【技术实现步骤摘要】
本技术涉及分拣设备，具体为一种食品包装箱自动称重分拣设备。
技术介绍
1、食品加工完成后需要使用包装箱对其进行定量包裹，包装后的食品不仅对其进行储存，而且便于后续物流对其进行运输。生活中较为常见的食品如方便面、坚果零食等均需要使用包装箱进行包装，其包装方式有人工包装也有自动化设备进行自动包装，但是无论人工包装还是机械设备包装均会存在误差，如果包装时内部食品出现缺斤少两时会严重影响厂家声誉，因此有必要对食品包装后进行称重检测，并将不符合规定的食品包装箱进行分拣出去。
2、在中国技术专利申请公开说明书cn213194643u中公开的一种食品包装箱自动称重分拣设备，虽然该食品包装箱自动称重分拣设备具备重量检测更精准，称重分拣过程自动化程度高、联动性强等优点，但是该食品包装箱自动称重分拣设备还是存在缺点：一、该食品包装箱自动称重分拣设备所采用的分拣筛除的装置机构略为复杂且组件过多，且每个组件之间都有联系，可能就会容易出现因单个组件或单独小的部件的不工作或损坏从而使得整个分拣机构出现问题；二、该食品包装箱自动称重分拣设备并没有设置分拣过后不合格产品包装箱的处理，可能就会出现重量不达标但产品质量没问题的包装箱损坏，从而影响后续回收使用。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种食品包装箱自动称重分拣设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现
5、可选的，所述第一传送辊与第二传送辊设有滚筒，所述第一传送辊与第二传送辊有多组滚筒组成，所述滚筒的前后两端均固定连接有链轮，所述每两组滚筒的链轮之间传送连接有链条，所述从动轴位于传送架的内侧上也固定安装有链轮，所述链条传动连接在从动轮与相邻滚筒的链轮上。
6、可选的，所述第一三角支板与第二三角支板均分别固定安装在第一延伸板和第二延伸板的底部，所述第一支撑板与第二支撑板均为左右两块且呈八字状分布，所述滚珠丝杆的一端与第二电机的输出端固定连接，所述重力传感装置与第二电机之间电性连接。
7、可选的，所述导料台为具有一定斜度的斜坡型平台，所述挡板设置在导料台的背面与右侧面的顶部上，所述导料台的底部也固定连接有支撑腿。
8、可选的，所述升降机构包括气缸、套杆以及伸缩杆，所述气缸固定安装在套杆的顶部，所述伸缩杆滑动连接与套杆的内部。
9、可选的，所述套杆的侧面固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有支撑柱，所述伸缩杆的底部固定连接有连接块，所述连接块的正面固定安装有放置板。
10、可选的，所述伸缩杆最高可压缩至与传送架的顶部平齐，所述放置板的背面与左侧面的顶部也设置有挡板。
11、(三)有益效果
12、本技术提供了一种食品包装箱自动称重分拣设备，具备以下有益效果：
13、1、该食品包装箱自动称重分拣设备，通过导料台的设置，使该食品包装箱自动称重分拣设备具备了将分拣出不合格的产品进行妥善处理的效果，通过升降装置的配合设置，在使用的过程中可以将导料台导流下来的包装箱进行重新的放置及后续的处理，从而起到了将分拣出来的包装箱重新处理传送的作用，达到了循环往复多重处理的目的。
14、2、该食品包装箱自动称重分拣设备，通过挡板的设置，使该食品包装箱自动称重分拣设备具备了防止运送途中包装箱掉落的效果，通过推料装置与重力传感装置的配合设置，在使用的过程中可以十分简单的将重量不达标的包装箱进行分拣隔离出来，从而起到了流程简单操作简便的作用，达到了提高工作容错率的目的。
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1.一种食品包装箱自动称重分拣设备，包括传送架（1）和支撑腿（2），其特征在于：所述传送架（1）上从左到右依次设置有第一传送辊（3）、测重传送带（4）和第二传送辊（5），所述传送架（1）的正面固定安装有第一三角支板（6）、第一延伸板（7）、第二三角支板（19）和第二延伸板（20），所述第一延伸板（7）的顶部固定连接有第一支撑板（8），所述第一支撑板（8）的顶部固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）的一端固定连接有主动轴（10），所述主动轴（10）上固定连接有主动轮（11），所述传送架（1）上转动连接有从动轴（14），所述从动轴（14）上固定连接有从动轮（13），所述主动轮（11）与从动轮（13）之间传动连接有皮带（12），所述传送架（1）的正面固定安装有重力传感装置（18），所述第二延伸板（20）的顶部固定连接有第二支撑板（21），所述第二支撑板（21）的顶部固定连接有第二电机（22），所述传送架（1）的内部转动连接有滚珠丝杆（23），所述滚珠丝杆（23）上滑动连接有移动块（24），所述移动块（24）的顶部固定连接有连接杆（25），所述连接杆（25）的顶部固定连接有推板（2
