一种设有可避免错位的卷板机制造技术

技术编号:40886113 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-08 18:28
本技术涉及卷板机技术领域,尤其是指一种设有可避免错位的卷板机,包括卷板机主体,所述卷板机主体的内部设置有卷辊,所述卷辊的前端设置有定位板,所述定位板的内部穿设有双向丝杆,所述双向丝杆的一端安装有丝杆电机,所述定位板的一侧设置有转动板,且转动板与定位板之间设置有转动轴,所述转动轴与定位板通过轴承相连接。本技术中,通过调节螺杆在螺母内转动时,推动夹持板在转动板上滑动,不仅能够通过调节底部夹持板的高度对板材高度进行调整,同时可通过调节顶部夹持板的高度与板材进行夹持,在板材弯曲过程中,转动板可通过转动轴在定位板上转动,配合卷辊对板材弯曲。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卷板机,尤其涉及一种设有可避免错位的卷板机


技术介绍

1、卷板机是一种通过液压力、机械力等外力的作用驱动工作辊运动,使板料弯曲成形的设备,可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件。

2、公告号为cn219425333u的专利说明书公开了一种可避免错位或偏移的卷板机,包括机体和辊轴,机体内部均安装有辊轴,机体一端外表面固定连接有旋转电机,旋转电机的输出端固定连接有双向丝杆,双向丝杆远离旋转电机一端贯穿机体至另一端并与机体另一端内壁转动连接,机体两端均安装有下夹块,下夹块一端均贯穿开设有第一螺纹槽,第一螺纹槽内壁均与双向丝杆外表面螺纹连接,该技术中,通过旋转电机、双向丝杆、上夹块、第一螺纹槽、下夹块各结构来实现将板材进行夹持固定,再通过转动组件来实现固定板材的同时能够随着辊轴带动板材进行转动并将板材输送,从而避免板材在卷板时发生错位偏移的情况,节省了人力成本的浪费。

3、然而在实施相关技术中发现上述设计的一种可避免错位或偏移的卷板机存在以下问题:卷板机通过转动组件对板材进行转动和输送时,由于转动组件上的卡槽尺寸固定,较薄的板材会在卷板过程中上下晃动,而较厚的板材则不能穿过卡槽,不方便适用于不同厚度的板材,鉴于此,提供一种设有可避免错位的卷板机以克服上述缺陷。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种设有可避免错位的卷板机。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种设有可避免错位的卷板机,包括卷板机主体,所述卷板机主体的内部设置有卷辊,所述卷辊的前端设置有定位板,所述定位板的内部穿设有双向丝杆,所述双向丝杆的一端安装有丝杆电机,丝杆电机可驱动双向丝杆转动,从而使定位板同时向内移动或同时向外移动,方便根据板材的宽度进行调节,所述定位板的一侧设置有转动板,且转动板与定位板之间设置有转动轴,所述转动轴与定位板通过轴承相连接,所述转动板的一侧滑动安装有夹持板,且夹持板与转动板的连接处开设有导向槽,夹持板能够在定位板上滑动,可根据板材的厚度进行调节,方便对板材进行夹持,防止板材在弯曲过程中发生错位偏离。

3、作为上述技术方案的进一步描述:其中一组所述导向槽的内部安装有调节螺杆,且调节螺杆与转动板和夹持板的连接处均安装有相匹配的螺母,转动调节螺杆能够带动夹持板在转动板上移动,方便对夹持板的位置进行定位。

4、作为上述技术方案的进一步描述:另一组所述导向槽的内部设置有导向杆,且导向杆穿设在转动板的内部,导向杆和导向槽均对夹持板起到导向作用。

5、作为上述技术方案的进一步描述:所述夹持板的表面开设有若干等距均匀分布的圆孔,且圆孔内部配套设置有滚珠,所述滚珠的顶部高于夹持板的表面,滚珠方便板材在两组夹持板之间移动。

6、作为上述技术方案的进一步描述:所述卷板机主体的前端面开设有伸缩槽,且伸缩槽的内部设置有l型结构的伸缩板,所述伸缩板的内部安装有升降板,伸缩板可在卷板机主体内前后移动,可根据板材长度调节升降板与卷板机主体之间的距离。

7、作为上述技术方案的进一步描述:所述伸缩板的前端设置有调节旋钮,且调节旋钮的末端设置有传动蜗杆,所述传动蜗杆的一侧啮合连接有传动蜗轮,且传动蜗轮的顶部安装有衔接轴,所述衔接轴的上方连接有升降丝杆,且升降丝杆的外部套设有升降环,调节旋钮可带动传动蜗杆转动,从而通过传动蜗轮带动升降丝杆转动,使升降环做升降移动。

