【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝箔容器，尤其涉及一种铝箔成型设备。
技术介绍
1、铝箔餐盒是以铝箔材料制成的盛装食物的容器，铝箔餐盒通常以铝箔片或铝箔锅盖的形式存在，它是一种使用比较广泛的餐具，可分为有皱和无皱两种，它通常要依靠成型设备冲压制成，目前，铝箔餐盒在冲压的过程中，冲压模具会一同将铝箔餐盒外边缘多余的原料切除掉，这使成型设备上会存在较多的铝箔片，而铝箔片又薄又软，使得人们在清理时不好拿取铝箔片，增加了清理难度，需加以改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
2、本技术采用了如下技术方案：一种铝箔成型设备，包括工作台，所述工作台的侧面固定安装有侧支板，所述侧支板的下端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有下压板，所述下压板的下端固装有上模，所述工作台的上端固定安装有下模，所述工作台的表面位于下模的外侧开设有收集槽，所述收集槽的表面设置有活动板，所述活动板的上端固定安装有橡胶垫。
3、较佳的，所述工作台的侧面固定安装有托架，所述托架的上端设置有收集盒。此处，设置的托架可将收集盒支撑在工作台侧面。
4、较佳的，所述工作台的上端固定连接有导杆，所述导杆与下压板滑动连接。此处，下压板可沿着导杆的表面稳定移动。
5、较佳的，所述活动板的上端固装有拉把，所述拉把的数量为两组。此处，利用多个拉把使活动板移动得更平稳。
6、较佳的，所述工作台的上端设置有辅助机构，所述辅助机构包括弹板，所述弹板设置在工作台的上
7、较佳的，所述弹簧与工作台固装，所述弹板的上表面设置有橡胶条。此处，橡胶条可以增加弹板表面的摩擦力。
8、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
9、1、本技术中，实际使用时，通过设置工作台、侧支板、气缸、下压板、上模、下模、收集槽、活动板和橡胶垫，此时在工作台的表面设置收集槽，收集槽围绕着下模周围，每当铝箔餐盒冲压成型后，被同时切下的铝箔片会向收集槽内自动掉落，而活动板则经过橡胶垫与铝箔片接触，当收集槽内的铝箔片堆满后，可利用拉把取出活动板，以将铝箔片废料一同取出，从而方便人们处理这些铝箔片，使得切下来的铝箔片不会过于分散，也方便人们收集和清理，降低了铝箔片的清理难度。
10、2、本技术中，实际使用时，通过设置辅助机构，当上模与下模接触时，弹板会受到上模的挤压而向下移动，这时的弹板会在铝箔餐盒下方，当上模与下模分离时，弹簧会向上回弹弹板，弹板则将铝箔餐盒从下模表面顶起，以便人们快速取下铝箔餐盒，节约取下用时。
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1.一种铝箔成型设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的侧面固定安装有侧支板(2)，所述侧支板(2)的下端固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定安装有下压板(4)，所述下压板(4)的下端固装有上模(5)，所述工作台(1)的上端固定安装有下模(6)，所述工作台(1)的表面位于下模(6)的外侧开设有收集槽(7)，所述收集槽(7)的表面设置有活动板(8)，所述活动板(8)的上端固定安装有橡胶垫(9)。
2.根据权利要求1所述的铝箔成型设备，其特征在于：所述工作台(1)的侧面固定安装有托架(11)，所述托架(11)的上端设置有收集盒(12)。
3.根据权利要求1所述的铝箔成型设备，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定连接有导杆(13)，所述导杆(13)与下压板(4)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的铝箔成型设备，其特征在于：所述活动板(8)的上端固装有拉把(10)，所述拉把(10)的数量为两组。
5.根据权利要求1所述的铝箔成型设备，其特征在于：所述工作台(1)的上端设置有辅助机构，所述辅助机构包括弹板(15)，
6.根据权利要求5所述的铝箔成型设备，其特征在于：所述弹簧(14)与工作台(1)固装，所述弹板(15)的上表面设置有橡胶条(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种铝箔成型设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的侧面固定安装有侧支板(2)，所述侧支板(2)的下端固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定安装有下压板(4)，所述下压板(4)的下端固装有上模(5)，所述工作台(1)的上端固定安装有下模(6)，所述工作台(1)的表面位于下模(6)的外侧开设有收集槽(7)，所述收集槽(7)的表面设置有活动板(8)，所述活动板(8)的上端固定安装有橡胶垫(9)。
2.根据权利要求1所述的铝箔成型设备，其特征在于：所述工作台(1)的侧面固定安装有托架(11)，所述托架(11)的上端设置有收集盒(12)。
3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱直军，
申请(专利权)人：佛山市施博能铝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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