System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种单组分聚脲美缝剂及其制备方法技术_技高网

一种单组分聚脲美缝剂及其制备方法技术

技术编号:40879157 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 16:49
本申请属于瓷砖填缝剂制备领域,具体涉及一种单组分聚脲美缝剂及制备方法。本申请单组分聚脲美缝剂包括醇羟基封端的硅氧烷改性的异氰酸酯聚合物100份、潜固化剂5‑20份、水解促进剂0.5‑1份、石蜡0.2‑0.5份;所述醇羟基封端硅氧烷改性的异氰酸酯聚合物原料包括:低聚物多元醇100份;醇羟基封端硅氧烷5‑15份;异氰酸酯单体20‑70份;疏水气硅3‑7份;颜填料100‑150份。由醇羟基封端硅氧烷改性的异氰酸酯聚合物制备的聚脲美缝剂的粘结强度均≥4,耐污性能均≤2,且常温流动性好。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于瓷砖填缝剂制备领域,具体涉及一种单组分聚脲美缝剂及制备方法。


技术介绍

1、瓷砖填缝材料种类繁多,目前应用最为广泛的是双组分环氧和双组分聚脲美缝剂。单组分填缝材料有水泥基填缝剂、单组份水性丙烯酸美缝剂和ms胶等,由于这些单组份材料都存在比较严重的缺点,在瓷砖美缝领域都未能有较成功的应用。

2、瓦克公司有推广过单组份改性硅烷类美缝剂,其原理是烷氧基封端的聚醚,常温烷氧基湿固化交联,但存在一些问题,比如粘结性太好导致清胶困难,聚醚链段太多导致产品硬度低、耐污性差等等;

3、单组份水性丙烯酸由于水含量高,水分挥发导致填缝胶收缩,进而翘曲脱落;

4、另一方面,单组份材料在某些方面的优势也很突出,比如施工便捷,材料浪费少,但是目前单组分的改性硅氧烷类的胶有硅酮胶、美容胶等都是低硬度30-40a,低强度2-6mpa胶,附着良好,通常用做封边和玻璃窗固定,如果用作有耐污性要求的场合,比如厨房用瓷砖、地砖等美缝剂,耐污性差。


技术实现思路

1、为解决以上技术问题之一,我们开发了一款单组份改性聚脲美缝剂,一方面具有单组份材料良好的施工性能,另一方面材料的物理性能也能够满足使用要求,耐污性良好。

2、本申请首先提供一种醇羟基封端硅氧烷改性的异氰酸酯聚合物,所述异氰酸酯聚合物原料包括:低聚物多元醇100份;醇羟基封端硅氧烷5-15份;异氰酸酯单体3-10份;疏水气硅3-7份;颜填料100-150份;催化剂0.01-0.05份;

3、所述低聚物多元醇的分子量和羟值分别在700-3000和36-165mgkoh/g范围内,且种类为聚醚多元醇或聚酯多元醇,更具体的所述低聚物多元醇选自:聚醚多元醇ppg700、ppg1000、ppg1500、ppg2000、ppg3000;聚酯多元醇选自华峰新材料生产的jf-pe-2710、jf-pe-1020、jf-pe-3010、jf-pe-1415,日本大赛璐生产的聚碳酸酯二元醇如cd205、cd210、cd220,聚己内酯二元醇pcl-205al、pcl-208al、pcl-l212al、pcl-230中的一种或多种;

4、可选地,醇羟基封端硅氧烷具有如下通式结构,

5、且羟值在22-120范围内,例如信越有机硅生产的牌号为kf6000、kf6001、kf6002、kf6003的醇羟基封端硅氧烷;

6、可选地,异氰酸酯单体选自ipdi、hmdi的一种或两种;

7、可选地,疏水气硅选自卡博特ts720、德固赛r972、瓦克h15/h18或载盛ks280中的一种或多种;

8、可选地,所述颜填料包括颜料和填料,所述颜料均为美缝剂用颜料均可;所述填料选自600-1200目的钙粉、硅微粉或玻璃微珠中的一种或多种;

9、可选地,所述催化剂为有机锡类、有机铋类,具体的有机锡类选自二丁基锡二月桂酸酯,有机铋类选自环烷酸铋;

