【技术实现步骤摘要】
本技术涉及除尘，尤其涉及一种白刚玉车间除尘装置。
技术介绍
1、白刚玉是以氧化铝为原料，高温熔炼制作而成，用于制造陶瓷、树脂固结磨具等。
2、公告号为cn218306953u的专利说明书公开了一种白刚玉生产车间除尘装置，涉及除尘装置
，包括除尘箱，所述除尘箱的内腔设置有隔板，所述隔板的顶面右侧设置有吸尘机，所述吸尘机的输入端固定连接有弯管，所述弯管的一端设置有轴承，所述轴承的外表面固定连接有套管。本技术通过采用伸缩管、套管、定位板、调节孔、卡杆、限位板的配合，通过移动伸缩管在套管内上下移动，使得伸缩管带动吸尘罩上下移动对吸尘高度调节，调节完成之后，将卡杆卡入到定位板上对应的调节孔内进行固定，从而方便对装置的吸尘高度进行调节，避免了装置的吸尘是固定的，不能够根据实际需要自由调节的问题，提高了装置的使用效率和适应性。
3、然而在实施相关技术中发现上述一种白刚玉生产车间除尘装置存在以下问题：上述装置通过吸尘罩抽取车间的灰尘进入连接管，连接管内的灰尘经过伸缩管进入套管内，吸尘机将套管内的灰尘经过直管导入除尘箱的内部，可以使伸缩管带动吸尘罩上下移动对吸尘高度调节，但上述装置可能仅对半空中的灰尘起到除尘效果，上述装置可能很难完全地把所有灰尘吸收进装置内部，对于上述装置未收集的飘落到地面的灰尘可能很难进行除尘清理，而且对于一些死角位置的灰尘，除尘效果可能比较不明显，使用的局限性比较高，需在产生灰尘之前就要把装置布置完毕，且仍有可能会存在漏灰的情况，鉴于此，提供一种白刚玉车间除尘装置以克服上述缺陷。
>技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种白刚玉车间除尘装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括外壳，所述外壳下端面固定连接有底仓，所述外壳右端面中间上侧设置有注水管，所述外壳左端面底部设置有出水管，所述外壳前端面固定连接有抽尘板，所述抽尘板后端面上侧设置有排尘管，所述外壳前端面右侧上方开设有排尘口，所述抽尘板内部上侧设置有抽尘机，所述抽尘板内部设置有抽尘管，所述底仓前端面开设有前侧栅栏，所述底仓右端面开设有右侧栅栏，所述底仓后侧开设有后侧栅栏，所述底仓左侧开设有左侧栅栏，所述底仓底部开设有底部栅栏，所述底仓下端面四角固定连接有垫块，所述外壳下端面固定连接有第二吸尘机，所述第二吸尘机前侧设置有出尘管，所述第二吸尘机下端面固定连接有双向吸尘管，所述双向吸尘管前侧固定连接有前侧三分管，所述前侧三分管固定连接有前侧吸尘罩，所述前侧吸尘罩固定连接有前侧吸尘板，所述双向吸尘管后侧固定连接有四分管，所述四分管后侧固定连接有后侧三分管，所述后侧三分管固定连接有后侧吸尘罩，所述后侧吸尘罩固定连接有后侧吸尘板，所述四分管左侧固定连接有左侧三分管，所述左侧三分管固定连接有左侧吸尘罩，所述左侧吸尘罩固定连接有左侧吸尘板，所述四分管右侧固定连接有右侧三分管，所述右侧三分管固定连接有右侧吸尘罩，所述右侧吸尘罩固定连接有右侧吸尘板，所述四分管固定连接有底部吸尘板，所述底部吸尘板下端面内侧固定连接有底部吸尘罩。
3、作为上述技术方案的进一步描述：所述排尘口与排尘管固定连接，且排尘管与抽尘机后端面右侧固定连接，所述抽尘管顶端与抽尘机下端面左侧固定连接，且抽尘管尾端与出尘管固定连接，所述出尘管顶部固定连接有输尘口。
4、作为上述技术方案的进一步描述：所述底仓长度与宽度等于外壳的长度与宽度，所述出尘管与输尘孔连接，所述左侧栅栏、后侧栅栏、右侧栅栏的长度、宽度、高度相等，且前侧栅栏的高度小于右侧栅栏的高度，所述输尘孔位于前侧栅栏的上方，且输尘孔口径等于第二吸尘机的厚度。
5、作为上述技术方案的进一步描述：所述前侧吸尘板固定连接在前侧栅栏后侧，且前侧吸尘板高度与底部吸尘板高度之和等于底仓内壁高度减去输尘孔的口径，所述前侧吸尘罩固定连接在前侧吸尘板前端面内侧，所述左侧吸尘板、右侧吸尘板长度、高度与宽度相等，且左侧吸尘罩固定连接在左侧吸尘罩左端面内侧，且右侧吸尘罩固定连接在右侧吸尘罩左端面内侧，所述后侧吸尘板长度与左侧吸尘板、右侧吸尘板宽度之和等于底仓内壁宽度，所述前侧吸尘板长度与左侧吸尘板、右侧吸尘板宽度之和等于底仓内壁宽度，所述左侧吸尘板、后侧吸尘板、右侧吸尘板的高度与底部吸尘板高度之和等于底仓内壁高度，所述底部吸尘板固定连接在底部栅栏上端面，且底部吸尘罩固定连接在底部吸尘板内侧。
