【技术实现步骤摘要】
本技术涉及附聚槽清洗，尤其涉及一种附聚槽循环加热碱洗装置。
技术介绍
1、在氧化铝生产中，在附聚槽槽顶及内壁存在大量结疤块，影响氧化铝生产的效率和质量。由于附聚槽的体积较大，为直径7.5米且高40米以上的圆筒结构，清理槽顶处及内壁的结疤非常困难。
2、目前对附聚槽的清理通常采用以下方法：
3、1)人工用铁锹、风镐等工具需下吊笼进行清理，不但存在人工清理难度大、清理时间长、清理费用高而且存在安全隐患。
4、2)用高浓度、高温naoh进行泡洗，反应时间太长，耽误生产。
5、为了免除人工清理作业，一般都会采用第二种碱洗方式清理附聚槽的结疤，但泡洗的方式效率太低，想要清理槽顶及内壁上的结疤需要碱液完全装满附聚槽，用料多，造成资源浪费。中国专利cn201415204y公开了一种电加热循环清洗机，可以使清洗工作液始终保持最佳的温度，达到最高的清洗效能。但上述专利只能处理槽底部附近的结疤，依旧无法很好地清理槽顶及内壁上的结疤，因此，为解决清理附聚槽槽顶及内壁结疤的问题，需设计一种新的附聚槽循环加热碱洗装置。
技术实现思路
1、本技术提供一种附聚槽循环加热碱洗装置，可以全方位地喷淋附聚槽的槽顶及内壁，且通过循环加热碱洗可以加速碱液的清洗效率，缩短清洗时间。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
3、一种附聚槽循环加热碱洗装置，包括附聚槽、循环泵、加热器、喷淋管道和若干喷头；所述喷淋管道安装在所述附聚槽顶部周侧，若干所
4、进一步地，所述喷淋管道为环形管道，若干所述喷头等角度间隔地安装在所述喷淋管道上。
5、进一步地，所述加热器包括一换热管；所述换热管设有内层管和外层管，所述外层管同轴套设在内层管上，所述外层管与外部的供热系统连接，用于流通热介质以对所述内层管加热；所述内层管的入口端通过管道与所述循环泵连接，所述内层管的出口端通过管道与所述喷淋管道连接；所述外层管内的介质流动方向与所述内层管相反。
6、进一步地，所述换热管为连续u型弯管。
7、进一步地，所述加热器还包括一温度控制组件，所述温度控制组件包括温度传感器和电磁阀；所述温度传感器安装在所述内层管的出口端，用于监测所述内层管内的介质温度；所述电磁阀安装在所述外层管上，用于控制所述外层管热介质流通的通断。
8、进一步地，所述循环泵与所述加热器之间设有一循环泵出口阀门。
9、进一步地，所述循环泵与所述附聚槽之间设有一循环泵进口阀门。
10、进一步地，所述一种附聚槽循环加热碱洗装置还包括碱液槽和补碱泵，所述补碱泵的一端与所述碱液槽连接，所述补碱泵的另一端连接至所述循环泵与所述循环泵进口阀门之间的管道，所述补碱泵与该管道之间设有补碱阀门。
11、本技术的有益效果是：
12、1)附聚槽、循环泵、加热器、喷淋管道、喷头形成碱液循环加热清洗，不但可以实现对大块结疤处针对性的清洗，不需要满槽泡洗，可以使溶液中的碱度、温度和流速达到最佳状态，提高了清洗作用，从而更好地去除附聚槽结疤块，还可以使碱液循环利用，避免了因为频繁更换碱液导致碱液大量消耗，降低成本，采用上述清洗方式，能够大大降低操作风险和危害，有利于保障工人和设备的安全。
13、2)换热管设有内层管和外层管，所述外层管同轴套设在内层管上，大大增加接触面积，外层管可流通热介质以对内层管加热，外层管内的介质流动方向与内层管相反，提高加热效率。
14、3)换热管为连续u型弯管，可以利用有限的空间延长换热管的长度。
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1.一种附聚槽循环加热碱洗装置，其特征在于，包括附聚槽、循环泵、加热器、喷淋管道和若干喷头；所述喷淋管道安装在所述附聚槽顶部周侧，若干所述喷头安装在所述喷淋管道上，若干所述喷头间隔地沿着所述附聚槽顶部周侧环绕布置，每一所述喷头的出水口朝向所述附聚槽内壁；所述循环泵的一端通过管道与所述附聚槽底部连接，所述循环泵的另一端通过管道与所述加热器的一端连接，所述加热器的另一端通过管道与所述喷淋管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种附聚槽循环加热碱洗装置，其特征在于，所述喷淋管道为环形管道，若干所述喷头等角度间隔地安装在所述喷淋管道上。
3.根据权利要求1所述的一种附聚槽循环加热碱洗装置，其特征在于，所述加热器包括一换热管；所述换热管设有内层管和外层管，所述外层管同轴套设在内层管上，所述外层管与外部的供热系统连接，用于流通热介质以对所述内层管加热；所述内层管的入口端通过管道与所述循环泵连接，所述内层管的出口端通过管道与所述喷淋管道连接；所述外层管内的介质流动方向与所述内层管相反。
4.根据权利要求3所述的一种附聚槽循环加热碱洗装置，其特征在于，所述换热管
5.根据权利要求3所述的一种附聚槽循环加热碱洗装置，其特征在于，所述加热器还包括一温度控制组件，所述温度控制组件包括温度传感器和电磁阀；所述温度传感器安装在所述内层管的出口端，用于监测所述内层管内的介质温度；所述电磁阀安装在所述外层管上，用于控制所述外层管热介质流通的通断。
6.根据权利要求5所述的一种附聚槽循环加热碱洗装置，其特征在于，所述循环泵与所述加热器之间设有一循环泵出口阀门。
7.根据权利要求6所述的一种附聚槽循环加热碱洗装置，其特征在于，所述循环泵与所述附聚槽之间设有一循环泵进口阀门。
8.根据权利要求7所述的一种附聚槽循环加热碱洗装置，其特征在于，所述一种附聚槽循环加热碱洗装置还包括碱液槽和补碱泵，所述补碱泵的一端与所述碱液槽连接，所述补碱泵的另一端连接至所述循环泵与所述循环泵进口阀门之间的管道，所述补碱泵与该管道之间设有补碱阀门。
...【技术特征摘要】
1.一种附聚槽循环加热碱洗装置，其特征在于，包括附聚槽、循环泵、加热器、喷淋管道和若干喷头；所述喷淋管道安装在所述附聚槽顶部周侧，若干所述喷头安装在所述喷淋管道上，若干所述喷头间隔地沿着所述附聚槽顶部周侧环绕布置，每一所述喷头的出水口朝向所述附聚槽内壁；所述循环泵的一端通过管道与所述附聚槽底部连接，所述循环泵的另一端通过管道与所述加热器的一端连接，所述加热器的另一端通过管道与所述喷淋管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种附聚槽循环加热碱洗装置，其特征在于，所述喷淋管道为环形管道，若干所述喷头等角度间隔地安装在所述喷淋管道上。
3.根据权利要求1所述的一种附聚槽循环加热碱洗装置，其特征在于，所述加热器包括一换热管；所述换热管设有内层管和外层管，所述外层管同轴套设在内层管上，所述外层管与外部的供热系统连接，用于流通热介质以对所述内层管加热；所述内层管的入口端通过管道与所述循环泵连接，所述内层管的出口端通过管道与所述喷淋管道连接；所述外层管内的介质流动方向与所述内层管相反。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟，丁星阳，赵续续，李国庆，杨常伟，
申请(专利权)人：广西华昇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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