10、异氰酸酯单体nco与低聚物多元醇中oh的摩尔比为1.8-2.2,异氰酸酯单体和低聚物多元醇形成的聚合物中nco值含量为2-11%;异氰酸酯单体nco与醇羟基封端的硅氧烷中oh的摩尔比为1.8-2.2,异氰酸酯单体和醇羟基封端的硅氧烷形成的聚合物中nco值含量为2-11%。

11、其次,本申请提供一种醇羟基封端的硅氧烷改性的异氰酸酯聚合物的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:按配方量向反应装置中加入低聚物多元醇和醇羟基封端硅氧烷以及填料;50-200r/min搅拌下加入疏水气硅,高速300-500r/min下分散至均匀;加热至100℃及以上真空脱水1-2h;冷却降温至80℃以下,向反应装置中滴加异氰酸酯单体及催化剂,继续保温至检测反应体系中nco含量为2-5%,所述百分比为质量百分比。

12、通过以上技术方案,醇羟基封端的硅氧烷改性的异氰酸酯聚合物的nco含量为2-5%,同单独的异氰酸酯聚合物与潜固化剂固化形成弹性体相比,由于提高了美缝剂表面的光滑度,从而提高了美缝剂的耐污性能。

13、其次,本申请提供一种单组份聚脲美缝剂,所述单组分聚脲美缝剂包括:异氰酸酯聚合物100份、潜固化剂5-20份、水解促进剂0.5-1份、石蜡0.2-0.5份。

14、所述潜固化剂选自醛酮封端的醛亚胺、酮亚胺、噁唑烷中的一种或多种;所述酮亚胺由酮类与多元胺制得,例如飞扬的ft335、ft346;所述醛亚胺由醛类和多元胺制得,例如incorez生产aldirez bh;所述噁唑烷由醇胺和醛酮反应制得,例如incorez生产的双恶唑烷固化剂incozol eh;潜固化剂成分与水反应后解封,起到交联固化作用;

15、所述水解促进剂为有机酸类水解促进剂,选自苯甲酸、乙酸中的一种或多种,水解促进剂成分促进潜固化剂水解反应,提高厚胶层的深层固化,储存时候完全隔绝水汽,所以不影响存储;

16、所述固体石蜡选自常规的60#石蜡、55#石蜡中的一种或多种,石蜡成分起到隔绝水汽,提高稳定存储的作用;所述固体石蜡用量在以上范围内,由于生产加工过程中温度较高,石蜡熔点低呈液体状,又由于石蜡的密度低与其他组分的相容性也差,因此美缝剂罐装后,石蜡上浮到胶管的上口,冷却后凝固薄层起到蜡封作用,在使用时,按照美缝剂的常规操作,打掉最初基础的大约20cm长胶条即可。

17、本申请单组分聚脲美缝剂技术方案中,低聚物多元醇以及醇羟基封端硅氧烷上的羟基与异氰酸酯单体反应聚合形成异氰酸酯聚合物,异氰酸酯聚合物与潜固化剂水解的胺反应形成聚脲,原理上采用了潜固化剂和异氰酸酯组成的单组份材料体系,首先应用了单组份材料的常温自固化特点,然后利用醇羟基封端硅氧烷的低表面能特性,提高美缝剂的耐粘污性能,使得这种单组分聚脲美缝剂,提高了美缝剂的耐污性。

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【技术保护点】

1.一种醇羟基封端硅氧烷改性的异氰酸酯聚合物,其特征在于,醇羟基封端硅氧烷改性的异氰酸酯聚合物原料包括:低聚物多元醇100份;醇羟基封端硅氧烷5-15份;异氰酸酯单体20-70份;疏水气硅3-7份;颜填料100-150份;

2.根据权利要求1所述的醇羟基封端硅氧烷改性的异氰酸酯聚合物,其特征在于,异氰酸酯单体NCO与低聚物多元醇中OH的摩尔比为1.8-2.2,异氰酸酯单体和低聚物多元醇形成的聚合物中NCO质量百分含量为2-11%;异氰酸酯单体NCO与醇羟基封端硅氧烷中OH的摩尔比为1.8-2.2,异氰酸酯单体和醇羟基封端硅氧烷形成的聚合物中NCO质量百分含量为2-11%。

