一种钻攻机床制造技术

技术编号:40890114 阅读:8 留言:0更新日期:2024-04-08 18:32
本技术属于数控加工技术领域,尤其涉及一种钻攻机床,包括底座、鞍座移动机构、鞍座、工作台、工作台移动机构、立柱、升降机构、刀库机构和主轴驱动机构,鞍座设置有走线孔,工作台活动设置于工作台移动机构上,立柱设置于底座上,升降机构设置于立柱上,刀库机构设置于立柱上,主轴驱动机构活动设置于升降机构上。本申请提供一种钻攻机床,通过在鞍座上设置走线孔,走线孔可用于容纳X轴电机电源信号线和润滑油管,节省了机床内部空间,避免X轴电机电源信号线和润滑油管设置于机床内影响装配人员在机床内部装配,机床装配更加方便,走线孔对X轴电机电源信号线具有定位作用,避免X轴电机电源信号线出现故障,降低了故障率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于数控加工,尤其涉及一种钻攻机床


技术介绍

1、钻攻中心是一种切削金属的机床,是目前市场上集切削、钻孔、攻牙为一体工作效率最快且高精度的机床,是由传统的金属切削机床和立式加工中心衍生出来的,主要用于加工轻小型金属,不适合重切削。现有的钻攻机床的x轴电机电源信号线和润滑油管从裸露外面的金属防爆管走线,导致具有以下不足之处:1、金属防爆管悬吊与机床内,占用机床空间。2、悬吊的金属防爆管影响装配人员在机床内部装配,导致机床装配不方便。3、金属防爆管悬吊在机床上长时间运转,金属防爆管随着晃动,导致金属防爆管内的x轴电机电源信号线故障率高。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种钻攻机床,旨在解决现有技术中的占用机床空间、机床装配不方便、x轴电机电源信号线故障率高的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术实施例提供的一种钻攻机床,包括底座、鞍座移动机构、鞍座、工作台、工作台移动机构、立柱、升降机构、刀库机构和主轴驱动机构,所述鞍座移动机构设置于所述底座上,所述鞍座活动设置于所述鞍座移动机构上,并设置有走线孔,所述工作台移动机构设置于所述鞍座上,所述工作台活动设置于所述工作台移动机构上,所述立柱设置于所述底座上,所述升降机构设置于所述立柱上,所述刀库机构设置于所述立柱上,所述主轴驱动机构活动设置于所述升降机构上;

3、所述鞍座移动机构包括第一伺服电机、第一丝杠、第一丝杠螺母、第一导轨和第一滑块,所述第一伺服电机设置于所述底座上,所述第一丝杠一端与所述第一伺服电机连接,所述第一丝杠螺母螺纹连接于所述第一丝杠上,所述第一导轨设置于所述底座上,所述第一滑块滑动连接于所述第一导轨上,所述鞍座分别与所述第一丝杠螺母、第一滑块连接;

4、所述工作台移动机构包括第二伺服电机、第二丝杠、第二丝杠螺母、第二导轨和第二滑块,所述第二伺服电机设置于所述鞍座上,所述第二丝杠一端与所述第二伺服电机连接,所述第二丝杠螺母螺纹连接于所述第二丝杠上,所述第二导轨设置于所述鞍座上,所述第二滑块滑动连接于所述第二导轨上,所述工作台分别与所述第一丝杠螺母、第一滑块连接;

5、所述升降机构包括第三伺服电机、第三丝杠、第三丝杠螺母、第三导轨和第三滑块,所述第三伺服电机设置于所述立柱上,所述第三丝杠一端与所述第三伺服电机连接,所述第三导轨设置于所述立柱上,所述第三滑块滑动连接于所述第三导轨上;

6、所述刀库机构包括刀库架、斜盘刀库和刀库电机,所述刀库架设置于所述立柱上,所述斜盘刀库活动设置于所述刀库架上,所述刀库电机设置于所述斜盘刀库上,并驱动所述斜盘刀库旋转;

7、所述主轴驱动机构包括主轴电机、主轴箱和主轴,所述主轴电机一端与所述主轴连接,所述主轴设置于所述主轴箱内,所述主轴箱分别与所述第三丝杠螺母、第三滑块连接。

8、作为本技术可选的方案,所述走线孔设置有两个,并贯穿于所述鞍座。

9、作为本技术可选的方案,所述第一导轨设置有两个,均固定连接于所述底座上,每个所述第一导轨上均滑动连接有两个所述第一滑块。

10、作为本技术可选的方案,所述第二导轨设置有两个,均固定连接于所述鞍座上,每个所述第二导轨上均滑动连接有两个所述第二滑块;所述第一导轨与所述第二导轨呈垂直交叉设置。

