【技术实现步骤摘要】
本技术涉及计数包装设备的，特别涉及一种智能包装机。
技术介绍
1、随着社会的发展，人们生活水平不断提高，在生活节奏逐渐加快，生活压力的环境下，人们对日常生活质量的要求也慢慢重视，尤其是食品领域，而冷冻食品作为速食产品也开始受到人们的喜爱，对冷冻食品的生产效率跟产品质量的要求大大提高。
2、目前膏状、糊状冷冻食品的包装设备的自动化程度相对较低，送料、装袋和封口等工序大多数是独立设备，占地面积大，需要人工辅助操作，生产效率受到影响，劳动强度也较大。而市场上有一部分采用的供袋包装机虽然提高了一定的自动化，但是结构较为繁杂，膏状、糊状冷冻食品的包装过程需要添加膏液，然而现有的供袋包装机无法实现膏状、糊状冷冻食品以及膏液同步灌装，需要单独进行灌装，不仅大大降低了生产速度。
技术实现思路
1、本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种智能包装机，实现了水产食品与膏液的同步灌装，大大提高了生产速度，减少占地面积。
2、为达到上述目的，本技术公开了一种智能包装机，包括进料斗、送袋机构、注液机构、电控系统，所述送袋机构用于带动包装袋依次经过给袋装置、开袋装置、整平装置、真空封口装置，所述进料斗设置于所述开袋装置和所述整平装置之间，所述进料斗用于将水产食品导入所述送袋机构的包装袋内，所述注液机构与所述进料斗管道连接，用于将膏液注入包装袋内；
3、所述注液机构包括储液桶、灌装筒、活塞头、注液头，所述活塞头气密地滑动设置于所述灌装筒内，所述灌装筒的首端设置有转接头，所
4、所述电控系统分别与所述电磁阀、灌装驱动装置电连接，所述进料斗的下方可升降地设置有托座，用于托住所述进料斗下方的包装袋，且所述托座上设置有重量感应模块，用于检测包装袋的重量，所述重量感应模块与所述电控系统电连接，当所述重量感应模块检测到包装袋的重量达标后，所述电控系统控制所述注液机构停止注入膏液。
5、优选的，所述灌装筒固定安装于灌装平台上，且所述灌装筒的两侧分别设置有导正筒，所述导正筒上分别滑动插装有导正杆，所述导正杆不与所述导正筒相邻的一端之间设置有滑动板，所述活塞头不与所述灌装筒相邻的一端与所述滑动板固定连接，所述灌装平台的末端固定设置有安装板，所述灌装驱动装置固定安装于所述安装板上，且所述安装板与所述灌装筒之间转动设置有丝杆，所述安装板的底部与所述丝杆转动连接，通过所述灌装驱动装置驱使所述丝杆旋转，以使所述丝杆联动所述活塞头运动。
6、优选的，所述进料斗与所述封口装置之间设置有空袋检测机构，所述空袋检测机构包括检测板、拦截块、空袋感应模块，所述拦截块转动设置于所述检测板的首端上，所述空袋感应模块固定安装于所述检测板的首端上，所述拦截块邻近于所述空袋感应模块的一端具有感应块，所述拦截块与所述检测板之间设置有复位弹簧，所述拦截块在所述复位弹簧的弹力作用下使所述感应块与所述空袋感应模块相抵触。
7、优选的，所述送袋机构包括旋转平台、若干夹袋装置，所述夹袋装置沿周向分别设置有与所述旋转平台，所述旋转平台由旋转驱动装置驱使自转联动所述若干夹袋装置依次经过给袋装置、开袋装置、进料斗、整平装置、真空封口装置。
8、优选的，所述开袋装置包括第一吸嘴、第二吸嘴，所述第一吸嘴、第二吸嘴用于吸附包装袋的前、后袋面，并通过开袋驱动装置驱使所述第一吸嘴、第二吸嘴相近运动或相离运动，以使所述第一吸嘴、第二吸嘴将包装袋的袋口打开。
9、优选的，所述丝杆的末端固定设置有调节手轮，通过旋转所述调节手轮带动所述丝杆旋转，以使所述丝杆联动所述活塞头运动往复运动。
10、优选的，所述托座的下方固定设置有抬升气缸，通过所述抬升气缸驱使所述托座升降。
11、相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
12、(1)进料斗设置有与注液机构管道连接的导流管道，从而实现水产食品灌装的同时注液机构通过导流管将膏液注入包装袋内，大大提高了包装效率，并且减少了包装机的占用空间。(2)利用空袋检测机构实现空袋的自动识别，避免空袋进行封口造成包装袋的浪费。(3)进料斗的下方设置有托座，通过托座自动上升托住包装袋的底部，从而防止包装袋因水产食品落入包装袋时，包装袋在水产食品的自重作用下脱离夹袋装置的夹持或者导致包装袋出现磨损的情况。
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1.一种智能包装机，其特征在于，包括进料斗(1)、送袋机构(2)、注液机构(3)、电控系统，所述送袋机构(2)用于带动包装袋依次经过给袋装置(4)、开袋装置(5)、整平装置(6)、真空封口装置(7)，所述进料斗(1)设置于所述开袋装置(5)和所述整平装置(6)之间，所述进料斗(1)用于将水产食品导入所述送袋机构的包装袋内，所述注液机构(3)与所述进料斗(1)管道连接，用于将膏液注入包装袋内；