8、作为上述技术方案的进一步描述:所述升降环的顶部固定有与升降板相连接的支撑杆,所述升降丝杆贯穿于升降板的内部,升降板能够在支撑杆和升降环的作用下在伸缩板内升降,方便调节板材的高度。

9、本技术具有如下有益效果:

10、本技术设计的一种设有可避免错位的卷板机,通过丝杆电机可驱动双向丝杆,使定位板上的转动板与板材左右两侧相互贴紧,并通过调节螺杆在螺母内转动时,推动夹持板在转动板上滑动,不仅能够通过调节底部夹持板的高度对板材高度进行调整,同时可通过调节顶部夹持板的高度与板材进行夹持,在板材弯曲过程中,转动板可通过转动轴在定位板上转动,配合卷辊对板材弯曲。

11、本技术设计的一种设有可避免错位的卷板机,通过调节旋钮可带动传动蜗杆转动,从而通过传动蜗轮带动升降丝杆转动,使升降环推动升降板在伸缩板内升降,调节板材的高度,而升降板可通过伸缩槽在卷板机主体的前端前后移动,方便调节升降板与卷辊之间的距离,对弯曲的板材进行支撑。

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【技术保护点】

1.一种设有可避免错位的卷板机,包括卷板机主体(1),所述卷板机主体(1)的内部设置有卷辊(2),所述卷辊(2)的前端设置有定位板(8),所述定位板(8)的内部穿设有双向丝杆(22),所述双向丝杆(22)的一端安装有丝杆电机(7),其特征在于:所述定位板(8)的一侧设置有转动板(9),且转动板(9)与定位板(8)之间设置有转动轴(18),所述转动轴(18)与定位板(8)通过轴承相连接,所述转动板(9)的一侧滑动安装有夹持板(20),且夹持板(20)与转动板(9)的连接处开设有导向槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种设有可避免错位的卷板机,其特征在于:其中一组所述导向槽(17)的内部安装有调节螺杆(16),且调节螺杆(16)与转动板(9)和夹持板(20)的连接处均安装有相匹配的螺母。

3.根据权利要求2所述的一种设有可避免错位的卷板机,其特征在于:另一组所述导向槽(17)的内部设置有导向杆(21),且导向杆(21)穿设在转动板(9)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种设有可避免错位的卷板机,其特征在于:所述夹持板(20)的表面开设有若干等距均匀分布的圆孔,且圆孔内部配套设置有滚珠(19),所述滚珠(19)的顶部高于夹持板(20)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种设有可避免错位的卷板机,其特征在于:所述卷板机主体(1)的前端面开设有伸缩槽(6),且伸缩槽(6)的内部设置有L型结构的伸缩板(4),所述伸缩板(4)的内部安装有升降板(3)。

6.根据权利要求5所述的一种设有可避免错位的卷板机,其特征在于:所述伸缩板(4)的前端设置有调节旋钮(5),且调节旋钮(5)的末端设置有传动蜗杆(10),所述传动蜗杆(10)的一侧啮合连接有传动蜗轮(15),且传动蜗轮(15)的顶部安装有衔接轴(14),所述衔接轴(14)的上方连接有升降丝杆(13),且升降丝杆(13)的外部套设有升降环(12)。

7.根据权利要求6所述的一种设有可避免错位的卷板机,其特征在于:所述升降环(12)的顶部固定有与升降板(3)相连接的支撑杆(11),所述升降丝杆(13)贯穿于升降板(3)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种设有可避免错位的卷板机,包括卷板机主体(1),所述卷板机主体(1)的内部设置有卷辊(2),所述卷辊(2)的前端设置有定位板(8),所述定位板(8)的内部穿设有双向丝杆(22),所述双向丝杆(22)的一端安装有丝杆电机(7),其特征在于:所述定位板(8)的一侧设置有转动板(9),且转动板(9)与定位板(8)之间设置有转动轴(18),所述转动轴(18)与定位板(8)通过轴承相连接,所述转动板(9)的一侧滑动安装有夹持板(20),且夹持板(20)与转动板(9)的连接处开设有导向槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种设有可避免错位的卷板机,其特征在于:其中一组所述导向槽(17)的内部安装有调节螺杆(16),且调节螺杆(16)与转动板(9)和夹持板(20)的连接处均安装有相匹配的螺母。

3.根据权利要求2所述的一种设有可避免错位的卷板机,其特征在于:另一组所述导向槽(17)的内部设置有导向杆(21),且导向杆(21)穿设在转动板(9)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种设有可避免错...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宇城
申请(专利权)人:南通特力机床有限公司
类型:新型
国别省市:

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