一种用于电厂的热网循环泵制造技术

技术编号:40880872 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:22
本技术涉及一种用于电厂的热网循环泵,循环泵外壳、叶轮、泵轴,第一连接处采用轴套进行密封,泵轴的另一端与循环泵外壳相接处分别第三连接处和第四连接处,第三连接处采用泵轴套件进行密封。泵轴套件与泵轴采用一体成型结构,且泵轴套件的直径大于泵轴的直径。叶轮与循环泵外壳之间设置有密封环,且密封环设置于循环泵外壳上。泵轴中间装有双吸叶轮通过连接键连接,叶轮具有远离外部动力源的非驱动侧端以及靠近外部动力源的驱动侧端。其中,泵轴的非驱动侧端设有泵轴套件,该泵轴套件的直径大于泵轴,泵轴的结构优化,局部加粗形成泵轴套件,减少螺纹部位防止应力的集中,提高轴的强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及循环泵,尤其涉及一种用于电厂的热网循环泵


技术介绍

1、近几年来,采用工业汽轮机在热电厂和城市集中供热系统中拖动锅炉给水泵、风机、循环水泵等的应用,成为节能降耗提高经济效益的一条有效途径。热网循环泵做为电站重要辅机设备,热网循环泵主要由泵壳、叶轮、轴承、电动机组成。循环泵的主要目的是增加热水的流量,从而增加散热器的散热,提高室内温度,其流量较大,供热季运行周期长,现有的热网循环泵为单级双吸离心泵,叶轮设置于泵壳内,且叶轮与泵壳之间通过泵轴发生相对转动,即在泵轴与泵壳之间采用密封圈密封的方式相连,但是当泵在热瞬态工况下,由于内壳体介质温度在瞬间发生升高,泵组尤其是内壳体会因为热胀冷缩的原因在轴向方向发生一定位移,进而长时间的工作密封会出现泵密封面磨损、叶轮与泵壳之间冲刷腐蚀、性能下降等,从而影响热网循环泵的使用寿命,提高了循环泵的成本。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、鉴于现有技术的上述缺点、不足,本技术提供一种用于电厂的热网循环泵,其解决了现有的泵组尤其是内壳体会因为热胀冷缩的原因在轴向方向发生一定位移,进而长时间的工作密封圈会出现泵密封面磨损、叶轮与泵壳之间冲刷腐蚀、性能下降的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为了达到上述目的,本技术采用的主要技术方案包括:

5、一种用于电厂的热网循环泵,包括循环泵外壳、设置于所述循环泵外壳内的叶轮、沿所述叶轮轴向穿过且两段朝外延伸的泵轴,且所述泵轴的一端与所述循环泵外壳相接处分别第一连接处和第二连接处,所述第一连接处采用轴套进行密封,所述第二连接处设置第一密封连接组件,所述泵轴的另一端与所述循环泵外壳相接处分别第三连接处和第四连接处,所述第三连接处采用泵轴套件进行密封,所述第四连接处设置第二密封连接组件;

6、所述泵轴套件与所述泵轴采用一体成型结构,且所述泵轴套件的直径大于所述泵轴的直径,所述泵轴套件在轴向上的长度大于等于所述第一连接处的轴向长度;

7、所述泵轴的两端分别套装有轴承组件,且所述轴承组件设置于所述循环泵外壳上,所述泵轴的一端连接外部动力源;

8、所述叶轮与所述循环泵外壳之间设置有密封环,且所述密封环设置于所述循环泵外壳上。

9、可选地,所述泵轴套件沿纵向方向的长度与所述轴套的长度相同。

10、可选地,所述循环泵外壳包括泵体壳体和壳盖;

11、所述泵体壳体与所述壳盖通过所述第一密封连接组件和所述第二密封连接组件相连。

12、可选地,所述轴承组件通过设置于所述泵体两侧上的支架安装于所述泵体上,且所述轴承组件与所述泵轴同轴设置,所述轴承组件有两个,靠近所述外部动力源的为驱动侧轴承组件,远离所述外部动力源的为非驱动侧轴承组件。

13、可选地,所述驱侧轴承组件包括驱动轴承体、驱动轴承盖、圆柱滚子轴承、锁紧螺母、以及第一骨架油封;

14、所述驱动轴承体的靠近所述外部动力源的一端面沿其周向设有第一环形冷水腔,所述驱动轴承盖与所述驱动轴承体端面螺接以封堵所述第一环形冷水腔,所述驱动轴承盖设有第一注油孔,所述圆柱滚子轴承设置于所述驱动轴承体的内圈,用于转子径向支撑,所述锁紧螺母套装于所述泵轴上,用于锁紧所述圆柱滚子轴承,所述第一骨架油封分别设置于所述驱动轴承体和所述驱动轴承盖内且均与所述泵轴相配合。

15、可选地,所述非驱动侧轴承组件包括非驱动轴承体、非驱动轴承盖、角接触球轴承、固定螺母及第二骨架油封;

