一种金属电镀前表面打磨处理装置制造方法及图纸

技术编号:40883121 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-08 18:25
本技术公开了一种金属电镀前表面打磨处理装置,涉及打磨处理装置技术领域,该打磨处理装置旨在解决现有技术下打磨处理装置无法在电镀之前对金属的侧端和顶部进行调节打磨的技术问题,该打磨处理装置包括电镀加工台、安装在电镀加工台下端的控制装置;控制装置内部设置有金属件底部运料组件,金属件底部运料组件上端设置有横向调节夹紧组件,电镀加工台上端设置有两侧伸缩打磨组件,电镀加工台上端固定连接有防护龙门架,防护龙门架下侧设置有顶部伸缩打磨组件,该打磨处理装置通过金属件底部运料组件可以对金属件起到同步调节夹紧加工效果,而通过两侧伸缩打磨组件和顶部伸缩打磨组件能够在电镀之前对金属的侧端和顶部进行调节打磨。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于打磨处理装置,具体涉及一种金属电镀前表面打磨处理装置


技术介绍

1、现今,市面上在对金属进行电镀加工前所使用的表面打磨处理装置功能较为简单,无法在电镀之前对金属的侧端和顶部进行调节打磨,从而导致打磨处理装置在使用过程中有一定局限性,不能对金属表面进行快速打磨,进一步降低了金属件电镀效率。

2、目前,专利号为202020821069.1的技术专利公开了一种金属表面电镀前处理装置,属于电镀领域,包括清洗箱,所述清洗箱侧面的底部固定连接有支撑底座,且清洗箱顶部的一侧通过铰链活动连接有箱盖,所述箱盖的顶部通过螺栓与清洗箱顶部的另一侧固定连接,清洗箱的两侧分别活动套接有活动杆和旋转轴;该金属表面电镀前处理装置,通过设置过滤箱、过滤网、活性炭板和排水管,可以在金属件表面清洗的过程中,能够对清洗时产生的污水进行过滤处理,便于后期对过滤后的污水进行再利用,从而节约了水资源,且通过设置活动盖和固定栓,可以在过滤箱长期使用后,便于定期对过滤网顶部堆积的杂质进行清理,从而提高了该过滤箱的过滤效果,但是该打磨处理装置在进行使用时,无法在电镀之前对金属的侧端和顶部进行调节打磨,从而导致打磨处理装置在使用过程中有一定局限性。

3、因此,针对上述打磨处理装置无法在电镀之前对金属的侧端和顶部进行调节打磨的问题,亟需得到解决,以改善打磨处理装置的使用场景。


技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种金属电镀前表面打磨处理装置,该打磨处理装置旨在解决现有技术下打磨处理装置无法在电镀之前对金属的侧端和顶部进行调节打磨的技术问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种金属电镀前表面打磨处理装置,该打磨处理装置包括电镀加工台、安装在所述电镀加工台下端的控制装置;所述控制装置内部设置有金属件底部运料组件,所述金属件底部运料组件上端设置有横向调节夹紧组件,所述电镀加工台上端设置有两侧伸缩打磨组件,所述电镀加工台上端固定连接有防护龙门架,所述防护龙门架下侧设置有顶部伸缩打磨组件,所述横向调节夹紧组件内部包括横向设置的金属件放置板,所述金属件放置板上端固定连接有第一防护侧板。

5、使用本技术方案的打磨处理装置时,通过金属件底部运料组件可以带动横向调节夹紧组件进行横向移动运输,从而对金属件起到同步调节夹紧加工的效果,而通过两侧伸缩打磨组件和顶部伸缩打磨组件的设置,能够在电镀之前对金属的侧端和顶部进行调节打磨,从而提高了装置使用的功能性。

6、进一步地,所述金属件放置板上端固定连接有第二防护侧板,所述第二防护侧板外侧安装有液压伸缩杆,通过液压伸缩杆的设置,可以带动定位夹紧内板进行前后移动,能够根据金属件长度不同达到调节夹紧的作用。

7、进一步地,所述液压伸缩杆的活动端设置有定位夹紧内板,所述金属件放置板上端开设有限位滑槽,所述定位夹紧内板下端固定连接有限位滑块,限位滑块在限位滑槽中进行活动,从而达到稳定调节移动的效果。

8、进一步地,所述金属件底部运料组件内部包括安装在所述控制装置侧端的第一电机,所述第一电机的输出端设置有转动调节螺杆,通过第一电机可以带动转动调节螺杆进行传动。

9、进一步地,所述转动调节螺杆外侧螺纹连接有调节套筒,所述调节套筒上端设置有限位联动杆,所述两侧伸缩打磨组件内部包括固定防护外板,调节套筒可以带动限位联动杆起到前后移动运料效果。

10、进一步地,所述固定防护外板内侧固定连接有导向固定板,所述固定防护外板外侧安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端设置有移动横板,所述导向固定板内侧开设有移动滑槽,所述移动横板侧端固定连接有移动滑块,所述移动横板侧端安装有第二电机,所述第二电机的输出轴外侧设置有侧打磨头,第一电动伸缩杆可以带动移动横板进行左右移动,而第二电机可以带动侧打磨头进行转动,从而对金属件的侧端起到配合打磨作用。

