一种白刚玉颗粒振动筛分装置制造方法及图纸

技术编号:35048593 阅读:25 留言:0更新日期:2022-09-24 23:39
本实用新型专利技术公开了一种白刚玉颗粒振动筛分装置,涉及白刚玉生产加工技术领域,包括底座、粗料筒、细料筒、振动电机和第一筛网,底座的上表面固定连接有弹簧垫片,弹簧垫片的上表面固定连接有弹簧,细料筒的下表面固定连接有弹簧垫片,底座的上表面和所述细料筒的下表面均设置有环扣,环扣的外部铰接有弹性板,振动电机的输出端与连接块固定连接。本实用新型专利技术结构设计合理,通过设置底座、振动电机、弹簧、弹性板、细料筒和粗料筒,使该装置的整个上部拥有了振动的功能,加快了装置的筛选速度,提高工作效率,并且两张筛网配合调节杆可调节网眼孔径的设计,不更换筛网直接进行不同粒径白刚玉的筛选工作,极大地降低了成本。极大地降低了成本。极大地降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种白刚玉颗粒振动筛分装置


[0001]本技术涉及白刚玉生产加工
,具体为一种白刚玉颗粒振动筛分装置。

技术介绍

[0002]白刚玉以工业氧化铝粉为原料,于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成,经粉碎整形,磁选去铁,筛分成多种粒度,其质地致密、硬度高,粒形成尖角状,适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造(精铸专用刚玉)等,还可用于制造高级耐火材料,白刚玉造粒完成后需要进行筛选,将不同粒径的白刚玉筛选开。
[0003]目前,现有的白刚玉筛选装置,通常没有震动装置,导致物料较多时筛选速度缓慢,工作效率低下,而且因为筛网的孔径限制,一次筛选只能筛选一种粒径,想要将不同粒径的白刚玉分开,只能通过不断更换筛网或者使用多台不同粒径的筛分机,极大地增加了成本,繁杂了工人的工作,特别麻烦。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种白刚玉颗粒振动筛分装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现: 一种白刚玉颗粒振动筛分装置,包括底座、粗料筒、细料筒、振动电机和第一筛网,所述底座的上表面固定连接有弹簧垫片,所述弹簧垫片的上表面固定连接有弹簧,所述细料筒的下表面固定连接有弹簧垫片,所述弹簧的另一端通过弹簧垫片与细料筒的下表面固定连接,所述底座的上表面和所述细料筒的下表面均设置有环扣,所述环扣的外部铰接有弹性板,所述底座的外侧面安装有控制面板,所述细料筒的外侧面安装有出细料口,所述细料筒的底部设置有连接块,所述振动电机的输出端与连接块固定连接,所述底座的内部与振动电机的外侧面固定连接,所述细料筒的上端设置有连接环,所述粗料筒的外表面与连接环的内表面螺纹连接,所述细料筒的上端设置有第二筛网,所述第二筛网的下表面安装有滑块,所述滑块的中部螺纹连接有调节杆,所述调节杆的一端安装有调节手柄,所述细料筒的上端开设有固定槽,所述固定槽的内部与调节杆的一端转动连接,所述粗料筒的底部安装有第一筛网,所述第一筛网的下表面与第二筛网的下表面抵接。
[0008]可选的,所述细料筒的内侧壁上螺纹连接有V形片,所述细料筒的内部安装有滑料板,所述V形片的底面与滑料板的上表面固定连接,所述滑料板的上表面与细料筒的底面呈锐角放置。
[0009]可选的,所述粗料筒的外侧面安装有出粗料口,所述粗料筒的上端安装有防尘盖。
[0010]可选的,所述出细料口的底面与滑料板的最低处齐平。
[0011]可选的,所述弹簧的数量为若干个,若干个弹簧呈环形阵列分布。
[0012]可选的,所述弹性板的的材质为弹簧钢,所述弹性板的形状我为弧形,所述弹性板数量为若干个,若干个弹性板呈环形阵列分布。
[0013]可选的,所述第一筛网和第二筛网的网眼相贯通。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种白刚玉颗粒振动筛分装置,具备以下有益效果:
[0016]1、该一种白刚玉颗粒振动筛分装置,通过设置底座、振动电机、弹簧、弹性板、细料筒和粗料筒,底座和细料筒通过弹簧柔性连接,使该白刚玉颗粒振动筛分装置的整个上部拥有了振动的功能,加快了装置的筛选速度,提高工作效率,弹性板的设置在该装置可以振动的前提下,提高了整个上部的稳定性。
[0017]2、该一种白刚玉颗粒振动筛分装置,通过设置两张筛网、调节杆、调节手柄、固定槽和滑块,该白刚玉颗粒振动筛分装置的筛网具备了可调节筛选孔径的功能,在需要筛选不同粒径的白刚玉时,不需要再更换筛网,仅需要转动调节手柄,就可以进行筛选,极大地降低了成本,简明了工人操作。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图;
