一种负压拘束一体化托盘制造技术

一种负压拘束一体化托盘，底部为一矩形地板，前后各设有垂直的前端板与后端板，前端板与后端板通过支撑轴连接，支撑轴上靠近前端板设有间距调整板，前端板上设有间距调整组件并可通过螺纹丝杆控制间距调整板前后滑动。间距调整板与后端板之间有数个可前后滑动的安装组件，安装上设有拘束电池的分隔组件，相邻安装组件有间隙的嵌合使得间距可调整。前端板与后端板外侧设有卡板，卡板通过U形卡扣固定负压收集杯组件，使负压收集杯组件上的吸嘴紧密连接电池注液口，避免排气过程中注液口裸露污染电解液，影响电池发挥。负压拘束一体化托盘因气密性良好无需除湿机控制环境也可在常温厂房内作业，极大减少除湿机能耗，降低了电池生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锂电池化成测试，特别涉及一种负压拘束一体化托盘。

技术介绍

1、随着锂电池行业有较大发展，对锂电池的生产效果和效率要求也日渐严格。目前锂电池生产工序中需用负压吸嘴抽取排除电池内部的气体以防止电解液中的气泡影响电池功能。常规电池化成设备中负压吸嘴与摆放电池的托盘是互相独立的机构，常因气密性不足，电池注液口裸露导致电解液污染，因此生产过程通常在45度高温的管控厂房中进行以防止杂质进入电解液。管控厂房为控制空气湿度需大量运用除湿机，能耗较高。

技术实现思路

1、针对以上问题，本技术提出一种将电池托盘与负压吸嘴一体化的负压拘束一体化托盘。

2、所述负压拘束一体化托盘底部为一水平的矩形的底板，定义底板一边延伸方向为左右方向，该边邻边延伸方向为前后方向；底板前边上设有垂直的前端板，底板后边上设有垂直的后端板；定义前端板与后端板靠近彼此的一侧为内侧，另一侧为外侧；所述前端板与后端板的内侧连接有多根垂直于前端板的支撑轴；所述支撑轴上靠近前端板的位置可前后滑动的穿设有与前端板平行的间距调整板；间距调整板与后端板之间的支撑轴上可前后滑动的穿设有数个安装组件；所述安装组件上设有分隔电池的分隔组件，相邻安装组件留有间隙的嵌合，使相邻安装组件间距可变；相邻分隔组件之间留有放置电池的电池槽位；定义最靠近间距调整板的分隔组件为第一分隔组件，最靠近后端板的分割组件为最后分隔组件；所述第一分隔组件连接间距调整板，所述最后分隔组件连接后端板；前端板与后端板的外侧设有水平的卡板，卡板上设有多个等距的凸起结构，平行于卡板的弹簧轴左端连接凸起结构，右端连接一平行的楔形板，楔形板上穿设有一u形的卡扣；左右延伸的负压收集杯组件通过凸点嵌于前端板与后端板上的卡扣上，所述负压收集杯组件承载多个收集杯并通过底部的吸嘴连接电池槽位中的电池。

3、更具体的，所述前端板上设有间距调节组件，所述间距调节组件具有前后方向的螺纹丝杆结构，其螺母连接间距调整板并可通过转动使间距调整板前后滑动。

4、更具体的，所述前端板上的卡板的后端通过一托盘固定销连接一固定在前端板上的限位块，所述后端板上的卡板的后端通过一托盘固定销连接一固定在后端板上的限位块。

5、更具体的，所述负压收集杯组件含一垂直的矩形金属框，所述金属框两垂直边通过一水平的汇流管连接，所述汇流管上设有数个垂直的收集杯，所述收集杯底部的吸嘴设于金属框的底部，并连接电池槽位中的电池；所述汇流管可缓存和运输收集杯从电池收集的气体和电解液。

6、更具体的，所述金属框一垂直边上设有与汇流管连接的自动通断阀门，可阻断气液流动以阻止气体和电解液杂质回流。

7、本技术的工作过程为：

8、(1)外部机构将负压收集杯组件从卡扣上卸下，转动间距调整组件使间距调整板运动至最前端，分隔组件间距拉直最大。

9、(2)在电池槽位中放入电池，转动间距调整组件使分隔组件压紧电池，外部将负压收集杯组件固定回卡扣，使吸嘴正对电池的注液口，进行排气。

10、(3)排气完成，外部机构将负压收集杯组件从卡扣上卸下，从下方将电池顶出电池槽位取走电池。

11、本技术的优点在于：负压吸嘴因紧密连接拘束托盘，与电池注液口之间气密性良好，无需外部空气除湿设备也可保证电解液不被污染，可在常温不管控的环境内使用，极大减少除湿机能耗，降低了电池生产成本。

