【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压滤机，具体而言，涉及一种压滤机滤板布。
技术介绍
1、尾矿压滤机的机织布以往未有四边密封条布，在尾矿物料含泥量多时，只能靠压力机泵压增加压力，通过滤布与滤板挤压，固液分离排出，在生产时出现物料液体在压力机板框与滤布四边产生渗透，不便车间卫生达标。影响生产，增加工人劳动强度。暗流式压滤机与空压机是属各类矿山尾矿排出尾渣废料专用设备依靠空压机的高强压力降低水分起到干排，达到环保指标要求，在压滤机工作时滤板和滤布四边密封是本设备主要核心组成，当空压机达到一定压力时密封压条是压滤机滤板布与滤布之间最关键的密封卡具部位。使用往式含挂胶式密封压条，在生产工作时，压滤机滤板布与滤布之间经常窜压泄漏，易损坏压滤机滤板布和滤布及威胁工作人员安全，造成工作车间卫生不达标，增加生产成本，影响了生产。与现有的压滤机相比，现有的通过压滤机油缸压力很高，推压每块滤板与滤布及密封条挤压、时间久产生胶与滤布易脱离，出现密封面凹凸不平，易粘物料，所产生密封条不严密，滤板与滤布四边出现渗透液体，造成车间污染安全环保不达标。导致滤板及滤布损坏率提高，增加了工作强度，提高生产成本。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种压滤机滤板布，其能够稳定的实现滤板之间的密封，具有弹性好、表面光滑、耐挤压、密度大、不易沾料、密封性好、不渗漏、使用周期长、成本低等特点。
2、本技术的实施例是这样实现的：
3、本申请实施例提供一种压滤机滤板布，包括板框体、滤布和混纺密封布条，上述混纺密封布条为与上
4、在本技术的一些实施例中，上述混纺密封布条与上述滤布通过连接线钩织连接。
5、在本技术的一些实施例中，上述连接线为ptfe线。
6、在本技术的一些实施例中，上述混纺密封布条拉筋网和覆设层，上述覆设层分别覆设于上述拉筋网的两侧。
7、在本技术的一些实施例中，上述覆设层与上述拉筋网通过针刺钩织连接。
8、相对于现有技术，本技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：
9、本技术提供一种压滤机滤板布，包括板框体、滤布和混纺密封布条。上述板框体是用于安装滤布的部件，上述板框体与滤布安装在一起后可组成压滤板，将压滤板堆叠组装后可完成对应的压滤工作。上述混纺密封布条能够起到密封相邻压滤板之间间隙的作用，可避免液体等从相邻压滤板之间溢出。上述混纺密封布条为与上述滤布形状匹配的回形结构，上述滤布设置于上述混纺密封布条中，且上述滤布与上述混纺密封布缝制连接，上述滤布和上述混纺密封布均设置于上述板框体上。上述混纺密封布条采用回形结构可方便缝制滤布，将滤布围绕起来。在安装滤布时，可将混纺密封布条安装设置在板框体上，此时若将两个相邻的压滤板堆叠压紧后，混纺密封布可起到密封作用，将两个压滤板之间的缝隙周向密封，能起到很好的密封效果。同时，相比于传统的打胶条密封相邻压滤板，该混纺密封布弹性好能够在完成压滤拆卸压滤板后恢复形变，其表面更加光滑，耐加压能力更好，因此其使用寿命也更长。此外，采用混纺密封布也不易粘料，使用周期更长，成本成低廉。
10、因此，该压滤机滤板布能够稳定的实现滤板之间的密封，具有弹性好、表面光滑、耐挤压、密度大、不易沾料、密封性好、不渗漏、使用周期长、成本低等特点。
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1.一种压滤机滤板布，其特征在于，包括板框体、滤布和混纺密封布条，所述混纺密封布条为与所述板框体的回形结构，所述滤布设置于所述混纺密封布条中，且所述滤布与所述混纺密封布缝制连接，所述滤布和所述混纺密封布均设置于所述板框体上。
2.根据权利要求1所述的压滤机滤板布，其特征在于，所述混纺密封布条与所述滤布通过连接线钩织连接。
3.根据权利要求2所述的压滤机滤板布，其特征在于，所述连接线为PTFE线。
4.根据权利要求1所述的压滤机滤板布，其特征在于，所述混纺密封布条拉筋网和覆设层，所述覆设层分别覆设于所述拉筋网的两侧。
5.根据权利要求4所述的压滤机滤板布，其特征在于，所述覆设层与所述拉筋网通过针刺钩织连接。
【技术特征摘要】
1.一种压滤机滤板布，其特征在于，包括板框体、滤布和混纺密封布条，所述混纺密封布条为与所述板框体的回形结构，所述滤布设置于所述混纺密封布条中，且所述滤布与所述混纺密封布缝制连接，所述滤布和所述混纺密封布均设置于所述板框体上。
2.根据权利要求1所述的压滤机滤板布，其特征在于，所述混纺密封布条与所述滤布通过连接线钩织连...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭殿军，郭春林，
申请(专利权)人：济南恒达过滤材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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