杆的一侧加工有内螺纹,所述圆孔内加工内螺纹的位置处螺纹连接有螺纹头,所述螺纹头与顶杆之间设有弹簧,所述顶杆内开设有沿顶杆长度方向布置的圆腔,所述圆腔下端为开口状,所述螺纹头面向弹簧的一面开设有用于卡接内六角扳手的内六角孔,所述顶杆上端外表面均匀开设有多个用于暂存污垢的弧形槽,所述弧形槽内底部开设有通槽,所述通槽与圆腔相通。

3、进一步地,所述支座横截面为圆形,所述支座上端套设有与支座连接固定的连接盘,所述连接盘一面边缘处呈环形等距开设有多个用于穿插螺丝的小孔。

4、进一步地,所述连接盘一侧设有与连接盘存在一定间距的用于限制螺丝头部位置的限位盘,所述限位盘套设在支座上并与支座连接固定,所述限位盘面向连接盘的一面呈环形等距开设有多个与小孔相对齐的穿孔。

5、进一步地,所述限位盘背离连接盘的一面均匀固定有多个加强筋,所述加强筋与支座连接固定。

6、进一步地,所述顶杆上端安装有可拆卸的防护头,所述防护头直径与顶杆直径相同。

7、进一步地,所述防护头面向顶杆的一面中部位置连接固定有螺杆,所述顶杆面向防护头的一面中部位置开设有螺纹盲孔,所述螺杆螺纹连接在螺纹盲孔内。

8、进一步地,所述防护头安装螺杆的位置处开设有定位孔,所述螺杆一端固定在定位孔内。

9、本技术的有益效果:

10、1、使顶杆安插在下模中的顶杆孔内,然后使连接盘与下模表面贴合,使螺丝穿过限位盘上的穿孔和连接盘上的小孔与下模螺纹连接,完成支座与下模的连接固定,此时在限位盘的支撑下,螺丝头部与连接盘之间存在间隙,故为后期采用锯断的方式拆卸螺丝提供空间。

11、2、顶杆受挤压时缩进下模中的顶杆孔内,此时顶杆与螺纹头共同挤压弹簧,使弹簧产生弹性形变,当顶杆不受挤压时,顶杆在弹簧回弹力的作用下将产品从下模的成型腔中推出。

12、3、进入到顶杆孔内的污垢受到顶杆的挤压后会进入到顶杆表面的弧形槽内,实现为进入顶杆孔内的污垢提供暂存空间,随着弧形槽内污垢的增加,弧形槽内的污垢会在相互挤压作用下一部分污垢通过通槽进入圆腔中,随后圆腔中的污垢通过圆孔和内六角孔形成的通道排出,防止污垢至弧形槽内过度堆积,预防污垢影响顶杆的动作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冷镦机顶杆结构,包括用于安插在下模中顶杆孔内的顶杆(1),其特征在于:所述顶杆(1)处于顶杆孔外侧的一端安插在圆孔(14)内,所述圆孔(14)开设在支座(5)一面中部位置,所述圆孔(14)内远离顶杆(1)的一侧加工有内螺纹,所述圆孔(14)内加工内螺纹的位置处螺纹连接有螺纹头(12),所述螺纹头(12)与顶杆(1)之间设有弹簧(11),所述顶杆(1)内开设有沿顶杆(1)长度方向布置的圆腔(10),所述圆腔(10)下端为开口状,所述螺纹头(12)面向弹簧(11)的一面开设有用于卡接内六角扳手的内六角孔(13),所述顶杆(1)上端外表面均匀开设有多个用于暂存污垢的弧形槽(8),所述弧形槽(8)内底部开设有通槽(9),所述通槽(9)与圆腔(10)相通。

2.根据权利要求1所述的一种冷镦机顶杆结构,其特征在于:所述支座(5)横截面为圆形,所述支座(5)上端套设有与支座(5)连接固定的连接盘(2),所述连接盘(2)一面边缘处呈环形等距开设有多个用于穿插螺丝的小孔(3)。

3.根据权利要求2所述的一种冷镦机顶杆结构,其特征在于:所述连接盘(2)一侧设有与连接盘(2)存在一定间距的用于限制螺丝头部位置的限位盘(6),所述限位盘(6)套设在支座(5)上并与支座(5)连接固定,所述限位盘(6)面向连接盘(2)的一面呈环形等距开设有多个与小孔(3)相对齐的穿孔(4)。

4.根据权利要求3所述的一种冷镦机顶杆结构,其特征在于:所述限位盘(6)背离连接盘(2)的一面均匀固定有多个加强筋,所述加强筋与支座(5)连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种冷镦机顶杆结构,其特征在于:所述顶杆(1)上端安装有可拆卸的防护头(7),所述防护头(7)直径与顶杆(1)直径相同。

6.根据权利要求5所述的一种冷镦机顶杆结构,其特征在于:所述防护头(7)面向顶杆(1)的一面中部位置连接固定有螺杆(15),所述顶杆(1)面向防护头(7)的一面中部位置开设有螺纹盲孔,所述螺杆(15)螺纹连接在螺纹盲孔内。

7.根据权利要求6所述的一种冷镦机顶杆结构,其特征在于:所述防护头(7)安装螺杆(15)的位置处开设有定位孔,所述螺杆(15)一端固定在定位孔内。

...

【技术特征摘要】

1.一种冷镦机顶杆结构,包括用于安插在下模中顶杆孔内的顶杆(1),其特征在于:所述顶杆(1)处于顶杆孔外侧的一端安插在圆孔(14)内,所述圆孔(14)开设在支座(5)一面中部位置,所述圆孔(14)内远离顶杆(1)的一侧加工有内螺纹,所述圆孔(14)内加工内螺纹的位置处螺纹连接有螺纹头(12),所述螺纹头(12)与顶杆(1)之间设有弹簧(11),所述顶杆(1)内开设有沿顶杆(1)长度方向布置的圆腔(10),所述圆腔(10)下端为开口状,所述螺纹头(12)面向弹簧(11)的一面开设有用于卡接内六角扳手的内六角孔(13),所述顶杆(1)上端外表面均匀开设有多个用于暂存污垢的弧形槽(8),所述弧形槽(8)内底部开设有通槽(9),所述通槽(9)与圆腔(10)相通。

2.根据权利要求1所述的一种冷镦机顶杆结构,其特征在于:所述支座(5)横截面为圆形,所述支座(5)上端套设有与支座(5)连接固定的连接盘(2),所述连接盘(2)一面边缘处呈环形等距开设有多个用于穿插螺丝的小孔(3)。

3.根据权利要求2所述的一种冷镦机顶杆结构,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:金义兵桂敬礼
申请(专利权)人:芜湖金博机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1