一种高集成高防水小体积风扇模组制造技术

技术编号:40886798 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:29
本技术涉及风扇模组技术领域,具体涉及一种高集成高防水小体积风扇模组,包括衬板和并列设置在衬板上的多个风扇;所述衬板包括风扇安装板和设置在风扇安装板前侧并与其为一整体结构的插装板,插装板上设有连接器,连接器可插装在机箱上的风扇接口处;多个风扇并列设置在风扇安装板上,插装板上设有防水内套,防水内套与风扇接口内腔相适配;所述风扇安装板前侧,设有多个自插装板后侧贯通至防水内套的过线孔;所述风扇的风扇线缆穿出过线孔连接至连接器,连接器固定在防水内套内;风扇模组组装完成后,所述过线孔的进线口处、出线口处均密封有软胶。本技术整体结构小型化,且具有高密封性,能满足防水要求等级高的电子产品使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风扇模组,具体涉及一种高集成高防水小体积风扇模组


技术介绍

1、随着中国电子技术的发展,越来越多的电子设备得到广泛使用,且电子设备的各种性能等级要求也越来越高。

2、风扇是重要的服务器散热部件,风扇模组是插入服务器机箱前端的模块组件,其运行时可以提供强制性空气气流,用于服务器散热。传统的风扇模组具有有一定的防水功能,但是体积相对来说较大,而且密封等级不高,会出现渗水现象,严重影响到电子产品的使用功能,严重的情况下会导致电路短路,引发火灾。

3、因此,现提出一种高集成高防水小体积风扇模组,其整体结构小型化,且具有高密封性,能满足防水要求等级高的电子产品使用。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有设计加工工艺技术的不足,提供一种高集成高防水小体积风扇模组脊波导实现形式,其整体结构小型化,且具有高密封性,能满足防水要求等级高的电子产品使用。

2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:

3、一种高集成高防水小体积风扇模组,包括衬板和并列设置在衬板上的多个风扇;所述衬板包括风扇安装板和设置在风扇安装板前侧并与其为一整体结构的插装板,插装板上设有连接器,连接器可插装在机箱上的风扇接口处;多个风扇并列设置在风扇安装板上,插装板上设有防水内套,防水内套与风扇接口内腔相适配;所述风扇安装板前侧,设有多个自插装板后侧贯通至防水内套的过线孔;所述风扇的风扇线缆穿出过线孔连接至连接器,连接器固定在防水内套内;风扇模组组装完成后,所述过线孔的进线口处、出线口处均密封有软胶。

4、进一步地,所述的防水内套的底部外围,于插装板上设有防水胶条槽,防水胶条槽内放置有密封圈;风扇接口处对应密封圈设有贴合槽,当风扇模组与机箱插接时,密封圈嵌合在贴合槽处并经插装板挤压形成密封结构。起到密封的作用。

5、在本方案的一种优选实施例中,所述的连接器经定位销固定在防水内套内。有利于提高定位精度,具有防误插的功能。

6、在本方案的一种优选实施例中,所述的衬板周边设有多个螺钉孔以便于在连接器与机箱对接后锁紧风扇模组与机箱。

7、进一步地,所述的风扇安装板上还设有线缆槽,线缆槽横向设置在风扇安装板前部;所述风扇线缆前侧开设有开口,开口的设置位置与过线孔的进线口位置相对应,风扇线缆经线缆槽排线后自开口处进入过线孔。

8、进一步地,所述的风扇安装板上,于多个风扇的前方设有左挡板、右挡板,以及多块隔板;左挡板、右挡板、隔板围合以形成线缆槽,左挡板、右挡板之间间隔以形成开口;风扇模组还包括隔线板,隔线板为长板状结构且与线缆槽相适配,左挡板左端,以及右挡板右端则分别对应隔线板两端设有安装块,隔线板两端可经螺钉安装在安装块上,以封堵线缆槽顶部。使得模组整体外观更整齐平整。

9、在本方案的一种优选实施例中,所述的插装板其上表面前侧向下凹陷形成有拆卸扣手槽。能便于拆装。

10、进一步地,所述的防水内套内部设有两立板,连接器两侧分别经一定位销可拆卸的安装在两立板上。采用定位销结构,设计定位销能够很好给连接器进行定位,这样确保装配的精度。

11、在本方案的一种优选实施例中,所述的过线孔上方,于插装板上设有标识丝印。标识丝印的设置能有利于避免装配工人将模组错误的装配。

12、进一步地,所述的风扇安装板设有多个风扇安装位,风扇安装在风扇安装位处并经由螺钉锁紧固定。

13、本技术的有益效果是:

