【技术实现步骤摘要】
本技术属于激光雕刻机，更具体地说，特别涉及一种多工位全自动激光雕刻机。
技术介绍
1、激光雕刻机能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力；根据激光光源的不同可以分为co2非金属激光雕刻机和光纤金属雕刻机。co2非金属激光雕刻机一般国内采用玻璃激光管较多，也有部分高端激光雕刻机采用co2金属射频管。
2、基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现阶段激光雕刻机在实际使用时，都是将单个需要加工的材料放置到加工台上，在对单个材料加工完成后，暂停激光雕刻机工作，取出已经加工完成的材料，然后重新放上一个未进行加工的材料，该种方式不能够使激光雕刻机连续工作，会降低整体的加工效率。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种多工位全自动激光雕刻机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种多工位全自动激光雕刻机，以解决现在的不能够使激光雕刻机连...
【技术保护点】
1.一种多工位全自动激光雕刻机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上安装有连接件（2），所述机架（1）通过连接件（2）连接有第一螺杆（3）和第一限位杆（5），所述机架（1）通过第一螺杆（3）螺纹连接有移动座（4），所述移动座（4）上安装有转轴（6），所述转轴（6）的侧面安装有槽板（7），所述槽板（7）开设有推动槽（8），所述槽板（7）的侧面设置有弧形面（9），所述槽板（7）的侧面设置有转盘（10），所述转盘（10）上安装有推动柱（12），所述转盘（10）的中部安装有贴合件（11），所述转轴（6）的上部安装有加工盘（17），所述加工盘（17）上开设有加工槽（18
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【技术特征摘要】
1.一种多工位全自动激光雕刻机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上安装有连接件（2），所述机架（1）通过连接件（2）连接有第一螺杆（3）和第一限位杆（5），所述机架（1）通过第一螺杆（3）螺纹连接有移动座（4），所述移动座（4）上安装有转轴（6），所述转轴（6）的侧面安装有槽板（7），所述槽板（7）开设有推动槽（8），所述槽板（7）的侧面设置有弧形面（9），所述槽板（7）的侧面设置有转盘（10），所述转盘（10）上安装有推动柱（12），所述转盘（10）的中部安装有贴合件（11），所述转轴（6）的上部安装有加工盘（17），所述加工盘（17）上开设有加工槽（18）。
2.如权利要求1所述一种多工位全自动激光雕刻机，其特征在于：所述第一限位杆（5）的数量为两个，两个所述第一限位杆（5）位于第一螺杆（3）的两侧，且两个所述第一限位杆（5）贯穿于移动座（4）的下部。
3.如权利要求1所述一种多工位全自动激光雕刻机，其特征在于：所述贴合件（11）的侧面和弧形面（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，
申请(专利权)人：郑州镓顺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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