【技术实现步骤摘要】
本技术涉及材料切割装置，具体为一种聚丙烯复合材料制备用切割装置。
技术介绍
1、复合材料是一种多种材料复合形成的新型材质，复合材料不仅保持各组分材料性能的优点，而且通过各组分性能的互补和关联可以获得单一组成材料所不能达到的综合性能，由于复合材料独特优良的性能，复合材料也将越来越多的应用于生活中，大批量的材料使用，复合材料在生产加工的过程中需要进行切割处理，机械切割装置加工切割片与复合材料的表面接触，接触面受力完成切割处理。
2、经检索专利公开号为cn211218986u的一种复合材料制备用切割装置，通过设置的输送轮机构能够实现快速输送与夹紧式切割，其稳定性高，使用方便，操作简单。
3、但是上述设备在切割完时输送轮机构在向前输送时很容易使复合材料跑偏，需要操作人员进行调整后才能进行切割，且上述设备在复合材料切割完后剩余的小段复合材料需要人工向前推送才能进行切割，在切割过程中很容易碰伤操作人员。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种聚丙烯复合材料制备用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚丙烯复合材料制备用切割装置，包括固定板，固定板底部安装有支撑腿，所述固定板顶端开设有通孔，通孔内转动安装有传送辊，传送辊外壁安装有传送带，固定板一侧外壁安装有电机，电机输出端贯穿固定板一侧内壁并与传送辊一端相连接；
3、固定板顶端安装有压料结构，压料结构用于对聚丙烯材料压制，避免聚丙烯材料在切
4、压料结构一端安装有切割机构，切割机构用于对聚丙烯材料切割，压料结构另一端安装有顶料结构，顶料结构用于对聚丙烯材料推送至切割机构上，以防切割机构碰伤操作人员。
5、更进一步地，所述压料结构包括安装在固定板顶部固定框，固定框为u型结构，固定框两侧内壁安装有四个导向柱，固定框一侧外壁安装电机，电机输出端贯穿固定框一侧内壁并安装有螺纹杆；
6、螺纹杆另一端安装有联轴器，联轴器另一端安装有反向螺杆，反向螺杆另一端与固定框一侧内壁转动连接。
7、更进一步地，所述螺纹杆和反向螺杆外壁均安装有螺纹块，螺纹块两侧外壁均安装有连接杆，连接杆另一端安装有连接座，连接座底端安装有压紧板。
8、更进一步地，所述切割机构包括：
9、安装在固定框一侧外壁的支撑框，支撑框内壁安装有直线光轴，直线光轴外壁安装移动块，移动块底端安装有伸缩杆，伸缩杆另一端安装有防护壳，防护壳内壁安装有转动杆，转动杆外壁安装有切割刀。
10、更进一步地，所述顶料结构包括：
11、安装在固定板顶部的两个支撑板，支撑板内侧安装有气压杆，气压杆另一端安装有固定块，支撑板外侧安装有气缸，气缸伸缩端与气压杆一端固定连接。
12、更进一步地，所述支撑板外端安装有铰接座，铰接座之间安装有转动杆，转动杆外壁安装有转动套，转动套外壁安装有连接板，连接板外侧安装有两个电动伸缩杆，电动伸缩杆另一端安装有顶料板。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、该聚丙烯复合材料制备用切割装置，通过顶料结构的设置，能够快速将原料送入切割机构，确保连续生产，提高生产效率，能精确控制原料的进给速度和位置，从而保证切割齿轮的准确性和一致性，顶料结构可以实现自动化操作，减少对人工的依赖，降低劳动力强度，提高工作效率，且顶料结构上设置的固定板可以再次对原料进行固定，避免原料在输送时出现位置偏移，需要重新调整原料后才能切割。
15、同时，通过压料结构的设置，可以在切割过程中对原料进行压实，使得原料更加稳定，减少切割时的振动和变形，从而提高切割质量，可以均匀分布切割压力，减少对切割刀具的损伤，延长刀具的使用寿命，压紧板可以紧密压实原料，减少原料的浪费，提高材料利用率，节约成本。
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1.一种聚丙烯复合材料制备用切割装置，包括固定板，固定板底部安装有支撑腿，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯复合材料制备用切割装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯复合材料制备用切割装置，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯复合材料制备用切割装置，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯复合材料制备用切割装置，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的一种聚丙烯复合材料制备用切割装置，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯复合材料制备用切割装置，包括固定板，固定板底部安装有支撑腿，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯复合材料制备用切割装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯复合材料制备用切割装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文磊，李辉华，李文华，
申请(专利权)人：云南邦辉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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