14、(1)传统的防水打胶是将整体胶水全面覆盖在线缆上面,不方便进行维修;本方案的模组衬板上设置有多个过线孔,过线孔从插装板后侧贯穿至防水内套内部,从而本方案在安装好风扇线缆后,可通过在过线孔的出线口和进线口打胶来保障模组的密封效果;本方案方便维修,且在出线口处二次打胶也能够起到二次保护的作用;

15、(2)本方案风扇安装板和插装板整体构成的t型衬板结构,风扇并列安装在其t型横边上,连接器设置在插装板上,从而在能够满足强度的情况下有利于减轻其重量;

16、(3)本方案的连接器设置在防水内套内,防水内套外围设置一圈防水胶条槽,从而将整个模组推入机箱后,机箱面与防水胶条槽内的密封圈进行挤压,这样就将机箱外的空气与机箱内的空气完全的隔离开,起到密封的作用;

17、(4)本方案在衬板的顶部装配位置开槽(拆卸扣手槽),能方便整个模块的装配和拆卸,避免采用助拔起或者把手进行拔插,且减少整体空间;

18、(5)本方案的连接器经定位销固定在防水内套内的立板上;定位销的设计使得连接器能够很好的装配在内套内,同时具有很高的定位精度和防误插的功能;

19、(6)本方案在衬板上还设有标识丝印,通过丝印结构能够避免装配工人将模组错误的装配。

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【技术保护点】

1.一种高集成高防水小体积风扇模组,其特征在于,包括衬板和并列设置在衬板上的多个风扇(5);

2.根据权利要求1所述的一种高集成高防水小体积风扇模组,其特征在于,所述的防水内套(6)的底部外围,于插装板(2)上设有防水胶条槽(3),防水胶条槽(3)内放置有密封圈;

3.根据权利要求2所述的一种高集成高防水小体积风扇模组,其特征在于,所述的连接器(11)经定位销固定在防水内套(6)内。

4.根据权利要求3所述的一种高集成高防水小体积风扇模组,其特征在于,所述的衬板周边设有多个螺钉孔(8)以便于在连接器(11)与机箱对接后锁紧风扇模组与机箱。

5.根据权利要求1~4任一项所述的一种高集成高防水小体积风扇模组,其特征在于,所述的风扇安装板(1)上还设有线缆槽(4),线缆槽(4)横向设置在风扇安装板(1)前部;

6.根据权利要求5所述的一种高集成高防水小体积风扇模组,其特征在于,所述的风扇安装板(1)上,于多个风扇(5)的前方设有左挡板(401)、右挡板(402),以及多块隔板(403);

7.根据权利要求5所述的一种高集成高防水小体积风扇模组,其特征在于,所述的插装板(2)其上表面前侧向下凹陷形成有拆卸扣手槽(12)。

8.根据权利要求5所述的一种高集成高防水小体积风扇模组,其特征在于,所述的防水内套(6)内部设有两立板(13),连接器(11)两侧分别经一定位销可拆卸的安装在两立板(13)上。

9.根据权利要求5所述的一种高集成高防水小体积风扇模组,其特征在于,所述的过线孔(10)上方,于插装板(2)上设有标识丝印。

10.根据权利要求9所述的一种高集成高防水小体积风扇模组,其特征在于,所述的风扇安装板(1)设有多个风扇安装位(101),风扇(5)安装在风扇安装位(101)处并经由螺钉锁紧固定。

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【技术特征摘要】

1.一种高集成高防水小体积风扇模组,其特征在于,包括衬板和并列设置在衬板上的多个风扇(5);

2.根据权利要求1所述的一种高集成高防水小体积风扇模组,其特征在于,所述的防水内套(6)的底部外围,于插装板(2)上设有防水胶条槽(3),防水胶条槽(3)内放置有密封圈;

3.根据权利要求2所述的一种高集成高防水小体积风扇模组,其特征在于,所述的连接器(11)经定位销固定在防水内套(6)内。

4.根据权利要求3所述的一种高集成高防水小体积风扇模组,其特征在于,所述的衬板周边设有多个螺钉孔(8)以便于在连接器(11)与机箱对接后锁紧风扇模组与机箱。

5.根据权利要求1~4任一项所述的一种高集成高防水小体积风扇模组,其特征在于,所述的风扇安装板(1)上还设有线缆槽(4),线缆槽(4)横向设置在风扇安装板(1)前部;

6.根据权利要求5所述的一种高集成高防...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭代兵米本廷
申请(专利权)人:成都雷通科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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