【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接组装，更进一步涉及一种板翅式散热器芯体钎焊辅助组装装置。
技术介绍
1、铝合金具有密度小，导热系数高的特点，广泛应用于制作散热部件。铝合金板翅式散热器加工生产时，将各部件组装在一起后用高温熔化钎焊为一个整体；组装过程好比进行积木拼接，铝合金板翅式散热器钎焊组装因结构相对复杂，由冷风层与热风层交替组装，形成多层结构，单层组装所需物料多达7种；其组装难度随层数的递增而递增，且钎焊组装整体平面度、平行度要求高(平面度≤0.05，平行度≤0.03)，造成钎焊组装要求极高，对钎焊组装人员技能要求高，生产效率低。
2、传统的组装方式采用的是固定工作台组装，组装完毕后进行统一整形，容易出现整体尺寸超差，且由于随散热器芯体层数增多，整体重量增加，导致下层物料整形难度加大。
3、对于本领域的技术人员来说，如何确保散热器层叠过程的精度，是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种板翅式散热器芯体钎焊辅助组装装置，能够为各层待焊接层提供精准的定位，具体方案如
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【技术保护点】
1.一种板翅式散热器芯体钎焊辅助组装装置，其特征在于，包括支撑架(1)、周向定位工作台(2)和底部支撑工作台(3)，所述周向定位工作台(2)和所述底部支撑工作台(3)分别安装于所述支撑架(1)，所述周向定位工作台(2)和所述底部支撑工作台(3)能够调节竖向间距；
2.根据权利要求1所述的板翅式散热器芯体钎焊辅助组装装置，其特征在于，所述底部支撑工作台(3)包括支撑平台(31)和横向导轨(32)，所述支撑平台(31)用于支撑待焊接层；
3.根据权利要求2所述的板翅式散热器芯体钎焊辅助组装装置，其特征在于，所述底部支撑工作台(3)包括竖向导轨(33...
【技术特征摘要】
1.一种板翅式散热器芯体钎焊辅助组装装置，其特征在于，包括支撑架(1)、周向定位工作台(2)和底部支撑工作台(3)，所述周向定位工作台(2)和所述底部支撑工作台(3)分别安装于所述支撑架(1)，所述周向定位工作台(2)和所述底部支撑工作台(3)能够调节竖向间距；
2.根据权利要求1所述的板翅式散热器芯体钎焊辅助组装装置，其特征在于，所述底部支撑工作台(3)包括支撑平台(31)和横向导轨(32)，所述支撑平台(31)用于支撑待焊接层；
3.根据权利要求2所述的板翅式散热器芯体钎焊辅助组装装置，其特征在于，所述底部支撑工作台(3)包括竖向导轨(33)和竖向驱动器(34)，所述支撑平台(31)滑动装配于所述竖向导轨(33)，并由所述竖向驱动器(34)带动所述支撑平台(31)升降；
4.根据权利要求3所述的板翅式散热器芯体钎焊辅助组装装置，其特征在于，所述竖向驱动器(34)包括电机(341)和丝杆(342)，所述丝杆(342...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴海亮，罗华，胡康，邓卫兵，丁盛，张斌斌，张鹏，
申请(专利权)人：株洲时代金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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