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【技术保护点】

1.一种负压拘束一体化托盘，其特征在于：所述负压拘束一体化托盘底部为一水平的矩形的底板，定义底板一边延伸方向为左右方向，该边邻边延伸方向为前后方向；底板前边上设有垂直的前端板，底板后边上设有垂直的后端板；定义前端板与后端板靠近彼此的一侧为内侧，另一侧为外侧；所述前端板与后端板的内侧连接有多根垂直于前端板的支撑轴；所述支撑轴上靠近前端板的位置可前后滑动的穿设有与前端板平行的间距调整板；间距调整板与后端板之间的支撑轴上可前后滑动的穿设有数个安装组件；所述安装组件上设有分隔电池的分隔组件，相邻安装组件留有间隙的嵌合，使相邻安装组件间距可变；相邻分隔组件之间留有放置电池的电池槽位；定义最靠近间距调整板的分隔组件为第一分隔组件，最靠近后端板的分割组件为最后分隔组件；所述第一分隔组件连接间距调整板，所述最后分隔组件连接后端板；前端板与后端板的外侧设有水平的卡板，卡板上设有多个等距的凸起结构，平行于卡板的弹簧轴左端连接凸起结构，右端连接一平行的楔形板，楔形板上穿设有一U形的卡扣；左右延伸的负压收集杯组件通过凸点嵌于前端板与后端板上的卡扣上，所述负压收集杯组件承载多个收集杯并通过底部的吸嘴连接电池槽位中的电池。

2.一种如权利要求1所述的负压拘束一体化托盘，其特征在于：所述前端板上设有间距调节组件，所述间距调节组件具有前后方向的螺纹丝杆结构，其螺母连接间距调整板并可通过转动使间距调整板前后滑动。

3.一种如权利要求2所述的负压拘束一体化托盘，其特征在于：所述前端板上的卡板的后端通过一托盘固定销连接一固定在前端板上的限位块，所述后端板上的卡板的后端通过一托盘固定销连接一固定在后端板上的限位块。

4.一种如权利要求3所述的负压拘束一体化托盘，其特征在于：所述负压收集杯组件含一垂直的矩形金属框，所述金属框两垂直边通过一水平的汇流管连接，所述汇流管上设有数个垂直的收集杯，所述收集杯底部的吸嘴设于金属框的底部，并连接电池槽位中的电池；所述汇流管可缓存和运输收集杯从电池收集的气体和电解液。

5.一种如权利要求4所述的负压拘束一体化托盘，其特征在于：所述金属框一垂直边上设有与汇流管连接的自动通断阀门，可阻断气液流动以阻止气体和电解液杂质回流。

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【技术特征摘要】

1.一种负压拘束一体化托盘，其特征在于：所述负压拘束一体化托盘底部为一水平的矩形的底板，定义底板一边延伸方向为左右方向，该边邻边延伸方向为前后方向；底板前边上设有垂直的前端板，底板后边上设有垂直的后端板；定义前端板与后端板靠近彼此的一侧为内侧，另一侧为外侧；所述前端板与后端板的内侧连接有多根垂直于前端板的支撑轴；所述支撑轴上靠近前端板的位置可前后滑动的穿设有与前端板平行的间距调整板；间距调整板与后端板之间的支撑轴上可前后滑动的穿设有数个安装组件；所述安装组件上设有分隔电池的分隔组件，相邻安装组件留有间隙的嵌合，使相邻安装组件间距可变；相邻分隔组件之间留有放置电池的电池槽位；定义最靠近间距调整板的分隔组件为第一分隔组件，最靠近后端板的分割组件为最后分隔组件；所述第一分隔组件连接间距调整板，所述最后分隔组件连接后端板；前端板与后端板的外侧设有水平的卡板，卡板上设有多个等距的凸起结构，平行于卡板的弹簧轴左端连接凸起结构，右端连接一平行的楔形板，楔形板上穿设有一u形的卡扣；左右延伸的负压收集杯组件通过凸点嵌于前端板与后端板上的卡扣上，所述负...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟杰，虞明亮，蔡清源，曹骥，曹政，
申请(专利权)人：浙江杭可科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：