玻璃窑炉烟道制造技术

本申请提供一种玻璃窑炉烟道，包括烟道组件，烟道组件包括烟道结构和灰尘出口，灰尘出口设置在烟道结构的侧壁上；收集组件，收集组件与灰尘出口相对应地设置，收集组件可移动地设置在烟道结构内，收集组件具有位于烟道结构内部的收集状态和位于烟道结构外部的清理状态。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中的在清理玻璃窑炉烟道内粘附的玻璃液的过程中，存在着高温烟气烫伤工作人员和窑炉内部大量热量流失的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及玻璃加工，尤其涉及一种玻璃窑炉烟道。

技术介绍

1、随着科技的不断发展，玻璃制品在许多的领域得到了广泛的应用，例如建筑领域、车辆领域和医疗领域等。

2、一般在玻璃加工的工艺过程中，都是采用玻璃窑炉对玻璃原料进行加热融化的。

3、现有技术中的，中棚硅医药玻璃在生产过程中玻璃液容易挥发，其挥发物在玻璃窑炉烟道内积聚变为玻璃液粘附在玻璃窑炉烟道内会堵塞烟道，工作人员清理粘附在玻璃窑炉烟道内的玻璃液容易被高温烟气烫伤且长时间的清理容易造成窑炉内部热量流失，产品质量下降，如cn219317277u。

技术实现思路

1、本申请所要解决的一个技术问题是：在清理玻璃窑炉烟道内粘附的玻璃液的过程中，存在着高温烟气烫伤工作人员和窑炉内部大量热量流失的问题。

2、为解决上述技术问题，本申请提供了一种玻璃窑炉烟道。

3、根据本申请提供的一种玻璃窑炉烟道包括：烟道组件，烟道组件包括烟道结构和灰尘出口，灰尘出口设置在烟道结构的侧壁上；收集组件，收集组件与灰尘出口相对应地设置，收集组件可移动地设置在烟道结构内，收集组件具有位于烟道结构内部的收集状态和位于烟道结构外部的清理状态。

4、在一些实施例中，灰尘出口包括第一灰尘出口，第一灰尘出口设置在烟道结构的第一侧壁上，收集组件包括第一收集结构，第一收集结构与烟道结构可滑动地设置且与第一灰尘出口对应设置。

5、在一些实施例中，第一收集结构包括第一收集槽和滑槽，第一收集槽与滑槽固定连接，烟道组件还包括滑轨，滑轨固定在烟道结构的底部，滑槽与滑轨可移动地连接。

6、在一些实施例中，灰尘出口还包括第二灰尘出口，第二灰尘出口设置在烟道结构的第二侧壁上，收集组件还包括第二收集结构，第二收集结构与第二灰尘出口对应设置。

7、在一些实施例中，第二收集结构包括第二收集槽，第二收集槽设置在第一收集结构上方并与第一收集结构可移动地连接。

8、在一些实施例中，玻璃窑炉烟道还包括支承组件，支承组件与灰尘出口相对应地设置。

9、在一些实施例中，支承组件包括支承板，支承板与烟道结构的侧壁可转动地连接，支承板与灰尘出口对应设置且位于烟道结构的外部。

10、在一些实施例中，支承组件还包括驱动结构，驱动结构包括第一机架、滑轮、手柄和钢丝绳，第一机架固定在烟道结构的外部且位于支承板的上方，滑轮与第一机架可转动地连接，手柄固定在滑轮上，钢丝绳的第一端缠绕在滑轮上，钢丝绳的第二端与支承板远离灰尘出口的一侧相连接。

11、在一些实施例中，支承组件还包括滚轮、转轴和第二机架，滚轮与转轴可转动地连接，转轴固定在第二机架上，第二机架固定在支承板上。

12、在一些实施例中，烟道结构还包括挡板，挡板与灰尘出口对应设置且设置在烟道结构外侧，挡板具有靠近灰尘出口的封挡状态和远离灰尘出口的待封挡状态。

13、通过上述技术方案，本申请提供的玻璃窑炉烟道，玻璃液在烟道组件内积聚时，部分玻璃液落到烟道组件内的收集组件上，减少了粘附在烟道组件内壁的玻璃液，工作人员对玻璃液进行清理时，将收集组件从灰尘出口处移出，对烟道组件和收集组件进行分别清理，减少了对烟道组件内部的清理时间，避免了长时间高温环境作业导致的烫伤与灰尘出口长时间处于开放状态导致的玻璃窑炉内部热量流失。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中的在清理玻璃窑炉烟道内粘附的玻璃液的过程中，存在着高温烟气烫伤工作人员和窑炉内部大量热量流失的问题。

