【技术实现步骤摘要】
本技术涉及彩钢板生产设备领域，特别涉及一种高寿命彩钢板岩棉上料机。
技术介绍
1、彩钢板制备机是将岩棉上下表面粘贴板材，进而封装成建筑用彩钢板的生产设备，目前，彩钢板制备机生产过程中，普遍采用岩棉上料机向彩钢板制备机输入岩棉。
2、传统的岩棉上料机大多才采用传送带或者机械手进行岩棉的运送，岩棉在机械手或者传送带的作用下朝彩钢板制备机输送。
3、申请人经过检索发现中国专利公开了“彩钢板岩棉上料机”，其公开(公告)号为“cn 209127522 u”，该专利主要通过在传入输送带末段上方设置二个前后布置的升降装置，在二个升降装置上端分别设置沿前后方向移动的推送装置，在传入输送带上方位于二个升降装置之间设置转运平台，转运平台上端设置二个前后布置且输送方向与传入输送带垂直的转运输送装置，在转运输送装置前段设置转向装置，在转运输送装置输出端设置输送方向与转运输送装置垂直的传出输送带，达到在岩棉上料过程中，其可减少用工数量，降低用工成本，降低作业强度，提高上料速度，省时省力，满足彩钢板生产节拍需要，但是该装置在输送岩棉过程中无法对岩棉进行清理，使得岩棉自带的杂质一起进入彩钢板制备机，进而会影响彩钢板的产品质量，严重情况甚至会损毁彩钢板制备机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高寿命彩钢板岩棉上料机，以解决上述
技术介绍
中提出的岩棉上料机无法在上料过程中对岩棉中的杂质进行清理的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高寿命彩钢板岩棉上料机
3、优选的，所述岩棉清洁装置包括两个矩形筒，两个所述矩形筒的底面分别与工作箱内壁底面的前后两侧固定连接，两个所述矩形筒内壁的底面均固定连接有转动电机，两个所述转动电机的上方均设有限位板，两个所述转动电机的输出端分别贯穿相应的限位板的底面并延伸至限位板的顶面，两个所述转动电机的输出端均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的杆壁均螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套表面的下侧均固定连接有限位块，两个所述螺纹套的顶面分别贯穿相应的矩形筒内壁的顶面并延伸至矩形筒的顶面，两个所述螺纹套的顶面均固定连接有推板，两个所述推板的顶面均固定连接有振动电机，两个所述振动电机的输出端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆杆壁的上侧均设有第一螺纹槽，两个所述第一螺纹槽的内壁均螺纹连接有第一螺栓，两个所述连接杆的杆壁均滑动连接有筛网，所述筛网右表面的前后两侧开设有滑槽，所述筛网左表面的前后两侧均滑动连接有转动杆，所述筛网顶面左方的前后侧均开设有第二螺纹槽，两个所述转动杆的右端均开设有插槽，两个所述转动杆杆壁的上侧均螺纹连接有第二螺栓，所述工作箱底面的中心处开设有开口，所述开口的内壁固定连接有输送管，所述输送管的下端设有杂物回收装置。
4、优选的，所述杂物回收装置包括杂物箱，所述杂物箱左表面的上侧开设有回收口，所述回收口的内壁与输送管管壁的下侧滑动连接，所述杂物箱内壁底面中心处设有重量感应器，所述重量感应器的顶面固定连接有支撑板，所述杂物箱内壁底面的右侧设有报警器，所述支撑板的顶面放置有收集框，所述杂物箱右表面的上方设有矩形门，所述矩形门右表面的中心处固定连接有矩形把手。
5、优选的，所述工作箱底面的前后两侧均固定连接有第一支撑柱，所述工作箱的顶面设有方形门，所述方形门顶面的中心处固定连接有弧形把手。
6、优选的，所述工作箱左侧下方设有传送带，所述传送带底面前后两侧均固定连接有第二支撑柱。
7、优选的，两个所述限位板的左右表面均与相应的矩形筒的内壁固定连接，两个所述转动杆的左端均与工作箱内壁左侧转动连接，两个所述连接杆杆壁的左侧分别与相应的滑槽的内壁滑动连接，两个所述限位块的左右表面分别与相应的矩形筒的内壁滑动连接。
8、优选的，所述工作箱内壁的底面为倾斜面，所述重量感应器与报警器之间通过数据线路连通。
9、本技术的技术效果和优点：
10、1、本技术中，通过振动电机，连接杆以及筛网之间的配合，使得本装置在进行上料过程中，可以先对岩棉进行清洁工作，使得岩棉中的杂质被清理下来，降低了岩棉中的杂质含量，从而提升了彩钢板的生产质量，降低了彩钢板出现坏品的概率，提升了岩棉上料机的使用寿命。
11、2、本技术中，通过转动电机，螺纹杆，螺纹套，转动杆以及筛网之间的配合，使得岩棉在进行完清洁之后，螺纹套在转动电机以及螺纹杆之间的作用下进行上下移动，使得筛网倾斜，岩棉从工作箱中滑出至传送带上，从而完成上料，可减少用工数量，降低用工成本，降低作业强度，提高上料速度，省时省力。
12、3、本技术中，通过重量感应器，报警器以及收集框之间的配合，使得本机器在收集一定重量杂物之后，报警器会发出提醒，工作人员则可以通过收集框将杂物清理出去，避免了长期未进行杂物清理而使得杂物堵塞上料机的情况，提升了本装置的使用寿命。