3.根据权利要求1或2任意一项所述的醇羟基封端硅氧烷改性的异氰酸酯聚合物,其特征在于,所述疏水气硅选自卡博特TS720、德固赛R972、瓦克H15/H18或载盛KS280中的一种或多种。

4.根据权利要求1或2任意一项所述的醇羟基封端硅氧烷改性的异氰酸酯聚合物,其特征在于,所述颜填料包括颜料和填料,所述填料选自600-1200目的钙粉、硅微粉或玻璃微珠中的一种或多种。

5.一种权利要求1或2任意一项所述的醇羟基封端硅氧烷改性的异氰酸酯聚合物的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:按配方量向反应装置中加入低聚物多元醇和醇羟基封端硅氧烷以及填料;搅拌下加入疏水气硅分散至均匀;加热真空脱水1-2h;冷却降温至80℃以下,向反应装置中滴加异氰酸酯单体及催化剂,加热至80℃-90℃反应至检测反应体系中NCO含量为2-5%。

6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述催化剂为有机锡类和有机铋类催化剂。

7.一种权利要求1或2任意一项所述的醇羟基封端硅氧烷改性的异氰酸酯聚合物的应用,其特征在于,用于制备单组分聚脲美缝剂。

8.根据权利要求7所述的醇羟基封端硅氧烷改性的异氰酸酯聚合物的应用,其特征在于,所述单组分聚脲美缝剂包括:权利要求1或2所述的醇羟基封端的硅氧烷改性的异氰酸酯聚合物100份、潜固化剂5-20份、水解促进剂0.5-1份、石蜡0.2-0.5份;

9.根据权利要求8所述的醇羟基封端硅氧烷改性的异氰酸酯聚合物的应用,其特征在于,所述水解促进剂为有机酸类水解促进剂;所述固体石蜡选自常规的60#石蜡、55#石蜡中的一种或两种。

10.根据权利要求8所述的醇羟基封端硅氧烷改性的异氰酸酯聚合物的应用,其特征在于,所述单组分聚脲美缝剂的制备方法包括如下步骤:按配方量向反应装置中加入低聚物多元醇和醇羟基封端硅氧烷以及填料;搅拌下加入疏水气硅分散至均匀;加热真空脱水1-2h;冷却降温至80℃以下,向反应装置中滴加异氰酸酯单体及催化剂,加热至80℃-90℃反应至体系中NCO含量为2-5%;加入配方量的石蜡和水解促进剂,降温至60℃或以下,加入潜固化剂,混合均匀后即得。

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【技术特征摘要】

1.一种醇羟基封端硅氧烷改性的异氰酸酯聚合物,其特征在于,醇羟基封端硅氧烷改性的异氰酸酯聚合物原料包括:低聚物多元醇100份;醇羟基封端硅氧烷5-15份;异氰酸酯单体20-70份;疏水气硅3-7份;颜填料100-150份;

2.根据权利要求1所述的醇羟基封端硅氧烷改性的异氰酸酯聚合物,其特征在于,异氰酸酯单体nco与低聚物多元醇中oh的摩尔比为1.8-2.2,异氰酸酯单体和低聚物多元醇形成的聚合物中nco质量百分含量为2-11%;异氰酸酯单体nco与醇羟基封端硅氧烷中oh的摩尔比为1.8-2.2,异氰酸酯单体和醇羟基封端硅氧烷形成的聚合物中nco质量百分含量为2-11%。

3.根据权利要求1或2任意一项所述的醇羟基封端硅氧烷改性的异氰酸酯聚合物,其特征在于,所述疏水气硅选自卡博特ts720、德固赛r972、瓦克h15/h18或载盛ks280中的一种或多种。

4.根据权利要求1或2任意一项所述的醇羟基封端硅氧烷改性的异氰酸酯聚合物,其特征在于,所述颜填料包括颜料和填料,所述填料选自600-1200目的钙粉、硅微粉或玻璃微珠中的一种或多种。

5.一种权利要求1或2任意一项所述的醇羟基封端硅氧烷改性的异氰酸酯聚合物的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:按配方量向反应装置中加入低聚物多元醇和醇羟基封端硅氧烷以及填料;搅拌下加入疏水气硅分散至均匀;加热真空脱水1-2h;冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员:白文峰陈开寿薛隽朱龙晖蔡水生唐英奇
申请(专利权)人:深圳飞扬骏研新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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