16、所述驱动轴承体的靠近所述外部动力源的一端面沿其周向设有第二环形冷水腔,所述非驱动轴承盖与所述驱动轴承体端面螺接以封堵所述第二环形冷水腔,所述非驱动轴承盖设有第二注油孔,所述角接触球轴承设置于所述非驱动轴承体的内圈,用于转子径向支撑和转子残余轴向力的平衡,所述固定螺母套装于所述泵轴上,用于锁紧所述角接触球轴承,所述第二骨架油封分别设置于所述非驱动轴承体和所述非驱动轴承盖内且均与所述泵轴相配合。

17、可选地,所述第一密封连接组件和所述第二密封连接组件均为集装式密封。

18、可选地,还包括连接键、叶轮挡套和紧固件;

19、所述泵轴中部套装所述叶轮,所述叶轮非驱侧端泵轴设有轴肩定位;所述叶轮驱侧端套装所述叶轮挡套,通过紧固件将所述叶轮与所述泵轴定位。

20、可选地,还包括排气组件;

21、所述排气组件与所述循环泵外壳固定,且泵盖上部连通所述排气组件。

22、(三)有益效果

23、本技术的有益效果是:本技术的一种用于电厂的热网循环泵,泵轴中间装有双吸叶轮通过连接键连接,叶轮具有远离外部动力源的非驱动侧端以及靠近外部动力源的驱动侧端。其中,泵轴的非驱动侧端设有泵轴套件,该泵轴套件的直径大于泵轴,泵轴的结构优化,局部加粗形成泵轴套件,减少螺纹部位防止应力的集中,提高轴的强度。而且,通过在叶轮与循环泵外壳之间设置有密封环,减少因磨损而造成的流量损失。

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【技术保护点】

1.一种用于电厂的热网循环泵,其特征在于:包括循环泵外壳(1)、设置于所述循环泵外壳(1)内的叶轮(2)、沿所述叶轮(2)轴向穿过且两段朝外延伸的泵轴(3),且所述泵轴(3)的一端与所述循环泵外壳(1)相接处分别第一连接处和第二连接处,所述第一连接处采用轴套(4)进行密封,所述第二连接处设置第一密封连接组件(5),所述泵轴(3)的另一端与所述循环泵外壳(1)相接处分别第三连接处和第四连接处,所述第三连接处采用泵轴套件(6)进行密封,所述第四连接处设置第二密封连接组件(7);

2.如权利要求1所述的用于电厂的热网循环泵,其特征在于:所述泵轴套件(6)沿纵向方向的长度与所述轴套(4)的长度相同。

3.如权利要求2所述的用于电厂的热网循环泵,其特征在于:所述循环泵外壳(1)包括泵体壳体(101)和壳盖(102);

4.如权利要求3所述的用于电厂的热网循环泵,其特征在于:所述轴承组件(8)通过设置于所述泵体壳体(101)两侧上的支架安装于所述泵体壳体(101)上,且所述轴承组件(8)与所述泵轴(3)同轴设置,所述轴承组件(8)有两个,靠近所述外部动力源的为驱动侧轴承组件(81),远离所述外部动力源的为非驱动侧轴承组件(82)。

5.如权利要求4所述的用于电厂的热网循环泵,其特征在于:所述驱动侧轴承组件(81)包括驱动轴承体(811)、驱动轴承盖(812)、圆柱滚子轴承(813)、锁紧螺母(814)、以及第一骨架油封(815);

6.如权利要求5所述的用于电厂的热网循环泵,其特征在于:所述非驱动侧轴承组件(82)包括非驱动轴承体(821)、非驱动轴承盖(822)、角接触球轴承(823)、固定螺母(824)及第二骨架油封(825);

7.如权利要求1所述的用于电厂的热网循环泵,其特征在于:所述第一密封连接组件(5)和所述第二密封连接组件(7)均为集装式密封。

8.如权利要求1所述的用于电厂的热网循环泵,其特征在于:还包括连接键(10)、叶轮挡套(11)和紧固件;

9.如权利要求3所述的用于电厂的热网循环泵,其特征在于:还包括排气组件(12);

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【技术特征摘要】

1.一种用于电厂的热网循环泵,其特征在于:包括循环泵外壳(1)、设置于所述循环泵外壳(1)内的叶轮(2)、沿所述叶轮(2)轴向穿过且两段朝外延伸的泵轴(3),且所述泵轴(3)的一端与所述循环泵外壳(1)相接处分别第一连接处和第二连接处,所述第一连接处采用轴套(4)进行密封,所述第二连接处设置第一密封连接组件(5),所述泵轴(3)的另一端与所述循环泵外壳(1)相接处分别第三连接处和第四连接处,所述第三连接处采用泵轴套件(6)进行密封,所述第四连接处设置第二密封连接组件(7);

2.如权利要求1所述的用于电厂的热网循环泵,其特征在于:所述泵轴套件(6)沿纵向方向的长度与所述轴套(4)的长度相同。

3.如权利要求2所述的用于电厂的热网循环泵,其特征在于:所述循环泵外壳(1)包括泵体壳体(101)和壳盖(102);

4.如权利要求3所述的用于电厂的热网循环泵,其特征在于:所述轴承组件(8)通过设置于所述泵体壳体(101)两侧上的支架安装于所述泵体壳体(101)上,且所述轴承组件(8)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈鹏闫鹏苏胜会何家旭刘佳一
申请(专利权)人:沈阳恒运水泵制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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