11、作为本技术可选的方案,所述第三导轨设置有两个,均固定连接于所述立柱上,每个所述第三导轨上滑动连接有两个所述第三滑块。

12、作为本技术可选的方案,所述主轴远离主轴电机的一端伸出于所述主轴箱,并位于所述工作台的正上方。

13、作为本技术可选的方案,所述立柱上固定连接有护罩,所述护罩设置于所述第三导轨的外侧,所述护罩采用钣金一体成型。

14、作为本技术可选的方案,所述立柱与所述底座呈t型。

15、作为本技术可选的方案,所述走线孔设置有两个,分别设置于所述第二伺服电机的一侧,所述走线孔贯穿于所述鞍座。

16、本技术实施例提供的一种钻攻机床中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:

17、本申请提供一种钻攻机床,包括底座和鞍座,通过在鞍座上设置走线孔,走线孔可用于容纳x轴电机电源信号线和润滑油管,节省了机床内部空间,避免x轴电机电源信号线和润滑油管设置于机床内影响装配人员在机床内部装配,机床装配更加方便,走线孔对x轴电机电源信号线具有定位作用,避免x轴电机电源信号线出现故障,降低了故障率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钻攻机床,其特征在于,包括底座、鞍座移动机构、鞍座、工作台、工作台移动机构、立柱、升降机构、刀库机构和主轴驱动机构,所述鞍座移动机构设置于所述底座上,所述鞍座活动设置于所述鞍座移动机构上,并设置有走线孔,所述工作台移动机构设置于所述鞍座上,所述工作台活动设置于所述工作台移动机构上,所述立柱设置于所述底座上,所述升降机构设置于所述立柱上,所述刀库机构设置于所述立柱上,所述主轴驱动机构活动设置于所述升降机构上;

2.根据权利要求1所述的一种钻攻机床,其特征在于,所述走线孔设置有两个,并贯穿于所述鞍座。

3.根据权利要求1所述的一种钻攻机床,其特征在于,所述第一导轨设置有两个,均固定连接于所述底座上,每个所述第一导轨上均滑动连接有两个所述第一滑块。

4.根据权利要求1所述的一种钻攻机床,其特征在于,所述第二导轨设置有两个,均固定连接于所述鞍座上,每个所述第二导轨上均滑动连接有两个所述第二滑块;所述第一导轨与所述第二导轨呈垂直交叉设置。

5.根据权利要求1所述的一种钻攻机床,其特征在于,所述第三导轨设置有两个,均固定连接于所述立柱上,每个所述第三导轨上滑动连接有两个所述第三滑块。

6.根据权利要求1所述的一种钻攻机床,其特征在于,所述主轴远离主轴电机的一端伸出于所述主轴箱,并位于所述工作台的正上方。

7.根据权利要求1所述的一种钻攻机床,其特征在于,所述立柱上固定连接有护罩,所述护罩设置于所述第三导轨的外侧,所述护罩采用钣金一体成型。

8.根据权利要求1所述的一种钻攻机床,其特征在于,所述立柱与所述底座呈T型。

9.根据权利要求1所述的一种钻攻机床,其特征在于,所述走线孔设置有两个,分别设置于所述第二伺服电机的一侧,所述走线孔贯穿于所述鞍座。

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【技术特征摘要】

1.一种钻攻机床,其特征在于,包括底座、鞍座移动机构、鞍座、工作台、工作台移动机构、立柱、升降机构、刀库机构和主轴驱动机构,所述鞍座移动机构设置于所述底座上,所述鞍座活动设置于所述鞍座移动机构上,并设置有走线孔,所述工作台移动机构设置于所述鞍座上,所述工作台活动设置于所述工作台移动机构上,所述立柱设置于所述底座上,所述升降机构设置于所述立柱上,所述刀库机构设置于所述立柱上,所述主轴驱动机构活动设置于所述升降机构上;

2.根据权利要求1所述的一种钻攻机床,其特征在于,所述走线孔设置有两个,并贯穿于所述鞍座。

3.根据权利要求1所述的一种钻攻机床,其特征在于,所述第一导轨设置有两个,均固定连接于所述底座上,每个所述第一导轨上均滑动连接有两个所述第一滑块。

4.根据权利要求1所述的一种钻攻机床,其特征在于,所述第二导轨设置有两个,均固定连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙夏明
申请(专利权)人:东莞市睿泽机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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