一种利用磷尾矿中温热解结合水浸碳化制备氧化镁的方法技术

本发明专利技术提供了一种利用磷尾矿中温热解结合水浸碳化制备氧化镁的方法，涉及氧化镁制备技术领域。本发明专利技术包括对高镁磷尾矿进行高温完全煅烧、水蒸气中温煅烧、测定高温煅烧产物和水蒸气中温煅烧产物中的氧化钙和氧化镁浓度、水化处理、水浸处理、碳化处理以及蒸发结晶、煅烧处理工序。本发明专利技术在水蒸气气氛下对磷尾矿进行中温煅烧处理，研究磷尾矿热解过程中固相反应行为，解决了无新杂质引入，完全煅烧温度高且时间长的问题，对干法处理磷尾矿提供了一条新方法。通过钙镁的提取率表征磷尾矿的分解程度，得出在水蒸气分压为0.02Mpa，升温速率为10℃/min，煅烧温度为758℃，保温时间为1.08h时，磷尾矿中白云石已完全分解。本发明专利技术工艺流程简单，实现了磷尾矿的高值化利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及氧化镁制备，尤其涉及一种利用中温热解结合水浸碳化制备氧化镁的方法。

技术介绍

1、我国磷矿资源丰富，主要分布在云贵川等地区，但存在贫矿多，富矿少的特点，约90%属于中低品位磷矿，平均品位约为17%。为了满足磷化工生产需求，磷矿必须经选矿处理，这将产生大量磷尾矿。据报道，每生产1t的磷精矿，将产生0.44t的磷尾矿，我国每年约产生1000万吨磷尾矿。目前对磷尾矿的利用包括再选提磷、化学法回收钙镁、制备化肥、充填矿山采空区、生产建筑和路基材料等。我国的磷尾矿以反浮选尾矿为主，其主要的矿物相是白云石，其次是磷灰石和少量的石英，属于典型的高镁磷尾矿，因此对磷尾矿中的钙镁等元素进行分离提取可以更有效地推进磷尾矿的高值资源化利用，实现绿色发展。

2、从磷尾矿中分离提取钙镁的方法分为干法和湿法。干法主要为煅烧—碳化法、煅烧-浸出法、氨循环法；湿法包括萃取-反萃法、硝酸脱镁法等。湿法通常需要使用硝酸、硫酸等危险试剂进行处理，这将存在引入新物质，产生硫酸钙等新杂质的问题，导致工艺更复杂，很难解决去除杂质，制备高纯产品的问题。干法则需要先将磷尾矿中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种利用磷尾矿中温热解结合水浸碳化制备氧化镁的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述利用磷尾矿中温热解结合水浸碳化制备氧化镁的方法，其特征在于，步骤（1）的升温速率为10℃/min。

3.如权利要求1所述利用磷尾矿中温热解结合水浸碳化制备氧化镁的方法，其特征在于，步骤（2）的水蒸气分压为0.00MPa-0.04MPa。

4.如权利要求3所述利用磷尾矿中温热解结合水浸碳化制备氧化镁的方法，其特征在于，步骤（2）的升温速率为5℃/min-20℃/min。

5.如权利要求1所述利用磷尾矿中温热解结合水浸碳化制备氧化镁的方法，其...

【技术特征摘要】

1.一种利用磷尾矿中温热解结合水浸碳化制备氧化镁的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述利用磷尾矿中温热解结合水浸碳化制备氧化镁的方法，其特征在于，步骤（1）的升温速率为10℃/min。

3.如权利要求1所述利用磷尾矿中温热解结合水浸碳化制备氧化镁的方法，其特征在于，步骤（2）的水蒸气分压为0.00mpa-0.04mpa。

4.如权利要求3所述利用磷尾矿中温热解结合水浸碳化制备氧化镁的方法，其特征在于，步骤（2）的升温速率为5℃/min-20℃/min。

5.如权利要求1所述利用磷尾矿中温热解结合水浸碳化制备氧化镁的方法，其特征在于，步骤（3）是将高温煅烧产物...

【专利技术属性】
技术研发人员：张煜，王佳才，曹建新，龙辉，杨艳萍，李剑秋，杨俊杰，
申请(专利权)人：贵州川恒化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：