【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工，具体涉及一种旋转焊接变位设备。
技术介绍
1、在大批量较大直径圆管与法兰工件焊接过程中，通常的办法是把组对好的工件放置于地面上，单纯的依靠人自身的旋转进行焊接或者借助简易旋转胎架手动旋转焊接，这样焊接速度较慢，成形质量又不好，且旋转方向不易控制，还容易造成工件本身的变形，并且由于对接处不稳定，转动过程中容易造成焊缝开裂，影响焊接的效率，自动化程度较低。
技术实现思路
1、为此，本技术实施例提供一种旋转焊接变位设备，以解决上述技术存在的问题。
2、为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：
3、一种旋转焊接变位设备，包括底座，所述底座的顶部设置有转盘，所述底座上设置有驱动机构，所述驱动机构与所述转盘连接，驱动转盘在底座的顶部转动；
4、所述底座的顶部设置有定位机构，对焊接工件进行定位并进行固定，使工件与转盘同轴旋转。
5、可选地，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机水平设置与所述底座上，驱动电机与所述底座固定连接，所述驱动电机的输出轴上同轴固定连接有第一扇形齿轮，所述转盘的底部同轴固定连接有第二扇形齿轮，所述第一扇形齿轮与所述第二扇形齿轮啮合，第一扇形齿轮与所述第二扇形齿轮均转动连接与所述底座上。
6、可选地，所述定位机构包括以转盘转动轴为圆心圆周阵列分布的定位槽，所述定位槽内设置有卡具，所述卡具与所述转盘滑动连接，且所述卡具的滑动方向指向转盘转动轴，所述卡具上设置有限位组件，用来固定卡具在转盘上
7、可选地，所述定位槽为倒t型槽，所述卡具的底部设置有与倒t型槽相适配的滑块，所述卡具通过滑块滑动连接与倒t型槽内，所述倒t型槽的两侧设置有若干定位孔，所述定位孔用来安装定位螺栓，所述定位孔与倒t型槽的水平部联通。
8、可选地，所述转盘为圆盘状结构，转盘上设置有若干圆形刻度线，分别对应不同的管径。
9、可选地，所述第一扇形齿轮与所述第二扇形齿轮的传动比小于1。
10、本技术至少具有以下有益效果：
11、本技术通过设置在转盘上的定位机构，可以对待焊接的工件进行固定，将工件与转盘固定在一起，并通过驱动机构驱动转盘转动，工件随之同轴转动，实现在焊接过程中工件的实时旋转，无需绕着工件转动即可完成焊接。
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1.一种旋转焊接变位设备，其特征在于：包括底座，所述底座的顶部设置有转盘，所述底座上设置有驱动机构，所述驱动机构与所述转盘连接，驱动转盘在底座的顶部转动；
2.根据权利要求1所述的一种旋转焊接变位设备，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机水平设置于所述底座上，驱动电机与所述底座固定连接，所述驱动电机的输出轴上同轴固定连接有第一扇形齿轮，所述转盘的底部同轴固定连接有第二扇形齿轮，所述第一扇形齿轮与所述第二扇形齿轮啮合，第一扇形齿轮与所述第二扇形齿轮均转动连接于所述底座上。
3.根据权利要求1所述的一种旋转焊接变位设备，其特征在于：所述定位机构包括以转盘转动轴为圆心圆周阵列分布的定位槽，所述定位槽内设置有卡具，所述卡具与所述转盘滑动连接，且所述卡具的滑动方向指向转盘转动轴，所述卡具上设置有限位组件，用来固定卡具在转盘上的位置。
4.根据权利要求3所述的一种旋转焊接变位设备，其特征在于：所述定位槽为倒T型槽，所述卡具的底部设置有与倒T型槽相适配的滑块，所述卡具通过滑块滑动连接于倒T型槽内，所述倒T型槽的两侧设置有若干定位孔，所述定位孔用
5.根据权利要求1所述的一种旋转焊接变位设备，其特征在于：所述转盘为圆盘状结构，转盘上设置有若干圆形刻度线，分别对应不同的管径。
6.根据权利要求2所述的一种旋转焊接变位设备，其特征在于：所述第一扇形齿轮与所述第二扇形齿轮的传动比小于1。
...【技术特征摘要】
1.一种旋转焊接变位设备，其特征在于：包括底座，所述底座的顶部设置有转盘，所述底座上设置有驱动机构，所述驱动机构与所述转盘连接，驱动转盘在底座的顶部转动；
2.根据权利要求1所述的一种旋转焊接变位设备，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机水平设置于所述底座上，驱动电机与所述底座固定连接，所述驱动电机的输出轴上同轴固定连接有第一扇形齿轮，所述转盘的底部同轴固定连接有第二扇形齿轮，所述第一扇形齿轮与所述第二扇形齿轮啮合，第一扇形齿轮与所述第二扇形齿轮均转动连接于所述底座上。
3.根据权利要求1所述的一种旋转焊接变位设备，其特征在于：所述定位机构包括以转盘转动轴为圆心圆周阵列分布的定位槽，所述定位槽内设置有卡具，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏，
申请(专利权)人：北京天立成信机械电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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