【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织加工，具体地说，涉及一种纺织加工用原料粉碎装置。
技术介绍
1、纺织加工是指对如棉、毛、丝、麻、化学纤维等纺织原料或其制品进行包括纺纱、织布、印染以及复制品等生产加工，其中，纺织原料粉碎处理是纺织加工工序当中重要的一环，通过将原料粉碎，使原料尺寸变小，从而便于后续的纺织加工，提高生产效率。
2、如cn112547201a中涉及一种纺织原料生产加工用粉碎装置，包括第一机体，所述第一机体的顶部设置有进料口，所述第一机体内转动设置有主转轴，所述主转轴上设置有多个从转轴，所述从转轴的中间部分通过安装套转动套设在主转轴内，所述从转轴在主转轴外的部分上设置有多个粉碎叶；所述第一机体的底部两侧倾斜设置有下料板，所述下料板的底部设置有震动机构，所述下料板较低的一端与落料口连通，所述落料口连通有传输部分，所述传输部分连接有二次粉碎部分；该粉碎装置通过刀具回转切割实现原料粉碎，其刀具转动而箱体保持稳定，原料容易因附着在箱壁上而堆积，而刀具无法对附着在箱壁上的原料进行切割，导致原料切割粉碎效率较低。
3、为了避免原料附着堆积在刀具无法作用的位置上，确保对原料的粉碎效率，提出一种纺织加工用原料粉碎装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种纺织加工用原料粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术目的在于，提供了一种纺织加工用原料粉碎装置，包括加工体以及设置在加工体内的升降体；
3、所述加工体包括外筒
4、所述升降体包括内筒以及设置于内筒内的传动轴，所述内筒外壁与所述外筒内壁上下滑动连接，所述内筒顶端连通有顶管，所述顶管位于所述上料管内，所述内筒内底部中部设有筛盘，所述筛盘顶部与所述传动轴底部转动连接，所述内筒外壁底端与所述驱动结构滑动连接，所述传动轴与所述驱动结构传动连接，所述传动轴表面设有多个切割刀具，所述驱动结构带动所述内筒沿着所述外筒内壁作往复升降运动，且所述驱动结构带动所述传动轴在所述内筒内转动，进而带动所述切割刀具对纺织原料进行切割粉碎。
5、作为本技术方案的进一步改进，所述驱动结构包括设置于所述外筒外壁的伺服电机以及设置于所述外筒内底部的驱动筒，所述驱动筒底端设有底盘，所述底盘与所述外筒内底部转动连接，所述底盘底部连接有底轴，所述传动轴开设贯穿其上下表面的贯口，所述贯口内壁靠近底端处开设有内卡槽，所述底轴顶端外壁对应设有卡块，所述卡块位于所述内卡槽内，所述卡块与所述内卡槽上下滑动连接，所述伺服电机底部传动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮穿过所述外筒外壁，所述驱动筒外壁上设有壁齿，所述驱动齿轮与所述壁齿相啮合。
6、作为本技术方案的进一步改进，所述驱动筒内壁上开设有位移槽，所述内筒外壁底端设有壁轴，所述壁轴与所述位移槽滑动连接。
7、作为本技术方案的进一步改进，所述传动轴底端外边缘设有外环，所述筛盘顶部设有套筒，所述外环与所述套筒内壁转动连接。
8、作为本技术方案的进一步改进，所述内筒内壁上对称设有多个壁凸，所述壁凸的表面为弧面，且弧面的延长线通过所述传动轴。
9、作为本技术方案的进一步改进，所述内筒外壁对称设有滚轮，所述外筒内壁对应位置开设有筒壁槽，所述滚轮位于所述筒壁槽内。
10、作为本技术方案的进一步改进，所述外筒底部设有配重台。
11、作为本技术方案的进一步改进，所述进料筒内中部通过支架连接有顶轴，所述顶轴位于所述贯口内，所述支架上设有碗盖，所述碗盖底部设有竖杆，所述竖杆底部穿过所述支架连接有底环，所述贯口顶端设有顶杆。
12、作为本技术方案的进一步改进，所述顶轴底端设有连接盘，所述底轴顶部上表面对应开设有转口，所述连接盘位于所述底环内，所述连接盘与所述转口转动连接。
13、作为本技术方案的进一步改进，所述顶轴位于所述进料筒内外表面转动连接有螺杆，所述顶杆穿过所述螺杆。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
15、1、该纺织加工用原料粉碎装置中，通过设有驱动结构，驱动筒转动时，由于内筒沿着外筒内壁作往复升降移动，使得被甩到内筒内壁上的纺织原料无法附着在内筒内壁上，并且落至内筒内底部的纺织原料在内筒的往复升降移动作用下，被带动向上飞起，在内筒内悬空与切割刀具接触，从而便于切割刀具进一步的将纺织原料切割粉碎，提高粉碎效率。
16、2、该纺织加工用原料粉碎装置中，通过转动连接的套筒、外环，在内筒作往复升降移动时，传动轴能够随着内筒同步升降，在避免内筒底端、顶端妨碍切割刀具的同时使得切割刀具能够对内筒内悬空的纺织原料进行切割处理。
17、3、该纺织加工用原料粉碎装置中，通过设有碗盖，利用传动轴与碗盖的同步上下移动，以周期性进料的方式能够避免内筒内进入的纺织原料的量过多，并通过设有螺杆，在传动轴转动时，顶杆能够带动螺杆在顶轴表面同步转动，从而能够将进料筒内的纺织原料向下输送，避免纺织原料在进料筒内堆积堵塞。
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1.一种纺织加工用原料粉碎装置，其特征在于：包括加工体(1)以及设置在加工体(1)内的升降体(2)；
