一种高压试压泵性能检测装置制造方法及图纸

技术编号:40881182 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-08 18:22
本技术公开了一种高压试压泵性能检测装置,属于高压试压泵领域,一种高压试压泵性能检测装置,包括安装板及安装在安装板左端的橡胶圈,安装板右端固定连接有水管,水管上端固定连接有检测仪,安装板外壁套接有多个夹块,夹块右端开设有条形通口,条形通口内壁滑动连接有与安装板右壁固定连接的凸块,安装板外端开设有下夹槽,安装板外端开设有与下夹槽相通的上夹槽,下夹槽口径大于上夹槽口径,夹块上内壁开设有卡槽,安装板外壁固定连接有与卡槽相适配卡块,通过对橡胶圈进行挤压使其发生形变,实现与高压试压泵连接处密封性的提高,同时也可以提高连接处的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压试压泵领域,更具体地说,涉及一种高压试压泵性能检测装置


技术介绍

1、高压试压泵是作为各种压力容器、设备(如化工容器、泵体、阀门、管道、钢瓶、消防器材等)在试验压力时用的一种水压试验和实验室中获得高压液体的加压设备,高压试压泵的功能就是把动力机(如电动机和柴油机等)的机械能转换成液体的压力能。

2、在高压试压泵的使用过程中,常常需要将其外端的外接管与加压性能检测装置进行连接(外接管要由和本装置相同的安装板和水管构成,在连接时,是将两个安装板对接),然后对其加压性能进行检测,现有的性能检测装置在与高压试压泵连接处的外端一般都设置有橡胶圈,以提高性能检测时连接处的密封性,但是在水压较大时,简单的橡胶圈就难以满足密封要求。

3、为此,提出一种高压试压泵性能检测装置来解决上述现有技术中存在的一些问题。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种高压试压泵性能检测装置,其特征是通过对橡胶圈进行挤压使其发生形变,实现与高压试压泵连接处密封性的提高,同时也可以提高连接处的稳定性。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。

5、一种高压试压泵性能检测装置,包括安装板及安装在安装板左端的橡胶圈,安装板右端固定连接有水管,水管上端固定连接有检测仪,安装板外壁套接有多个夹块,夹块右端开设有条形通口,条形通口内壁滑动连接有与安装板右壁固定连接的凸块,安装板外端开设有下夹槽,安装板外端开设有与下夹槽相通的上夹槽,下夹槽口径大于上夹槽口径。

6、进一步,夹块上内壁开设有卡槽,安装板外壁固定连接有与卡槽相适配卡块,使用者可以将卡块嵌入卡槽中,可以提高夹块与安装板之间的稳定性。

7、进一步,夹块上端开设有两个前后设置的通孔,卡槽位于两个通孔之间,在下压夹块时,使用者可以根据两个通孔来判断卡块和卡槽的位置,从而有效提高安装的准确性。

8、进一步,夹块前后两端均开设有滑槽,滑槽内壁滑动连接有滑板,在按压夹块时,使用者可以将滑板从滑槽中移出,增加夹块的横截面积,从而便于使用者向下按压夹块。

9、进一步,两个滑板相互靠近一端均固定连接有磁铁块,滑槽内壁固定连接有与磁铁块相适配的薄铁片,磁铁块和薄铁片之间的磁力作用可以有效提高滑板在滑槽内部的稳定性。

10、进一步,滑板左右两端均开设有定位槽,定位槽内壁滑动连接有与滑槽内壁固定连接的定位块,定位槽和定位块相互配合可以实现对滑板的限位,避免滑板从滑槽中脱离。

11、3.有益效果

12、相比于现有技术,本技术的优点在于:

13、(1)本方案通过对橡胶圈进行挤压使其发生形变,实现与高压试压泵连接处密封性的提高,同时也可以提高连接处的稳定性。

14、(2)通过设置卡槽和卡块可以提高夹块与安装板之间的稳定性,通孔的设置可以便于使用者判断卡块和卡槽的位置,从而有效提高安装的准确性。

15、(3)滑板的设置可以增加夹块的横截面积,从而便于使用者向下按压夹块,磁铁块和薄铁片之间的磁力作用可以有效提高滑板在滑槽内部的稳定性,定位槽和定位块相互配合可以实现对滑板的限位,避免滑板从滑槽中脱离。

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【技术保护点】

1.一种高压试压泵性能检测装置,包括安装板(1)及安装在安装板(1)左端的橡胶圈(2),其特征在于:所述安装板(1)右端固定连接有水管(3),所述水管(3)上端固定连接有检测仪(4),所述安装板(1)外壁套接有多个夹块(5),所述夹块(5)右端开设有条形通口(6),所述条形通口(6)内壁滑动连接有与安装板(1)右壁固定连接的凸块(7),所述安装板(1)外端开设有下夹槽(8),所述安装板(1)外端开设有与下夹槽(8)相通的上夹槽(9),所述下夹槽(8)口径大于上夹槽(9)口径。

2.根据权利要求1所述的一种高压试压泵性能检测装置,其特征在于:所述夹块(5)上内壁开设有卡槽(12),所述安装板(1)外壁固定连接有与卡槽(12)相适配卡块(14)。

3.根据权利要求2所述的一种高压试压泵性能检测装置,其特征在于:所述夹块(5)上端开设有两个前后设置的通孔(10),所述卡槽(12)位于两个通孔(10)之间。

4.根据权利要求1所述的一种高压试压泵性能检测装置,其特征在于:所述夹块(5)前后两端均开设有滑槽,所述滑槽内壁滑动连接有滑板(13)。

<p>5.根据权利要求4所述的一种高压试压泵性能检测装置,其特征在于:两个所述滑板(13)相互靠近一端均固定连接有磁铁块,所述滑槽内壁固定连接有与磁铁块相适配的薄铁片。

6.根据权利要求4所述的一种高压试压泵性能检测装置,其特征在于:所述滑板(13)左右两端均开设有定位槽(15),所述定位槽(15)内壁滑动连接有与滑槽内壁固定连接的定位块(16)。

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【技术特征摘要】

1.一种高压试压泵性能检测装置,包括安装板(1)及安装在安装板(1)左端的橡胶圈(2),其特征在于:所述安装板(1)右端固定连接有水管(3),所述水管(3)上端固定连接有检测仪(4),所述安装板(1)外壁套接有多个夹块(5),所述夹块(5)右端开设有条形通口(6),所述条形通口(6)内壁滑动连接有与安装板(1)右壁固定连接的凸块(7),所述安装板(1)外端开设有下夹槽(8),所述安装板(1)外端开设有与下夹槽(8)相通的上夹槽(9),所述下夹槽(8)口径大于上夹槽(9)口径。

2.根据权利要求1所述的一种高压试压泵性能检测装置,其特征在于:所述夹块(5)上内壁开设有卡槽(12),所述安装板(1)外壁固定连接有与卡槽(12)相适配卡块(14)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:左胜红丁志宏张浩徐国龙
申请(专利权)人:安徽诚亚泵业有限公司
类型:新型
国别省市:

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