[0019]图2为本技术正面剖视结构示意图;
[0020]图3为本技术细节A放大结构示意图;
[0021]图4为本技术筛网局部结构示意图;
[0022]图5为本技术调节杆部位结构示意图。
[0023]图中:1、底座;2、弹簧垫片;3、弹簧;4、出细料口;5、环扣;6、弹性板;7、连接环;8、防尘盖;9、粗料筒;10、调节手柄;11、细料筒;12、振动电机;13、控制面板;14、出粗料口;15、固定槽;16、V形片;17、滑料板;18、连接块;19、第一筛网;20、第二筛网;21、滑块;22、调节杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1至图3,本技术提供技术方案:一种白刚玉颗粒振动筛分装置,包括底座1、粗料筒9、细料筒11、振动电机12和第一筛网19,底座1的上表面固定连接有弹簧垫片2,弹簧垫片2的上表面固定连接有弹簧3,细料筒11的下表面固定连接有弹簧垫片2,弹簧3的另一端通过弹簧垫片2与细料筒11的下表面固定连接,弹簧3的数量为若干个,若干个弹簧3呈环形阵列分布,底座1的上表面和细料筒11的下表面均设置有环扣5,环扣5的外部铰接有弹性板6,弹性板6的的材质为弹簧钢,弹性板6的形状我为弧形,弹性板6数量为若干个,若干个弹性板6呈环形阵列分布,底座1的外侧面安装有控制面板13,细料筒11的底部设置有连接块18,振动电机12的输出端与连接块18固定连接,底座1的内部与振动电机12的外
侧面固定连接,细料筒11的上端设置有连接环7,粗料筒9的外表面与连接环7的内表面螺纹连接,粗料筒9的外侧面安装有出粗料口14,粗料筒9的上端安装有防尘盖8。
[0027]使用时,通过设置底座1、振动电机12、弹簧3、弹性板6、细料筒11和粗料筒9,底座1和细料筒11通过弹簧3柔性连接,使该白刚玉颗粒振动筛分装置的整个上部拥有了振动的功能,加快了装置的筛选速度,提高工作效率,弹性板的设置在该装置可以振动的前提下,提高了整个上部的稳定性。
[0028]实施例2
[0029]请参阅图1至图5,本技术提供技术方案:一种白刚玉颗粒振动筛分装置,细料筒11的上端设置有第二筛网20,第二筛网20的下表面安装有滑块21,滑块21的中部螺纹连接有调节杆22,调节杆22的一端安装有调节手柄10,细料筒11的上端开设有固定槽15,固定槽15的内部与调节杆22的一端转动连接,粗料筒9的底部安装有第一筛网19,第一筛网19的下表面与第二筛网20的下表面抵接,第一筛网19和第二筛网20的网眼相贯通,细料筒11的内侧壁上螺纹连接有V形片16,细料筒11的内部安装有滑料板17,V形片16的底面与滑料板17的上表面固定连接,滑料板17的上表面与细料筒11的底面呈锐角放置,细料筒11的外侧面安装有出细料口4,出细料口4的底面与滑料板17的最低处齐平,筛选出的白刚玉颗粒顺着滑料板17可以直接从出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种白刚玉颗粒振动筛分装置,包括底座(1)、粗料筒(9)、细料筒(11)、振动电机(12)和第一筛网(19),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有弹簧垫片(2),所述弹簧垫片(2)的上表面固定连接有弹簧(3),所述细料筒(11)的下表面固定连接有弹簧垫片(2),所述弹簧(3)的另一端通过弹簧垫片(2)与细料筒(11)的下表面固定连接,所述底座(1)的上表面和所述细料筒(11)的下表面均设置有环扣(5),所述环扣(5)的外部铰接有弹性板(6),所述底座(1)的外侧面安装有控制面板(13),所述细料筒(11)的外侧面安装有出细料口(4),所述细料筒(11)的底部设置有连接块(18),所述振动电机(12)的输出端与连接块(18)固定连接,所述底座(1)的内部与振动电机(12)的外侧面固定连接,所述细料筒(11)的上端设置有连接环(7),所述粗料筒(9)的外表面与连接环(7)的内表面螺纹连接,所述细料筒(11)的上端设置有第二筛网(20),所述第二筛网(20)的下表面安装有滑块(21),所述滑块(21)的中部螺纹连接有调节杆(22),所述调节杆(22)的一端安装有调节手柄(10),所述细料筒(11)的上端开设有固定槽(15),所述固定槽(15)的内部与调节杆(22)的一端转动连接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:于源浇
申请(专利权)人:郑州市宝湛新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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