2.根据权利要求1所述的一种智能包装机，其特征在于，所述灌装筒(32)固定安装于灌装平台(36)上，且所述灌装筒(32)的两侧分别设置有导正筒(37)，所述导正筒(37)上分别滑动插装有导正杆(371)，所述导正杆(371)不与所述导正筒(37)相邻的一端之间设置有滑动板(372)，所述活塞头(33)不与所述灌装筒(32)相邻的一端与所述滑动板(372)固定连接，所述灌装平台(36)的末端固定设置有安装板(361)，所述灌装驱动装置(362)固定安装于所述安装板(361)上，且所述安装板(361)与所述灌装筒(32)之间转动设置有丝杆(363)，所述安装板(361)的底部与所述丝
3.根据权利要求1所述的一种智能包装机，其特征在于，所述进料斗(1)与所述真空封口装置(7)之间设置有空袋检测机构(9)，所述空袋检测机构(9)包括检测板(91)、拦截块(92)、空袋感应模块(93)，所述拦截块(92)转动设置于所述检测板(91)的首端上，所述空袋感应模块(93)固定安装于所述检测板(91)的首端上，所述拦截块(92)邻近于所述空袋感应模块(93)的一端具有感应块(94)，所述拦截块(92)与所述检测板(91)之间设置有复位弹簧(95)，所述拦截块(92)在所述复位弹簧(95)的弹力作用下使所述感应块(94)与所述空袋感应模块(93)相抵触。
4.根据权利要求1所述的一种智能包装机，其特征在于，所述送袋机构(2)包括旋转平台(21)、若干夹袋装置(22)，所述夹袋装置(22)沿周向分别设置于所述旋转平台(21)上，所述旋转平台(21)由旋转驱动装置驱使自转联动所述若干夹袋装置(22)依次经过给袋装置(4)、开袋装置(5)、进料斗(1)、整平装置(6)、真空封口装置(7)。
5.根据权利要求1所述的一种智能包装机，其特征在于，所述开袋装置(5)包括第一吸嘴(51)、第二吸嘴(52)，所述第一吸嘴(51)、第二吸嘴(52)用于吸附包装袋的前、后袋面，并通过开袋驱动装置驱使所述第一吸嘴(51)、第二吸嘴(52)相近运动或相离运动，以使所述第一吸嘴(51)、第二吸嘴(52)将包装袋的袋口打开。
6.根据权利要求2所述的一种智能包装机，其特征在于，所述丝杆(363)的末端固定设置有调节手轮(364)，通过旋转所述调节手轮(364)带动所述丝杆(363)旋转，以使所述丝杆(363)联动所述活塞头(33)运动往复运动。
7.根据权利要求1所述的一种智能包装机，其特征在于，所述托座的下方固定设置有抬升气缸，通过所述抬升气缸驱使所述托座升降。
...【技术特征摘要】
1.一种智能包装机，其特征在于，包括进料斗(1)、送袋机构(2)、注液机构(3)、电控系统，所述送袋机构(2)用于带动包装袋依次经过给袋装置(4)、开袋装置(5)、整平装置(6)、真空封口装置(7)，所述进料斗(1)设置于所述开袋装置(5)和所述整平装置(6)之间，所述进料斗(1)用于将水产食品导入所述送袋机构的包装袋内，所述注液机构(3)与所述进料斗(1)管道连接，用于将膏液注入包装袋内；
2.根据权利要求1所述的一种智能包装机，其特征在于，所述灌装筒(32)固定安装于灌装平台(36)上，且所述灌装筒(32)的两侧分别设置有导正筒(37)，所述导正筒(37)上分别滑动插装有导正杆(371)，所述导正杆(371)不与所述导正筒(37)相邻的一端之间设置有滑动板(372)，所述活塞头(33)不与所述灌装筒(32)相邻的一端与所述滑动板(372)固定连接，所述灌装平台(36)的末端固定设置有安装板(361)，所述灌装驱动装置(362)固定安装于所述安装板(361)上，且所述安装板(361)与所述灌装筒(32)之间转动设置有丝杆(363)，所述安装板(361)的底部与所述丝杆(363)转动连接，通过所述灌装驱动装置(362)驱使所述丝杆(363)旋转，以使所述丝杆(363)联动所述活塞头(33)运动。
3.根据权利要求1所述的一种智能包装机，其特征在于，所述进料斗(1)与所述真空封口装置(7)之间设置有空袋检测机构(9)，所述空袋检测机构(9)包括检测板(91)、拦截块(92)、空袋感应模块(93)，所述拦截块(92)转动设置于所述检测板...
【专利技术属性】
技术研发人员：林晓生，
申请(专利权)人：澄莲食品汕头市有限公司，
类型：新型
国别省市：
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