一种润滑油站蓄压装置制造方法及图纸

技术编号:40890701 阅读:19 留言:0更新日期:2024-04-08 18:33
本技术涉及润滑油站技术领域,尤其为一种润滑油站蓄压装置,包括蓄压装置主体、限位框和护板,所述限位框与蓄压装置主体滑动连接,所述限位框内侧滑动连接有导向板,所述导向板与蓄压装置主体固定连接,所述限位框内侧滑动连接有推板,所述推板左端中心位置螺旋连接有螺纹杆,所述螺纹杆与限位框转动连接,所述推板右端前后两端均固定连接有顶板,所述顶板与限位框滑动连接,所述顶板外侧滑动连接有固定板,通过设置的限位框、导向板、推板、螺纹杆和导向杆,在使用时,能够使根据润滑油站的型号将蓄压装置主体安装在润滑油站上,并且可以调节蓄压装置主体的安装位置,安装更加方便更加简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及润滑油站,具体为一种润滑油站蓄压装置


技术介绍

1、选矿厂球磨机是磨矿分级工序的主要设备之一,磨机的主轴承为低速,重负荷的滑动轴承,其主轴承运行可靠性对生产的影响很大,为保证球磨机的生产运行平稳,每台球磨机的主轴承润滑都配备了润滑油站,润滑油站已成为选矿厂球磨机主轴轴承润滑的关键设备。

2、润滑油站在运行的过程中需要通过蓄压装置进行加压,但是不同的润滑油站在安装润滑油站蓄压装置时,不能调节润滑油站蓄压装置的安装位置,在安装时不能将润滑油站蓄压装置快速固定,并且润滑油站蓄压装置为罐装,容易受到挤压,使润滑油站蓄压装置发生形变损坏。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种润滑油站蓄压装置,以解决上述
技术介绍
中提出不能调节润滑油站蓄压装置安装位置的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种润滑油站蓄压装置,包括蓄压装置主体、限位框和护板,所述限位框与蓄压装置主体滑动连接,所述限位框内侧滑动连接有导向板,所述导向板与蓄压装置主体固定连接,所述限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种润滑油站蓄压装置,包括蓄压装置主体(1)、限位框(2)和护板(3),其特征在于:所述限位框(2)与蓄压装置主体(1)滑动连接,所述限位框(2)内侧滑动连接有导向板(4),所述导向板(4)与蓄压装置主体(1)固定连接,所述限位框(2)内侧滑动连接有推板(5),所述推板(5)左端中心位置螺旋连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)与限位框(2)转动连接,所述推板(5)右端前后两端均固定连接有顶板(8),所述顶板(8)与限位框(2)滑动连接,所述顶板(8)外侧滑动连接有固定板(9),所述固定板(9)与限位框(2)滑动连接,所述固定板(9)与导向板(4)滑动连接,所述固定板(9)远离蓄压装置...

【技术特征摘要】

1.一种润滑油站蓄压装置,包括蓄压装置主体(1)、限位框(2)和护板(3),其特征在于:所述限位框(2)与蓄压装置主体(1)滑动连接,所述限位框(2)内侧滑动连接有导向板(4),所述导向板(4)与蓄压装置主体(1)固定连接,所述限位框(2)内侧滑动连接有推板(5),所述推板(5)左端中心位置螺旋连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)与限位框(2)转动连接,所述推板(5)右端前后两端均固定连接有顶板(8),所述顶板(8)与限位框(2)滑动连接,所述顶板(8)外侧滑动连接有固定板(9),所述固定板(9)与限位框(2)滑动连接,所述固定板(9)与导向板(4)滑动连接,所述固定板(9)远离蓄压装置主体(1)中心的一端内侧固定连接有第一弹簧(10),所述第一弹簧(10)与限位框(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油站蓄压装置,其特征在于:所述蓄压装置主体(1)左端上下两端均固定连接有限位板(11),所述限位板(11)内侧滑动连接有滑块(12),所述滑块(12)左端固定连接有第二弹簧(13),所述第二弹簧(13)与限位板(11)固定连接,所述滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐真王文佩
申请(专利权)人:陕西能动实业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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