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述前侧三分管口径与双向吸尘管前端面口径相等，且四分管、左侧三分管、右侧三分管、后侧三分管口径与双向吸尘管后端面口径相等，所述四分管下端面贯穿底部吸尘板通过连接口与底部吸尘罩固定连接。
7、作为上述技术方案的进一步描述：所述外壳上方内部左侧设置有第一吸尘机，所述第一吸尘机下端面固定连接有输尘管，所述第一吸尘机前侧固定连接有吸尘软管，所述吸尘软管尾端固定连接有开关旋钮，所述开关旋钮顶端固定连接有金属吸尘头，所述外壳前端面固定连接有安置块，所述外壳前端面上侧固定连接有磁铁。
8、作为上述技术方案的进一步描述：所述安置块数量共有三块，且安置块分布在外壳前端面左侧上方、外壳前端面左侧下方、外壳前端面上侧中间左方，所述磁铁数量有两块，且磁铁位于外壳前端面中间上侧、外壳前端面右侧上方，所述吸尘软管贯穿外壳前端面与第一吸尘机固定连接。
9、本技术具有如下有益效果：
10、一、本技术设计的白刚玉车间除尘装置，通过设计配合，使得装置可以对于地面上的灰尘进行无死角的除尘处理，即使对面灰尘受空气流动扬起也可以通过底仓四周的吸尘装置将灰尘吸入到装置内部，配合原有技术的顶部除尘，可以大大提升装置的除尘效果，在需要的情况下，亦可把底仓下端面的垫块更换成万向轮，此时装置可以进行大范围的移动除尘，除尘效果进一步提升，相比较原有技术，装置能更大程度的将所有灰尘吸收进装置内部，对原本地面的灰尘也不需人工扫除，不需要提前布置装置，节省工作人员劳动强度，使用的局限性比较小；
11、二、本技术设计的白刚玉车间除尘装置，通过设计配合，使得装置可以对一些死角位置进行定点的吸尘除尘，只需要将金属吸尘头对准需要吸尘的位置，旋转打开开关旋钮进行吸尘即可，使用完毕后只需将旋转开关旋钮关闭，将金属吸尘头吸附在磁铁的凹槽中即可复位，可以进一步提升装置的除尘效果，相比较原有技术，使用范围更加广泛，使用场景更加丰富，使用人员更加从容。
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1.一种白刚玉车间除尘装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)下端面固定连接有底仓(2)，所述外壳(1)右端面中间上侧设置有注水管(43)，所述外壳(1)左端面底部设置有出水管(3)，所述外壳(1)前端面固定连接有抽尘板(4)，所述抽尘板(4)后端面上侧设置有排尘管(18)，所述外壳(1)前端面右侧上方开设有排尘口(12)，所述抽尘板(4)内部上侧设置有抽尘机(16)，所述抽尘板(4)内部设置有抽尘管(17)，所述底仓(2)前端面开设有前侧栅栏(11)，所述底仓(2)右端面开设有右侧栅栏(10)，所述底仓(2)后侧开设有后侧栅栏(30)，所述底仓(2)左侧开设有左侧栅栏(28)，所述底仓(2)底部开设有底部栅栏(29)，所述底仓(2)下端面四角固定连接有垫块(39)，所述外壳(1)下端面固定连接有第二吸尘机(15)，所述第二吸尘机(15)前侧设置有出尘管(26)，所述第二吸尘机(15)下端面固定连接有双向吸尘管(36)，所述双向吸尘管(36)前侧固定连接有前侧三分管(23)，所述前侧三分管(23)固定连接有前侧吸尘罩(22)，所述前侧吸尘罩(22)固定连接有前侧吸尘板(3
2.根据权利要求1所述的一种白刚玉车间除尘装置，其特征在于：所述排尘口(12)与排尘管(18)固定连接，且排尘管(18)与抽尘机(16)后端面右侧固定连接，所述抽尘管(17)顶端与抽尘机(16)下端面左侧固定连接，且抽尘管(17)尾端与出尘管(26)固定连接，所述出尘管(26)顶部固定连接有输尘口(13)。
3.根据权利要求1所述的一种白刚玉车间除尘装置，其特征在于：所述底仓(2)长度与宽度等于外壳(1)的长度与宽度，所述出尘管(26)与输尘孔(21)连接，所述左侧栅栏(28)、后侧栅栏(30)、右侧栅栏(10)的长度、宽度、高度相等，且前侧栅栏(11)的高度小于右侧栅栏(10)的高度，所述输尘孔(21)位于前侧栅栏(11)的上方，且输尘孔(21)口径等于第二吸尘机(15)的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种白刚玉车间除尘装置，其特征在于：所述前侧吸尘板(38)固定连接在前侧栅栏(11)后侧，且前侧吸尘板(38)高度与底部吸尘板(19)高度之和等于底仓(2)内壁高度减去输尘孔(21)的口径，所述前侧吸尘罩(22)固定连接在前侧吸尘板(38)前端面内侧，所述左侧吸尘板(24)、右侧吸尘板(35)长度、高度与宽度相等，且左侧吸尘罩(41)固定连接在左侧吸尘罩(41)左端面内侧，且右侧吸尘罩(34)固定连接在右侧吸尘罩(34)左端面内侧，所述后侧吸尘板(31)长度与左侧吸尘板(24)、右侧吸尘板(35)宽度之和等于底仓(2)内壁宽度，所述前侧吸尘板(38)长度与左侧吸尘板(24)、右侧吸尘板(35)宽度之和等于底仓(2)内壁宽度，所述左侧吸尘板(24)、后侧吸尘板(31)、右侧吸尘板(35)的高度与底部吸尘板(19)高度之和等于底仓(2)内壁高度，所述底部吸尘板(19)固定连接在底部栅栏(29)上端面，且底部吸尘罩(37)固定连接在底部吸尘板(19)内侧。