2.根据权利要求1所述的纺织加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述驱动结构包括设置于所述外筒(11)外壁的伺服电机(13)以及设置于所述外筒(11)内底部的驱动筒(15)，所述驱动筒(15)底端设有底盘(151)，所述底盘(151)与所述外筒(11)内底部转动连接，所述底盘(151)底部连接有底轴(154)，所述传动轴(22)开设贯穿其上下表面的贯口(222)，所述贯口(222)内壁靠近底端处开设有内卡槽(224)，所述底轴(154)顶端外壁对应设有卡块(155)，所述卡块(155)位于所述内卡槽(224)内，所述卡块(155)与所述内卡槽(224)上下滑动连接，所述伺服电机(13)底部传动连接有驱动齿轮(131)，所述驱动齿轮(131)穿过所述外筒(11)外壁，所述驱动筒(15)外壁上设有壁齿(152)，所述驱动齿轮(131)与所述壁齿(152)相啮合。
3.根据权利要求2所述的纺织加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述驱动筒(15)内壁上开设有位移槽(15
4.根据权利要求2所述的纺织加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述传动轴(22)底端外边缘设有外环(223)，所述筛盘(214)顶部设有套筒(2141)，所述外环(223)与所述套筒(2141)内壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的纺织加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述内筒(21)内壁上对称设有多个壁凸(215)，所述壁凸(215)的表面为弧面，且弧面的延长线通过所述传动轴(22)。
6.根据权利要求1所述的纺织加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述内筒(21)外壁对称设有滚轮(213)，所述外筒(11)内壁对应位置开设有筒壁槽(112)，所述滚轮(213)位于所述筒壁槽(112)内。
7.根据权利要求1所述的纺织加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述外筒(11)底部设有配重台(14)。
8.根据权利要求2所述的纺织加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述进料筒(12)内中部通过支架(122)连接有顶轴(123)，所述顶轴(123)位于所述贯口(222)内，所述支架(122)上设有碗盖(125)，所述碗盖(125)底部设有竖杆，所述竖杆底部穿过所述支架(122)连接有底环(126)，所述贯口(222)顶端设有顶杆(225)。
9.根据权利要求8所述的纺织加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述顶轴(123)底端设有连接盘(124)，所述底轴(154)顶部上表面对应开设有转口(156)，所述连接盘(124)位于所述底环(126)内，所述连接盘(124)与所述转口(156)转动连接。
10.根据权利要求8所述的纺织加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述顶轴(123)位于所述进料筒(12)内外表面转动连接有螺杆(127)，所述顶杆(225)穿过所述螺杆(127)。
...【技术特征摘要】
1.一种纺织加工用原料粉碎装置，其特征在于：包括加工体(1)以及设置在加工体(1)内的升降体(2)；
2.根据权利要求1所述的纺织加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述驱动结构包括设置于所述外筒(11)外壁的伺服电机(13)以及设置于所述外筒(11)内底部的驱动筒(15)，所述驱动筒(15)底端设有底盘(151)，所述底盘(151)与所述外筒(11)内底部转动连接，所述底盘(151)底部连接有底轴(154)，所述传动轴(22)开设贯穿其上下表面的贯口(222)，所述贯口(222)内壁靠近底端处开设有内卡槽(224)，所述底轴(154)顶端外壁对应设有卡块(155)，所述卡块(155)位于所述内卡槽(224)内，所述卡块(155)与所述内卡槽(224)上下滑动连接，所述伺服电机(13)底部传动连接有驱动齿轮(131)，所述驱动齿轮(131)穿过所述外筒(11)外壁，所述驱动筒(15)外壁上设有壁齿(152)，所述驱动齿轮(131)与所述壁齿(152)相啮合。
3.根据权利要求2所述的纺织加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述驱动筒(15)内壁上开设有位移槽(153)，所述内筒(21)外壁底端设有壁轴(212)，所述壁轴(212)与所述位移槽(153)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的纺织加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述传动轴(22)底端外边缘设有外环(223)，所述筛盘(214)顶部设有套筒(2141)，所述外环(223)与所述套筒(2141)内壁转动连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：任光铨，
申请(专利权)人：广东威登服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：
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