【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工、制造、装配、自动化等领域，尤其涉及一种精密光学透镜贴装装置。
技术介绍
1、光学透镜光路传输中是很常见的一种光学元件，随着现代光信号系统传输越来越强，对光路的精度要求越来越高，光学透镜的粘接精度是影响光学信号传输的主要因素，提高光学透镜的贴装精度以及效率对光信号传输系统有重大意义。
2、低精度光路中使用贴片机进行光学透镜的贴装，能够满足生产设计的需求。
3、高精度光路中的光学透镜贴装需要在二次元下进行人工贴片，但是效率比较低下，而且在周转烘烤过程中有降低精度的风险。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中高精度光路中的光学透镜人工贴装存在效率低下及周转烘烤过程中降低精度的缺陷，提供了一种精密光学透镜贴装装置，能精确贴装光学透镜组件，装夹一致性好，易于加工，适应性强。
2、本技术是这样实现的：
3、一种精密光学透镜贴装装置，包括固定底座、组件限位板、高度调节板、高精度透镜限位板、推杆、定位销、弹簧，其特征在于：固定底座设有若干槽，每个槽内放置一根推杆和一根弹簧，弹簧两端分别与推杆和固定底座相连；推杆上方依次放置组件限位板、高度调节板、高精度透镜限位板，且组件限位板、高度调节板、高精度透镜限位板分别通过定位销固定在固定底座上。
4、进一步地，所述组件限位板上设有若干能限制组件基板左右移动的槽及对应组件上下料的空间，且每个槽及对应组件上下料的空间都对应一根推杆。
5、进一步地，所述推杆设有用
6、进一步地，所述高度调节板的厚度由所用胶水或者焊料的厚度来确认高度调节板的厚度。高度调节板的厚度能控制高精度透镜限位板与放置在组件限位板上组件基板的距离，从而避免胶水或者焊料溢到夹具上面，影响夹具精度。
7、进一步地，所述高精度透镜限位板上设有若干透镜限位槽，且每个透镜限位槽对应组件限位板相应的槽。
8、本技术使用时，先将组件基板放置在组件限位板的槽内，将相应的精密光学透镜分别放置在高精度透镜限位板上透镜限位槽上，放置完成后，推动推杆，推杆在弹簧的作用下能将放置在组件限位板上组件基板夹紧，将本技术整体装置装入夹具内并且夹紧精密光学透镜，贴装完成后，松开精密光学透镜，将本技术整体装置退出夹具，推动推杆，推杆能将组件基板及精密光学透镜组退出本技术装置，完成贴装。通过高度调节板的厚度来防止透镜粘接过程中溢出的胶水或者焊料沾到高精度透镜限位板上。
9、本技术的有益效果为：推杆上料后，在弹簧的作用下，将组件基板夹紧，直到完成贴装。所述推杆夹紧的凸起有一面为斜面，能将夹紧的基板与底座保持水平。本技术装置在满足精度的要求下，可用于胶结、焊接或烧结等不同的工艺环境。本技术在制作精密光学组件过程中，具有操作简单，装夹一致性好，易于加工，适应性强。
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1.一种精密光学透镜贴装装置，包括固定底座、组件限位板、高度调节板、高精度透镜限位板、推杆、定位销、弹簧，其特征在于：固定底座设有若干槽，每个槽内放置一根推杆和一根弹簧，弹簧两端分别与推杆和固定底座相连；推杆上方依次放置组件限位板、高度调节板、高精度透镜限位板，且组件限位板、高度调节板、高精度透镜限位板分别通过定位销固定在固定底座上。
2.根据权利要求1所述的精密光学透镜贴装装置，其特征在于：所述组件限位板上设有若干能限制组件基板左右移动的槽及对应组件上下料的空间，且每个槽及对应组件上下料的空间都对应一根推杆。
3.根据权利要求1或2所述的精密光学透镜贴装装置，其特征在于：所述推杆设有用于上下料的两个凸起，其中一个凸起用于夹紧组件基板的面是一个反斜面。
4.根据权利要求3所述的精密光学透镜贴装装置，其特征在于：所述高度调节板的厚度由所用胶水或者焊料的厚度来确认高度调节板的厚度。
5.根据权利要求3所述的精密光学透镜贴装装置，其特征在于：所述高精度透镜限位板上设有若干透镜限位槽，且每个透镜限位槽对应组件限位板相应的槽。
【技术特征摘要】
1.一种精密光学透镜贴装装置，包括固定底座、组件限位板、高度调节板、高精度透镜限位板、推杆、定位销、弹簧，其特征在于：固定底座设有若干槽，每个槽内放置一根推杆和一根弹簧，弹簧两端分别与推杆和固定底座相连；推杆上方依次放置组件限位板、高度调节板、高精度透镜限位板，且组件限位板、高度调节板、高精度透镜限位板分别通过定位销固定在固定底座上。
2.根据权利要求1所述的精密光学透镜贴装装置，其特征在于：所述组件限位板上设有若干能限制组件基板左右移动的槽及对应组件上下料的空间，且每个槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，余焘，
申请(专利权)人：安徽锐奥特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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