一种金属铸件浇注成型方法技术

本发明专利技术提供了一种金属铸件浇注成型方法，包括：将熔融金属液浇注入埋砂的模具内；在熔融状态的金属液体凝固前，浇注完成的工件浇注口插入提拉棒，提拉棒的端部通过浇注口的颈部，伸入铸体预设深度；当提拉棒与浇注工件固结达到预设硬度后，通过提拉棒将工件从埋砂中提拉取出暴露在外部空气环境，在将熔融金属浇铸进埋砂的模型后，从浇铸口位置插入提拉棒，在铸体冷却进行过程中、当提拉棒与铸体固结至合格硬度后，直接通过提拉棒将铸体从埋砂中提拉取出，令铸体在空气中冷却降温，大大提升了铸体的冷却速率，从而有效提升了铸体的硬度，相对埋砂冷却硬度得到了较大的提升，能够满足铸件的硬度基本要求，无需再通过二次热处理提升铸件硬度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属浇铸加工，具体而言，涉及一种金属铸件浇注成型方法。

技术介绍

1、目前的金属砂箱浇铸一般的工艺包括预制蜡型或其他材质的模型，将预制模型埋砂保留浇口，之后将熔融金属浇注进浇口，等待铸件冷却完成后，将铸件进行后续的热处理工序。这种较为成熟的金属浇铸成型方式存在一定的问题，具体体现在：

2、由于铸件在埋砂中冷却，冷却后铸件硬度达不到标准需求，因此需要进行后续的热处理提升硬度，拖慢了工序延长了成品周期，增加了时间成本。

3、综上所述，现有金属埋砂浇铸存在需要增加后续的热处理，因此工艺耗时成本高的技术问题。

技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是现有金属埋砂浇铸存在需要增加后续的热处理，因此工艺耗时成本高的技术问题。

2、为解决上述问题，本专利技术提供了一种金属铸件浇注成型方法，包括：将熔融金属液浇注入埋砂的模具内；在熔融状态的金属液体凝固前，浇注完成的工件浇注口插入提拉棒，所述提拉棒的端部通过浇注口的颈部，伸入铸体预设深度；当所述提拉棒与浇注工件固结达到预本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属铸件浇注成型方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的金属铸件浇注成型方法，其特征在于，所述提拉棒(1)为直径范围在7mm-15mm范围内的金属棒。

3.根据权利要求2所述的金属铸件浇注成型方法，其特征在于，所述提拉棒(1)在其暴露于空气的一端设置有钩状结构(4)，用于方便对接提拉。

4.根据权利要求3所述的金属铸件浇注成型方法，其特征在于，所述提拉棒(1)为直径范围在10mm-12mm范围内的钢筋棒料。

5.根据权利要求1-4任一项所述的金属铸件浇注成型方法，其特征在于，所述当所述提拉棒(1)与浇注工件固结达到预设硬度...

【技术特征摘要】

1.一种金属铸件浇注成型方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的金属铸件浇注成型方法，其特征在于，所述提拉棒(1)为直径范围在7mm-15mm范围内的金属棒。

3.根据权利要求2所述的金属铸件浇注成型方法，其特征在于，所述提拉棒(1)在其暴露于空气的一端设置有钩状结构(4)，用于方便对接提拉。

4.根据权利要求3所述的金属铸件浇注成型方法，其特征在于，所述提拉棒(1)为直径范围在10mm-12mm范围内的钢筋棒料。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓航，王亚伟，
申请(专利权)人：宁波致业机械部件有限公司，
类型：发明
国别省市：