一种双重检测液碱卸车系统技术方案

技术编号:40622415 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-12 22:45
本技术公开了一种双重检测液碱卸车系统,包括输送主管道、检测管道、清洗管道、液碱存储罐、检测单元、通信单元、控制单元和报警单元;输送主管道的一端连接至液碱存储罐;检测管道的一端连接至输送主管道,检测管道的另一端连接至液碱存储罐;清洗管道的一端与检测管道连接,清洗管道内的液体沿检测管道进入液碱存储罐内;检测单元包括在线折光仪和在线浓度仪,在线折光仪和在线浓度仪串联在检测管道上,在线折光仪、在线密度仪、通信单元、报警单元均与控制单元电连接。本技术通过分析液碱的检测特性,采用密度法、折光法两种检测原理进行双重检测,解决无法识别同密度情况下掺杂其他液体的技术问题,达到防作弊的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及危险化学品储运,尤其涉及一种双重检测液碱卸车系统


技术介绍

1、液碱是一种重要的化工基础原料,用途极广,目前,厂内液碱主要通过车辆运输,由于液碱在采购时都会对其质量有明确要求,因此在碱液槽车到达目的厂区后需要进行现场验收,每车碱液在卸车时都会先卸到一个取样槽中,然后在取样槽中取样并检验,检验合格后再将取样槽内的碱液抽到液碱存储罐中,如果碱液不合格会按照合同对生产厂家进行相应的处罚,不合格碱液根据检验结果进行相应处理。通过软管接入到卸碱管道后流入碱液槽中储存,根据生产需要进行使用。在此过程中,需属地巡检员进行现场卸车确认及安全监护;质检取样人员现场取样、制样;化验人员人工分析碱液并抄录进系统等工作,整个过程均需要人工操作,作业周期长、重复低效,化验结果不能实时反馈,进而造成液碱从卸车到结算这个过程缓慢,且在上述过程中有多步骤需要人工取样或计算,中间环节较多容易出错。

2、现有技术中也公开了一种物料智能在线检测装置,中国专利号为cn214622560u,能够自动检测物料参数,根据物料参数进行质量检测、卸车核对、存储管理等,提高了检测效率。但上述现有技术中的液碱在线监测仅能在线监测液碱的密度、浓度,无法识别同密度情况下掺杂其他液体的情况,如液碱中掺杂有氯化钠溶液,存在“以次充好”的作弊风险。因此,需要设计一种双重检测液碱卸车系统,通过两种不同原理的测量方式,从而达到防作弊的目的。


技术实现思路

1、本技术提供一种双重检测液碱卸车系统,通过分析液碱的检测特性,采用密度法、折光法两种检测原理进行双重检测,解决无法识别同密度情况下掺杂其他液体的技术问题,达到防作弊的目的。

2、为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:

3、一种双重检测液碱卸车系统,包括输送主管道、检测管道、清洗管道、液碱存储罐、检测单元、通信单元、控制单元和报警单元;所述输送主管道的一端连接至所述液碱存储罐,所述输送主管道的另一端用于与卸碱车的槽罐连通;所述检测管道的一端连接至所述输送主管道,所述检测管道的另一端连接至所述液碱存储罐;所述清洗管道的一端与所述检测管道连接,所述清洗管道内的液体沿所述检测管道进入所述液碱存储罐内;所述检测单元包括在线折光仪和在线密度仪,所述在线折光仪和所述在线密度仪串联在所述检测管道上,所述在线折光仪、所述在线密度仪、通信单元、报警单元均与所述控制单元电连接,所述在线折光仪、所述在线密度仪用于对检测碱液数据,并转换成电信号传输至所述控制单元,所述控制单元通过所述通信单元将检测参数传输至外部控制终端,并根据检测参数控制所述报警单元工作。

4、进一步地,所述检测管道上还连接有一取样槽,所述取样槽的顶部开口,且开口端设有可闭合的槽盖。

5、进一步地,所述在线折光仪、所述在线密度仪、所述取样槽依次布置在所述检测管道上,所述在线折光仪与所述输送主管道之间设有第一截止阀,所述取样槽与所述液碱存储罐之间设有第二截止阀。

6、进一步地,所述清洗管道的一端连接至所述第一截止阀与所述在线折光仪之间,所述清洗管道上设有清洗控制阀,所述清洗管道的另一端连接至外部清洗液供应管路。

7、进一步地,所述输送主管道上依次布置有第三截止阀、电动阀和汇总管,所述汇总管的输出端与所述液碱存储罐连接,所述截止阀的输入端用于连接所述卸碱车的槽罐;所述检测管道的一端连接至所述电动阀与所述汇总管之间。

8、进一步地,所述输送主管道的数量设为若干,所述检测管道的数量设为若干,每一所述检测管道连接至对应一所述输送主管道上;所述汇总管的数量设为一,若干所述输送主管道共同连接至所述汇总管上,并经过所述汇总管汇集后输送至所述液碱存储罐。

9、本技术的有益效果是:

10、1)本技术通过安装在线密度仪和在线折光仪,实现对卸车过程中液碱的双重实时监测,可在同等密度情况下,识别液碱中是否掺杂着其他液体,识别供应商掺假的作弊行为,提高检测精度;同时通过在线检测、自动控制,可以减少人工干预,检测数据可实时与外部控制终端对接,方便数据采集并及时反馈,搭配报警单元,在出现异常时可迅速切断液碱输送并提醒作业人员,保障卸车安全,提高现场的自动化、智能化程度,大幅提高液碱卸车效率。

11、2)设计有取样槽,取样槽可进行人工取样,一般情况下取样槽的槽盖为锁住状态,禁止打开,当检测单元出现故障时或进行检修时,可恢复人工取样检测,使液碱从输送主管道经检测管道流向至取样槽内,在取样槽内提取液碱样品进行检测。

12、3)设计汇总管的目的,是为了方便后续增设输送主管道时,改造管路可以直接将增设的输送主管道连接至汇总管,而无需对液碱存储罐进行管路改造作业,减少停线生产的情况。

13、4)清洗管道可在检测管道检测完液碱样品后,向检测管道输送清水,对在线折光仪和在线密度仪进行清洗,带走残留的液碱,使下次测量的数据更加准确,提高检测精度,同时把残留的液碱带入液碱存储罐,避免浪费。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双重检测液碱卸车系统,其特征在于,包括输送主管道、检测管道、清洗管道、液碱存储罐、检测单元、通信单元、控制单元和报警单元;所述输送主管道的一端连接至所述液碱存储罐,所述输送主管道的另一端用于与卸碱车的槽罐连通;所述检测管道的一端连接至所述输送主管道,所述检测管道的另一端连接至所述液碱存储罐;所述清洗管道的一端与所述检测管道连接,所述清洗管道内的液体沿所述检测管道进入所述液碱存储罐内;所述检测单元包括在线折光仪和在线密度仪,所述在线折光仪和所述在线密度仪串联在所述检测管道上,所述在线折光仪、所述在线密度仪、通信单元、报警单元均与所述控制单元电连接,所述在线折光仪、所述在线密度仪用于对检测碱液数据,并转换成电信号传输至所述控制单元,所述控制单元通过所述通信单元将检测参数传输至外部控制终端,并根据检测参数控制所述报警单元工作。

2.根据权利要求1所述的一种双重检测液碱卸车系统,其特征在于,所述检测管道上还连接有一取样槽,所述取样槽的顶部开口,且开口端设有可闭合的槽盖。

3.根据权利要求2所述的一种双重检测液碱卸车系统,其特征在于,所述在线折光仪、所述在线密度仪、所述取样槽依次布置在所述检测管道上,所述在线折光仪与所述输送主管道之间设有第一截止阀,所述取样槽与所述液碱存储罐之间设有第二截止阀。

4.根据权利要求3所述的一种双重检测液碱卸车系统,其特征在于,所述清洗管道的一端连接至所述第一截止阀与所述在线折光仪之间,所述清洗管道上设有清洗控制阀,所述清洗管道的另一端连接至外部清洗液供应管路。

5.根据权利要求3所述的一种双重检测液碱卸车系统,其特征在于,所述输送主管道上依次布置有第三截止阀、电动阀和汇总管,所述汇总管的输出端与所述液碱存储罐连接,所述截止阀的输入端用于连接所述卸碱车的槽罐;所述检测管道的一端连接至所述电动阀与所述汇总管之间。

6.根据权利要求5所述的一种双重检测液碱卸车系统,其特征在于,所述输送主管道的数量设为若干,所述检测管道的数量设为若干,每一所述检测管道连接至对应一所述输送主管道上;所述汇总管的数量设为一,若干所述输送主管道共同连接至所述汇总管上,并经过所述汇总管汇集后输送至所述液碱存储罐。

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【技术特征摘要】

1.一种双重检测液碱卸车系统,其特征在于,包括输送主管道、检测管道、清洗管道、液碱存储罐、检测单元、通信单元、控制单元和报警单元;所述输送主管道的一端连接至所述液碱存储罐,所述输送主管道的另一端用于与卸碱车的槽罐连通;所述检测管道的一端连接至所述输送主管道,所述检测管道的另一端连接至所述液碱存储罐;所述清洗管道的一端与所述检测管道连接,所述清洗管道内的液体沿所述检测管道进入所述液碱存储罐内;所述检测单元包括在线折光仪和在线密度仪,所述在线折光仪和所述在线密度仪串联在所述检测管道上,所述在线折光仪、所述在线密度仪、通信单元、报警单元均与所述控制单元电连接,所述在线折光仪、所述在线密度仪用于对检测碱液数据,并转换成电信号传输至所述控制单元,所述控制单元通过所述通信单元将检测参数传输至外部控制终端,并根据检测参数控制所述报警单元工作。

2.根据权利要求1所述的一种双重检测液碱卸车系统,其特征在于,所述检测管道上还连接有一取样槽,所述取样槽的顶部开口,且开口端设有可闭合的槽盖。

3.根据权利要求2所述的一种双重检测液碱卸车...

【专利技术属性】
技术研发人员:李冰玉叶有楠刘吉洲程涛薛永泽覃伟祥白鹏程朱峰曹立兴崔红
申请(专利权)人:广西华昇新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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