11、进一步地,所述顶部伸缩打磨组件内部包括安装在所述防护龙门架上端的液压缸,所述液压缸下侧设置有液压升降杆,所述液压升降杆下侧设置有固定防护框板,所述固定防护框板外侧安装有第三电机,所述第三电机的输出端设置有打磨转动横杆,所述打磨转动横杆外侧设置有打磨滚筒,利用液压缸和液压升降杆的设置,使固定防护框板可以上下调节移动,而通过第三电机使打磨转动横杆能够带动打磨滚筒进行转动,进一步对金属件的顶端起到打磨效果。

12、(3)有益效果

13、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

14、1、本技术通过金属件底部运料组件可以带动横向调节夹紧组件进行横向移动运输,从而对金属件起到同步调节夹紧加工的效果。

15、2、本技术通过两侧伸缩打磨组件和顶部伸缩打磨组件的设置,能够在电镀之前对金属的侧端和顶部进行调节打磨,从而提高了装置使用的功能性,进一步达到高效电镀的作用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属电镀前表面打磨处理装置,该打磨处理装置包括电镀加工台、安装在所述电镀加工台下端的控制装置;其特征在于,所述控制装置内部设置有金属件底部运料组件,所述金属件底部运料组件上端设置有横向调节夹紧组件,所述电镀加工台上端设置有两侧伸缩打磨组件,所述电镀加工台上端固定连接有防护龙门架,所述防护龙门架下侧设置有顶部伸缩打磨组件,所述横向调节夹紧组件内部包括横向设置的金属件放置板,所述金属件放置板上端固定连接有第一防护侧板。

2.根据权利要求1所述的一种金属电镀前表面打磨处理装置,其特征在于,所述金属件放置板上端固定连接有第二防护侧板,所述第二防护侧板外侧安装有液压伸缩杆。

3.根据权利要求2所述的一种金属电镀前表面打磨处理装置,其特征在于,所述液压伸缩杆的活动端设置有定位夹紧内板,所述金属件放置板上端开设有限位滑槽,所述定位夹紧内板下端固定连接有限位滑块。

4.根据权利要求3所述的一种金属电镀前表面打磨处理装置,其特征在于,所述金属件底部运料组件内部包括安装在所述控制装置侧端的第一电机,所述第一电机的输出端设置有转动调节螺杆。

5.根据权利要求4所述的一种金属电镀前表面打磨处理装置,其特征在于,所述转动调节螺杆外侧螺纹连接有调节套筒,所述调节套筒上端设置有限位联动杆,所述两侧伸缩打磨组件内部包括固定防护外板。

6.根据权利要求5所述的一种金属电镀前表面打磨处理装置,其特征在于,所述固定防护外板内侧固定连接有导向固定板,所述固定防护外板外侧安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端设置有移动横板,所述导向固定板内侧开设有移动滑槽,所述移动横板侧端固定连接有移动滑块,所述移动横板侧端安装有第二电机,所述第二电机的输出轴外侧设置有侧打磨头。

7.根据权利要求1所述的一种金属电镀前表面打磨处理装置,其特征在于,所述顶部伸缩打磨组件内部包括安装在所述防护龙门架上端的液压缸,所述液压缸下侧设置有液压升降杆,所述液压升降杆下侧设置有固定防护框板,所述固定防护框板外侧安装有第三电机,所述第三电机的输出端设置有打磨转动横杆,所述打磨转动横杆外侧设置有打磨滚筒。

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【技术特征摘要】

1.一种金属电镀前表面打磨处理装置,该打磨处理装置包括电镀加工台、安装在所述电镀加工台下端的控制装置;其特征在于,所述控制装置内部设置有金属件底部运料组件,所述金属件底部运料组件上端设置有横向调节夹紧组件,所述电镀加工台上端设置有两侧伸缩打磨组件,所述电镀加工台上端固定连接有防护龙门架,所述防护龙门架下侧设置有顶部伸缩打磨组件,所述横向调节夹紧组件内部包括横向设置的金属件放置板,所述金属件放置板上端固定连接有第一防护侧板。

2.根据权利要求1所述的一种金属电镀前表面打磨处理装置,其特征在于,所述金属件放置板上端固定连接有第二防护侧板,所述第二防护侧板外侧安装有液压伸缩杆。

3.根据权利要求2所述的一种金属电镀前表面打磨处理装置,其特征在于,所述液压伸缩杆的活动端设置有定位夹紧内板,所述金属件放置板上端开设有限位滑槽,所述定位夹紧内板下端固定连接有限位滑块。

4.根据权利要求3所述的一种金属电镀前表面打磨处理装置,其特征在于,所述金属件底部运料组件内部包括安装在所述控制装置侧端的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李跃
申请(专利权)人:马鞍山领铂科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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