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1.一种高寿命彩钢板岩棉上料机，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)左侧表面开设有出料口，所述工作箱(1)左表面前后两侧的中心处均固定连接有固定板(2)，两个所述固定板(2)相对一侧表面的中心处均固定连接有轴承(3)，两个所述轴承(3)的表面共同转动连接有滑板(4)，所述滑板(4)前后表面的中心处均固定连接有卡接套(5)，两个所述卡接套(5)的顶面均开设有插孔，所述工作箱(1)左表面前后两侧的上方均固定连接有卡接块(6)，两个所述卡接块(6)的顶面均设有插杆(7)，所述工作箱(1)的内壁固定连接有岩棉清洁装置。
2.根据权利要求1所述的一种高寿命彩钢板岩棉上料机，其特征在于：所述岩棉清洁装置包括两个矩形筒(15)，两个所述矩形筒(15)的底面分别与工作箱(1)内壁底面的前后两侧固定连接，两个所述矩形筒(15)内壁的底面均固定连接有转动电机(16)，两个所述转动电机(16)的上方均设有限位板(17)，两个所述转动电机(16)的输出端分别贯穿相应的限位板(17)的底面并延伸至限位板(17)的顶面，两个所述转动电机(16)的输出端均固定连接有螺纹杆(18)，两个所
3.根据权利要求2所述的一种高寿命彩钢板岩棉上料机，其特征在于：所述杂物回收装置包括杂物箱(12)，所述杂物箱(12)左表面的上侧开设有回收口，所述回收口的内壁与输送管(11)管壁的下侧滑动连接，所述杂物箱(12)内壁底面中心处设有重量感应器(21)，所述重量感应器(21)的顶面固定连接有支撑板(23)，所述杂物箱(12)内壁底面的右侧设有报警器(22)，所述支撑板(23)的顶面放置有收集框(24)，所述杂物箱(12)右表面的上方设有矩形门(13)，所述矩形门(13)右表面的中心处固定连接有矩形把手(14)。
4.根据权利要求2所述的一种高寿命彩钢板岩棉上料机，其特征在于：所述工作箱(1)底面的前后两侧均固定连接有第一支撑柱(35)，所述工作箱(1)的顶面设有方形门(8)，所述方形门(8)顶面的中心处固定连接有弧形把手(9)。
5.根据权利要求4所述的一种高寿命彩钢板岩棉上料机，其特征在于：所述工作箱(1)左侧下方设有传送带(37)，所述传送带(37)底面前后两侧均固定连接有第二支撑柱(36)。
6.根据权利要求5所述的一种高寿命彩钢板岩棉上料机，其特征在于：两个所述限位板(17)的左右表面均与相应的矩形筒(15)的内壁固定连接，两个所述转动杆(31)的左端均与工作箱(1)内壁左侧转动连接，两个所述连接杆(27)杆壁的左侧分别与相应的滑槽(34)的内壁滑动连接，两个所述限位块(20)的左右表面分别与相应的矩形筒(15)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求3所述的一种高寿命彩钢板岩棉上料机，其特征在于：所述工作箱(1)内壁的底面为倾斜面，所述重量感应器(21)与报警器(22)之间通过数据线路连通。
...【技术特征摘要】
1.一种高寿命彩钢板岩棉上料机，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)左侧表面开设有出料口，所述工作箱(1)左表面前后两侧的中心处均固定连接有固定板(2)，两个所述固定板(2)相对一侧表面的中心处均固定连接有轴承(3)，两个所述轴承(3)的表面共同转动连接有滑板(4)，所述滑板(4)前后表面的中心处均固定连接有卡接套(5)，两个所述卡接套(5)的顶面均开设有插孔，所述工作箱(1)左表面前后两侧的上方均固定连接有卡接块(6)，两个所述卡接块(6)的顶面均设有插杆(7)，所述工作箱(1)的内壁固定连接有岩棉清洁装置。
2.根据权利要求1所述的一种高寿命彩钢板岩棉上料机，其特征在于：所述岩棉清洁装置包括两个矩形筒(15)，两个所述矩形筒(15)的底面分别与工作箱(1)内壁底面的前后两侧固定连接，两个所述矩形筒(15)内壁的底面均固定连接有转动电机(16)，两个所述转动电机(16)的上方均设有限位板(17)，两个所述转动电机(16)的输出端分别贯穿相应的限位板(17)的底面并延伸至限位板(17)的顶面，两个所述转动电机(16)的输出端均固定连接有螺纹杆(18)，两个所述螺纹杆(18)的杆壁均螺纹连接有螺纹套(19)，两个所述螺纹套(19)表面的下侧均固定连接有限位块(20)，两个所述螺纹套(19)的顶面分别贯穿相应的矩形筒(15)内壁的顶面并延伸至矩形筒(15)的顶面，两个所述螺纹套(19)的顶面均固定连接有推板(25)，两个所述推板(25)的顶面均固定连接有振动电机(26)，两个所述振动电机(26)的输出端均固定连接有连接杆(27)，两个所述连接杆(27)杆壁的上侧均设有第一螺纹槽(28)，两个所述第一螺纹槽(28)的内壁均螺纹连接有第一螺栓(29)，两个所述连接杆(27)的杆壁均滑动连接有筛网(30)，所述筛网(30)右表面的前后两侧开设有滑槽(34)，所述筛网(30)左表面的前后两侧均滑动连接有转动杆(31)，所述筛网(30)顶面左方的前后侧均开设有第二螺纹槽(32)，两...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔陈真，陆林华，任世杰，
申请(专利权)人：苏州万顺洁净科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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