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【技术保护点】

1.一种玻璃窑炉烟道，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉烟道，其特征在于，所述灰尘出口(12)包括第一灰尘出口(121)，所述第一灰尘出口(121)设置在所述烟道结构(11)的第一侧壁上，所述收集组件(20)包括第一收集结构(21)，所述第一收集结构(21)与所述烟道结构(11)可滑动地设置且与所述第一灰尘出口(121)对应设置。

3.根据权利要求2所述的玻璃窑炉烟道，其特征在于，所述第一收集结构(21)包括第一收集槽(211)和滑槽(212)，所述第一收集槽(211)与所述滑槽(212)固定连接，所述烟道组件(10)还包括滑轨(14)，所述滑轨(14)固定在所述烟道结构(11)的底部，所述滑槽(212)与所述滑轨(14)可移动地连接。

4.根据权利要求2所述的玻璃窑炉烟道，其特征在于，所述灰尘出口(12)还包括第二灰尘出口(122)，所述第二灰尘出口(122)设置在所述烟道结构(11)的第二侧壁上，所述收集组件(20)还包括第二收集结构(22)，所述第二收集结构(22)与所述第二灰尘出口(122)对应设置。

5.根据权利要求4所述的玻璃窑炉烟道，其特征在于，所述第二收集结构(22)包括第二收集槽(221)，所述第二收集槽(221)设置在所述第一收集结构(21)上方并与所述第一收集结构(21)可移动地连接。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的玻璃窑炉烟道，其特征在于，所述玻璃窑炉烟道还包括支承组件(30)，所述支承组件(30)与所述灰尘出口(12)相对应地设置。

7.根据权利要求6所述的玻璃窑炉烟道，其特征在于，所述支承组件(30)包括支承板(31)，所述支承板(31)与所述烟道结构(11)的侧壁可转动地连接，所述支承板(31)与所述灰尘出口(12)对应设置且位于所述烟道结构(11)的外部。

8.根据权利要求7所述的玻璃窑炉烟道，其特征在于，所述支承组件(30)还包括驱动结构(32)，所述驱动结构(32)包括第一机架(321)、滑轮(322)、手柄(323)和钢丝绳(324)，所述第一机架(321)固定在所述烟道结构(11)的外部且位于所述支承板(31)的上方，所述滑轮(322)与所述第一机架(321)可转动地连接，所述手柄(323)固定在所述滑轮(322)上，所述钢丝绳(324)的第一端缠绕在所述滑轮(322)上，所述钢丝绳(324)的第二端与所述支承板(31)远离所述灰尘出口(12)的一侧相连接。

9.根据权利要求8所述的玻璃窑炉烟道，其特征在于，所述支承组件(30)还包括滚轮(33)、转轴(34)和第二机架(35)，所述滚轮(33)与所述转轴(34)可转动地连接，所述转轴(34)固定在所述第二机架(35)上，所述第二机架(35)固定在所述支承板(31)上。

10.根据权利要求1所述的玻璃窑炉烟道，其特征在于，所述烟道结构(11)还包括挡板(13)，所述挡板(13)与所述灰尘出口(12)对应设置且设置在所述烟道结构(11)外侧，所述挡板(13)具有靠近所述灰尘出口(12)的封挡状态和远离所述灰尘出口(12)的待封挡状态。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃窑炉烟道，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉烟道，其特征在于，所述灰尘出口(12)包括第一灰尘出口(121)，所述第一灰尘出口(121)设置在所述烟道结构(11)的第一侧壁上，所述收集组件(20)包括第一收集结构(21)，所述第一收集结构(21)与所述烟道结构(11)可滑动地设置且与所述第一灰尘出口(121)对应设置。

3.根据权利要求2所述的玻璃窑炉烟道，其特征在于，所述第一收集结构(21)包括第一收集槽(211)和滑槽(212)，所述第一收集槽(211)与所述滑槽(212)固定连接，所述烟道组件(10)还包括滑轨(14)，所述滑轨(14)固定在所述烟道结构(11)的底部，所述滑槽(212)与所述滑轨(14)可移动地连接。

4.根据权利要求2所述的玻璃窑炉烟道，其特征在于，所述灰尘出口(12)还包括第二灰尘出口(122)，所述第二灰尘出口(122)设置在所述烟道结构(11)的第二侧壁上，所述收集组件(20)还包括第二收集结构(22)，所述第二收集结构(22)与所述第二灰尘出口(122)对应设置。

5.根据权利要求4所述的玻璃窑炉烟道，其特征在于，所述第二收集结构(22)包括第二收集槽(221)，所述第二收集槽(221)设置在所述第一收集结构(21)上方并与所述第一收集结构(21)可移动地连接。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的玻璃窑炉烟道，其特征在于，所述玻璃窑炉烟道还包括支承组件(30)，所述支承组件(30)与所述灰尘出口(12)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹振，杨宗宝，朱占峰，王济强，韩军，耿顺后，朱翔宇，
申请(专利权)人：山东沂康材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：