【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸件的成型铸造，尤其涉及一种轮泵铸件制造的成型铸造装置。
技术介绍
1、铸造是一种古老的制造方法，随着工业技术的发展，铸大型铸件的质量直接影响着产品的质量，因此铸造在机械制造业中占有重要的地位；在进行铸造时，需要将模型的外形制成沙模，从而将融化好的金属倒入到沙模中。涡轮泵，现在大多情况下称为透平泵。一般它由两部分组成，即涡轮部分与泵（或叶片式压气机）部分。两者一般采用直联，由“涡轮”驱动泵。
2、根据已授权公告号cn218591739u提供基于涡轮泵铸件制造的成型铸造装置，包括箱体，第一蓄水腔，第二蓄水腔，隔板，支架，下模具，冷却管，安装板，水泵，输水管，顶板，气缸，上模具和温度传感器，所述箱体的内部设置有第一蓄水腔；所述箱体的上侧面安装有下模具，该下模具的内部穿过有冷却管；所述箱体的两侧面焊接有安装板，其中安装板的上侧面通过机座安装有水泵，该水泵的输出端安装有输水管，且输水管的另一端通过接头与冷却管相通；所述上模具的下侧面镶嵌有温度传感器。本技术下模具冷却管和温度传感器的设置，使用方便，能够对涡轮泵铸件进行批量的...
【技术保护点】
1.一种轮泵铸件制造的成型铸造装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上固定设置有四个支撑柱（2），且四个所述支撑柱（2）的另一端上固定设置有顶板（3），所述顶板（3）上固定设置有气缸（4），且所述气缸（4）的输出端上固定设置有压板（5），所述底板（1）上固定设置有四个圆柱（6），且四个所述圆柱（6）上固定设置有冷却层（7），所述冷却层（7）上滑动设置有加工板（8），所述加工板（8）上开设有两侧倾斜的加工槽（9），且所述加工槽（9）的侧壁上滑动设置有加工模具（10），所述冷却层（7）上设有用于夹持固定加工板（8）的夹持机构。
2.根据权利要求1所述...
【技术特征摘要】
1.一种轮泵铸件制造的成型铸造装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上固定设置有四个支撑柱（2），且四个所述支撑柱（2）的另一端上固定设置有顶板（3），所述顶板（3）上固定设置有气缸（4），且所述气缸（4）的输出端上固定设置有压板（5），所述底板（1）上固定设置有四个圆柱（6），且四个所述圆柱（6）上固定设置有冷却层（7），所述冷却层（7）上滑动设置有加工板（8），所述加工板（8）上开设有两侧倾斜的加工槽（9），且所述加工槽（9）的侧壁上滑动设置有加工模具（10），所述冷却层（7）上设有用于夹持固定加工板（8）的夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种轮泵铸件制造的成型铸造装置，其特征在于，所述底板（1）上固定设置有储液箱（11），且所述储液箱（11）的侧壁上固定设置有水泵（12），所述水泵（12）的输出端与冷却层（7）之间通过水管相连接。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄海燕，
申请(专利权)人：南通冠峰铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。