玻璃窑炉烟道制造技术

本申请提供一种玻璃窑炉烟道，包括烟道组件，烟道组件包括烟道结构和灰尘出口，灰尘出口设置在烟道结构的侧壁上；收集组件，收集组件与灰尘出口相对应地设置，收集组件可移动地设置在烟道结构内，收集组件具有位于烟道结构内部的收集状态和位于烟道结构外部的清理状态。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中的在清理玻璃窑炉烟道内粘附的玻璃液的过程中，存在着高温烟气烫伤工作人员和窑炉内部大量热量流失的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及玻璃加工，尤其涉及一种玻璃窑炉烟道。

技术介绍

1、随着科技的不断发展，玻璃制品在许多的领域得到了广泛的应用，例如建筑领域、车辆领域和医疗领域等。

2、一般在玻璃加工的工艺过程中，都是采用玻璃窑炉对玻璃原料进行加热融化的。

3、现有技术中的，中棚硅医药玻璃在生产过程中玻璃液容易挥发，其挥发物在玻璃窑炉烟道内积聚变为玻璃液粘附在玻璃窑炉烟道内会堵塞烟道，工作人员清理粘附在玻璃窑炉烟道内的玻璃液容易被高温烟气烫伤且长时间的清理容易造成窑炉内部热量流失，产品质量下降，如cn219317277u。

技术实现思路

1、本申请所要解决的一个技术问题是：在清理玻璃窑炉烟道内粘附的玻璃液的过程中，存在着高温烟气烫伤工作人员和窑炉内部大量热量流失的问题。

2、为解决上述技术问题，本申请提供了一种玻璃窑炉烟道。

3、根据本申请提供的一种玻璃窑炉烟道包括：烟道组件，烟道组件包括烟道结构和灰尘出口，灰尘出口设置在烟道结构的侧壁上；收集组件，收集组件与灰尘出口相对应地设置，收集本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃窑炉烟道，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉烟道，其特征在于，所述灰尘出口(12)包括第一灰尘出口(121)，所述第一灰尘出口(121)设置在所述烟道结构(11)的第一侧壁上，所述收集组件(20)包括第一收集结构(21)，所述第一收集结构(21)与所述烟道结构(11)可滑动地设置且与所述第一灰尘出口(121)对应设置。

3.根据权利要求2所述的玻璃窑炉烟道，其特征在于，所述第一收集结构(21)包括第一收集槽(211)和滑槽(212)，所述第一收集槽(211)与所述滑槽(212)固定连接，所述烟道组件(10)还包括滑轨(14)，所述滑轨...

【技术特征摘要】

1.一种玻璃窑炉烟道，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉烟道，其特征在于，所述灰尘出口(12)包括第一灰尘出口(121)，所述第一灰尘出口(121)设置在所述烟道结构(11)的第一侧壁上，所述收集组件(20)包括第一收集结构(21)，所述第一收集结构(21)与所述烟道结构(11)可滑动地设置且与所述第一灰尘出口(121)对应设置。

3.根据权利要求2所述的玻璃窑炉烟道，其特征在于，所述第一收集结构(21)包括第一收集槽(211)和滑槽(212)，所述第一收集槽(211)与所述滑槽(212)固定连接，所述烟道组件(10)还包括滑轨(14)，所述滑轨(14)固定在所述烟道结构(11)的底部，所述滑槽(212)与所述滑轨(14)可移动地连接。

4.根据权利要求2所述的玻璃窑炉烟道，其特征在于，所述灰尘出口(12)还包括第二灰尘出口(122)，所述第二灰尘出口(122)设置在所述烟道结构(11)的第二侧壁上，所述收集组件(20)还包括第二收集结构(22)，所述第二收集结构(22)与所述第二灰尘出口(122)对应设置。

5.根据权利要求4所述的玻璃窑炉烟道，其特征在于，所述第二收集结构(22)包括第二收集槽(221)，所述第二收集槽(221)设置在所述第一收集结构(21)上方并与所述第一收集结构(21)可移动地连接。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的玻璃窑炉烟道，其特征在于，所述玻璃窑炉烟道还包括支承组件(30)，所述支承组件(30)与所述灰尘出口(12)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹振，杨宗宝，朱占峰，王济强，韩军，耿顺后，朱翔宇，
申请(专利权)人：山东沂康材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：