5.根据权利要求1所述的一种白刚玉车间除尘装置，其特征在于：所述前侧三分管(23)口径与双向吸尘管(36)前端面口径相等，且四分管(27)、左侧三分管(25)、右侧三分管(33)、后侧三分管(32)口径与双向吸尘管(36)后端面口径相等，所述四分管(27)下端面贯穿底部吸尘板(19)通过连接口(20)与底部吸尘罩(37)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种白刚玉车间除尘装置，其特征在于：所述外壳(1)上方内部左侧设置有第一吸尘机(14)，所述第一吸尘机(14)下端面固定连接有输尘管(42)，所述第一吸尘机(14)前侧固定连接有吸尘软管(5)，所述吸尘软管(5)尾端固定连接有开关旋钮(7)，所述开关旋钮(7)顶端固定连接有金属吸尘头(9)，所述外壳(1)前端面固定连接有安置块(6)，所述外壳(1)前端面上侧固定...
【技术特征摘要】
1.一种白刚玉车间除尘装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)下端面固定连接有底仓(2)，所述外壳(1)右端面中间上侧设置有注水管(43)，所述外壳(1)左端面底部设置有出水管(3)，所述外壳(1)前端面固定连接有抽尘板(4)，所述抽尘板(4)后端面上侧设置有排尘管(18)，所述外壳(1)前端面右侧上方开设有排尘口(12)，所述抽尘板(4)内部上侧设置有抽尘机(16)，所述抽尘板(4)内部设置有抽尘管(17)，所述底仓(2)前端面开设有前侧栅栏(11)，所述底仓(2)右端面开设有右侧栅栏(10)，所述底仓(2)后侧开设有后侧栅栏(30)，所述底仓(2)左侧开设有左侧栅栏(28)，所述底仓(2)底部开设有底部栅栏(29)，所述底仓(2)下端面四角固定连接有垫块(39)，所述外壳(1)下端面固定连接有第二吸尘机(15)，所述第二吸尘机(15)前侧设置有出尘管(26)，所述第二吸尘机(15)下端面固定连接有双向吸尘管(36)，所述双向吸尘管(36)前侧固定连接有前侧三分管(23)，所述前侧三分管(23)固定连接有前侧吸尘罩(22)，所述前侧吸尘罩(22)固定连接有前侧吸尘板(38)，所述双向吸尘管(36)后侧固定连接有四分管(27)，所述四分管(27)后侧固定连接有后侧三分管(32)，所述后侧三分管(32)固定连接有后侧吸尘罩(40)，所述后侧吸尘罩(40)固定连接有后侧吸尘板(31)，所述四分管(27)左侧固定连接有左侧三分管(25)，所述左侧三分管(25)固定连接有左侧吸尘罩(41)，所述左侧吸尘罩(41)固定连接有左侧吸尘板(24)，所述四分管(27)右侧固定连接有右侧三分管(33)，所述右侧三分管(33)固定连接有右侧吸尘罩(34)，所述右侧吸尘罩(34)固定连接有右侧吸尘板(35)，所述四分管(27)固定连接有底部吸尘板(19)，所述底部吸尘板(19)下端面内侧固定连接有底部吸尘罩(37)。
2.根据权利要求1所述的一种白刚玉车间除尘装置，其特征在于：所述排尘口(12)与排尘管(18)固定连接，且排尘管(18)与抽尘机(16)后端面右侧固定连接，所述抽尘管(17)顶端与抽尘机(16)下端面左侧固定连接，且抽尘管(17)尾端与出尘管(26)固定连接，所述出尘管(26)顶部固定连接有输尘口(13)。
3.根据权利要求1所述的一种白刚玉车间除尘装置，其特征在于：所述底仓(2)长度与宽度等于外壳(1)的长度与宽度，所述出尘管(26)与输尘孔(21)连接，所述左侧栅栏(28)、后侧栅栏(30)、右侧栅栏(10)的长度、宽度、高...
【专利技术属性】
技术研发人员：于源浇，于璐洋，
申请(专利权)人：郑州市宝湛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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