【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种湿法球磨，特别涉及一种球磨的研磨涡轮。
技术介绍
1、现有的湿法研磨包括搅拌式研磨球磨设备，其在研磨时，通过研磨涡轮高速运动再带动研磨介质，如研磨球，高速运动，研磨球与物料和研磨球之间相互作用，从而实现研磨，达到将物料从较大直径变更需要直径的物料。现有的研磨分散机构仅可以增加研磨球的线速度，而无法增加研磨球运动的自转速度，从而导致研磨球之间或研磨球与物料之间的剪切作用有限，以及研磨球轨迹不稳定，在相同分散机构出输相同转速情况下，研磨效率降低。
技术实现思路
1、本专利技术主要解决的技术问题是提供一种球磨的研磨涡轮，该球磨的研磨涡轮可以增加研磨球运动的自转速度方式提高研磨效率。
2、为了解决上述问题，本专利技术提供一种球磨的研磨涡轮，该球磨的研磨涡轮，包括在研磨涡轮径向上均匀设有多个径向通孔，每个径向通孔分别与研磨涡轮上的中心通孔连通，该径向通孔的加速面设有增加研磨介质自转速度的一自转加速结构。
3、进一步地说，所述研磨涡轮包括在相邻径向通孔之间设有径向盲孔，每个径向盲孔分别设有与轴向一致的循环孔，该径向盲孔的加速面设有增加研磨介质自转速度的另一自转加速结构。
4、进一步地说，所述自转加速结构包括设于锯齿状加速槽或条。
5、进一步地说，所述加速槽或条与研磨球加速方向非平行。
6、进一步地说，所述加速槽或条与研磨球加速方向垂直。
7、进一步地说，所述加速面为径向通孔为在研磨涡轮转动时推动研磨球运动
8、进一步地说，所述加速面为径向盲孔在研磨涡轮转动时推动研磨球运动的一侧面。
9、进一步地说，所述径向通孔在轴向上设有循环孔。
10、进一步地说，至少在径向上循环孔到研磨涡轮周向边缘之间的圆周方向侧面为加速面。
11、进一步地说，相邻的径向盲孔之间设有至少有一径向通孔。
12、进一步地说，相邻的径向盲孔之间的径向通孔为两个以上时，两个径向盲孔之间的每个径向通孔的出口独立或共用，相邻的径向通孔的进口独立或共用。
13、进一步地说，所述径向通孔上的循环孔位于以研磨涡轮中心为圆心的同一圆上。
14、进一步地说，所述径向盲孔上的循环孔位于以研磨涡轮中心为圆心的同一个圆上。
15、本专利技术公开一种球磨的研磨涡轮，包括在研磨涡轮径向上均匀设有多个径向通孔，每个径向通孔分别与研磨涡轮上的中心通孔连通，该径向通孔的加速面设有增加研磨介质自转速度的一自转加速结构。工作时，通过径向盲孔内的加速面使研磨球和物料离开研磨涡轮时，既能产生位移的移动速度，又可产生高速自转的自转速度，由于研磨球产生高速自转速度，可保证研磨球移动方向的稳定性，提高其能量，一方面可以使研磨球能移动更远的距离更远，减少研磨死角；另一方面研磨球产生高速自转速度，可以在相互作用时增加研磨球与物料间接触作用，提高研磨效率，而且在运动距离增加的情况下可以增加与物料及球之间的接触机会，也能改善研磨效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种球磨的研磨涡轮，包括在研磨涡轮径向上均匀设有多个径向通孔，每个径向通孔分别与研磨涡轮上的中心通孔连通，该径向通孔的加速面设有增加研磨介质自转速度的一自转加速结构。
2.根据权利要求1所述的球磨的研磨涡轮，其特征在于：所述研磨涡轮包括在相邻径向通孔之间设有径向盲孔，每个径向盲孔分别设有与轴向一致的循环孔，该径向盲孔的加速面设有增加研磨介质自转速度的另一自转加速结构。
3.根据权利要求1所述的球磨的研磨涡轮，其特征在于：所述自转加速结构包括设于锯齿状加速槽或条。
4.根据权利要求3所述的球磨的研磨涡轮，其特征在于：所述加速槽或条与研磨球加速方向非平行。
5.根据权利要求4所述的球磨的研磨涡轮，其特征在于：所述加速槽或条与研磨球加速方向垂直。
6.根据权利要求1所述的球磨的研磨涡轮，其特征在于：所述加速面为径向通孔为在研磨涡轮转动时推动研磨球运动的一侧面。
7.根据权利要求2所述的球磨的研磨涡轮，其特征在于：所述加速面为径向盲孔在研磨涡轮转动时推动研磨球运动的一侧面。
8.根据权利要求6所述的球
9.根据权利要求8所述的球磨的研磨涡轮，其特征在于：至少在径向上循环孔到研磨涡轮周向边缘之间的圆周方向侧面为加速面。
10.根据权利要求2所述的球磨的研磨涡轮，其特征在于：相邻的径向盲孔之间设有至少有一径向通孔。
11.根据权利要求10所述的球磨的研磨涡轮，其特征在于：相邻的径向盲孔之间的径向通孔为两个以上时，两个径向盲孔之间的每个径向通孔的出口独立或共用，相邻的径向通孔的进口独立或共用。
12.根据权利要求9所述的球磨的研磨涡轮，其特征在于：所述径向通孔上的循环孔位于以研磨涡轮中心为圆心的同一圆上。
13.根据权利要求2所述的球磨的研磨涡轮，其特征在于：所述径向盲孔上的循环孔位于以研磨涡轮中心为圆心的同一个圆上。
...【技术特征摘要】
1.一种球磨的研磨涡轮，包括在研磨涡轮径向上均匀设有多个径向通孔，每个径向通孔分别与研磨涡轮上的中心通孔连通，该径向通孔的加速面设有增加研磨介质自转速度的一自转加速结构。
2.根据权利要求1所述的球磨的研磨涡轮，其特征在于：所述研磨涡轮包括在相邻径向通孔之间设有径向盲孔，每个径向盲孔分别设有与轴向一致的循环孔，该径向盲孔的加速面设有增加研磨介质自转速度的另一自转加速结构。
3.根据权利要求1所述的球磨的研磨涡轮，其特征在于：所述自转加速结构包括设于锯齿状加速槽或条。
4.根据权利要求3所述的球磨的研磨涡轮，其特征在于：所述加速槽或条与研磨球加速方向非平行。
5.根据权利要求4所述的球磨的研磨涡轮，其特征在于：所述加速槽或条与研磨球加速方向垂直。
6.根据权利要求1所述的球磨的研磨涡轮，其特征在于：所述加速面为径向通孔为在研磨涡轮转动时推动研磨球运动的一侧面。
7.根据权利要求2所述的球...
【专利技术属性】
技术研发人员：占天义，李伟，胡郧谷，
申请(专利权)人：博亿深圳工业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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