2.根据权利要求1所述的一种食品包装箱自动称重分拣设备，其特征在于：所述第一传送辊（3）与第二传送辊（5）设有滚筒（17），所述第一传送辊（3）与第二传送辊（5）有多组滚筒（17）组成，所述滚筒（17）的前后两端均固定连接有链轮（15），所述每两组滚筒（17）的链轮（15）之间传送连接有链条（16），所述从动轴（14）位于传送架（1）的内侧上也固定安装有链轮（15），所述链条（16）传动连接在从动轮（13）与相邻滚筒（17）的链轮（15）上。
3.根据权利要求1所述的一种食品包装箱自动称重分拣设备，其特征在于：所述第一三角支板（6）与第二三角支板（19）均分别固定安装在第一延伸板（7）和第二延伸板（20）的底部，所述第一支撑板（8）与第二支撑板（21）均为左右两块且呈八字状分布，所述滚珠丝杆（23）的一端与第二电机（22）的输出端固定连接，所述重力传感装置（18）与第二电机（22）之间电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种食品包装箱自动称重分拣设备，其特征在于：所述导料台（27）为具有一定斜度的斜坡型平台，所述挡板（28）设置在导料台（27）的背面与右侧面的顶部上，所述导料台（27）的底部也固定连接有支撑腿（2）。
5.根据权利要求1所述的一种食品包装箱自动称重分拣设备，其特征在于：所述升降机构包括气缸（32）、套杆（31）以及伸缩杆（33），所述气缸（32）固定安装在套杆（31）的顶部，所述伸缩杆（33）滑动连接与套杆（31）的内部。
6.根据权利要求5所述的一种食品包装箱自动称重分拣设备，其特征在于：所述套杆（31）的侧面固定连接有固定块（30），所述固定块（30）的底部固定连接有支撑柱（29），所述伸缩杆（33）的底部固定连接有连接块（34），所述连接块（34）的正面固定安装有放置板（35）。
7.根据权利要求6所述的一种食品包装箱自动称重分拣设备，其特征在于：所述伸缩杆（33）最高可压缩至与传送架（1）的顶部平齐，所述放置板（35）的背面与左侧面的顶部也设置有挡板（28）。
...【技术特征摘要】
1.一种食品包装箱自动称重分拣设备，包括传送架（1）和支撑腿（2），其特征在于：所述传送架（1）上从左到右依次设置有第一传送辊（3）、测重传送带（4）和第二传送辊（5），所述传送架（1）的正面固定安装有第一三角支板（6）、第一延伸板（7）、第二三角支板（19）和第二延伸板（20），所述第一延伸板（7）的顶部固定连接有第一支撑板（8），所述第一支撑板（8）的顶部固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）的一端固定连接有主动轴（10），所述主动轴（10）上固定连接有主动轮（11），所述传送架（1）上转动连接有从动轴（14），所述从动轴（14）上固定连接有从动轮（13），所述主动轮（11）与从动轮（13）之间传动连接有皮带（12），所述传送架（1）的正面固定安装有重力传感装置（18），所述第二延伸板（20）的顶部固定连接有第二支撑板（21），所述第二支撑板（21）的顶部固定连接有第二电机（22），所述传送架（1）的内部转动连接有滚珠丝杆（23），所述滚珠丝杆（23）上滑动连接有移动块（24），所述移动块（24）的顶部固定连接有连接杆（25），所述连接杆（25）的顶部固定连接有推板（26），所述传送架（1）的背面设置有导料台（27），所述导料台（27）上固定连接有挡板（28），所述导料台（27）的侧面设置有升降机构。
2.根据权利要求1所述的一种食品包装箱自动称重分拣设备，其特征在于：所述第一传送辊（3）与第二传送辊（5）设有滚筒（17），所述第一传送辊（3）与第二传送辊（5）有多组滚筒（17）组成，所述滚筒（17）的前后两端均固定连接有链轮（15），所述每两组滚筒（17）的链轮（15）之间传送连接有链条（16），所述从动轴（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王恒，张凯欢，郑义，郭运雷，
申请(专利权)人：河南志诚包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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