【技术实现步骤摘要】
本技术涉及可纺沥青，尤其涉及一种可纺沥青粉尘过滤装置。
技术介绍
1、可纺沥青生产过程中，要进行除尘，通常是在滤芯外部，蒙上一层滤布，滤芯每隔两个月时间，就会损坏，很不经济，而且更换滤芯非常麻烦。
技术实现思路
1、本技术为解决上述问题，提供一种可纺沥青粉尘过滤装置。
2、为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：可纺沥青粉尘过滤装置，包括骨架，骨架为空腔圆柱体结构，骨架的外壁上开设有喇叭孔；骨架的底部焊接有支管，支管的底部安装有下封盖；骨架的顶部焊接有上盖，上盖的中部与带孔丝头的下部焊接，带孔丝头的顶部穿过固定挡板并通过固定螺帽紧固；滤布套装在上盖、骨架、支管外。
3、进一步的，滤布为一端敞口，另一端封口的空腔圆柱体结构，封口端的中心处开设有圆孔，带孔丝头穿出圆孔外。
4、进一步的，滤布的敞口端通过管卡固定在支管外。
5、进一步的，管卡为一侧边缘处开口的圆环形结构，并通过螺栓紧固。
6、进一步的，滤布的封口端位于上盖和固定挡板之间。
7、进一步的，喇叭孔的窄口朝向骨架的内腔。
8、本技术采用在骨架上开设喇叭孔的结构，制作简单，方便耐用，节约了成本，而且喇叭孔使得反吹风呈喇叭状吹向滤布，滤布上不留死角，粉尘能全部被吹离滤布。
【技术保护点】
1.可纺沥青粉尘过滤装置，其特征在于，包括骨架(4)，骨架(4)为空腔圆柱体结构，骨架(4)的外壁上开设有喇叭孔(10)；骨架(4)的底部焊接有支管(6)，支管(6)的底部安装有下封盖(8)；骨架(4)的顶部焊接有上盖(9)，上盖(9)的中部与带孔丝头(3)的下部焊接，带孔丝头(3)的顶部穿过固定挡板(1)并通过固定螺帽(2)紧固；滤布(5)套装在上盖(9)、骨架(4)、支管(6)外。
2.根据权利要求1所述的可纺沥青粉尘过滤装置，其特征在于，所述的滤布(5)为一端敞口，另一端封口的空腔圆柱体结构，封口端的中心处开设有圆孔，带孔丝头(3)穿出圆孔外。
3.根据权利要求2所述的可纺沥青粉尘过滤装置，其特征在于，所述滤布(5)的敞口端通过管卡(7)固定在支管(6)外。
4.根据权利要求3所述的可纺沥青粉尘过滤装置，其特征在于，所述的管卡(7)为一侧边缘处开口的圆环形结构，并通过螺栓紧固。
5.根据权利要求2所述的可纺沥青粉尘过滤装置，其特征在于，所述滤布(5)的封口端位于上盖(9)和固定挡板(1)之间。
6.根据权利要求1所
...【技术特征摘要】
1.可纺沥青粉尘过滤装置，其特征在于，包括骨架(4)，骨架(4)为空腔圆柱体结构，骨架(4)的外壁上开设有喇叭孔(10)；骨架(4)的底部焊接有支管(6)，支管(6)的底部安装有下封盖(8)；骨架(4)的顶部焊接有上盖(9)，上盖(9)的中部与带孔丝头(3)的下部焊接，带孔丝头(3)的顶部穿过固定挡板(1)并通过固定螺帽(2)紧固；滤布(5)套装在上盖(9)、骨架(4)、支管(6)外。
2.根据权利要求1所述的可纺沥青粉尘过滤装置，其特征在于，所述的滤布(5)为一端敞口，另一端封口的空腔圆柱体结构，封口端的中心处开设有圆孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建华，
申请(专利权)人：大连奥晟隆新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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