System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种斜拉桥缆索检测装置制造方法及图纸_技高网

一种斜拉桥缆索检测装置制造方法及图纸

技术编号:40876402 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 16:45
本发明专利技术公开了一种斜拉桥缆索检测装置,涉及斜拉桥缆索检测技术领域;而本发明专利技术包括安装架体,安装架体的内腔中设有移动机构,且安装架体的底端可拆卸设有横向卡板,横向卡板的两侧均开设有定位沉孔,且安装架体的底端两侧均贯穿开设有与定位沉孔配合使用的沉头通孔,横向卡板能够滑动插设在安装架体的底端内侧,且沉头通孔与定位沉孔内能够螺纹插设有定位螺栓,第一弧型板与第二弧型板远离安装架体的一侧中部均固定安装有固定连杆;在驱动机构与移动机构的协调作用下,能够带动检测探头沿着斜拉桥缆索进行攀爬,从而能够对斜拉桥缆索的外壁裂痕进行检测,无需人工进行攀爬检测,安全性较高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及斜拉桥缆索检测,具体为一种斜拉桥缆索检测装置


技术介绍

1、斜拉桥是将主梁用许多拉索直接拉在桥塔上的一种桥梁,其降低了建筑高度、减轻了结构重量以及节省了材料,此外,斜拉桥主要由索塔、主梁与斜拉索组成。

2、由于斜拉桥上的缆索长期处于风吹日晒的环境中,为保障其正常使用,需要对缆索进行检测,但人工攀爬检测的方式安全性较低,且由于缆索外壁上会附着大量的灰尘,若不及时清理养护会降低缆索的使用寿命。

3、针对上述问题,专利技术人提出一种斜拉桥缆索检测装置用于解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决人工攀爬检测方式安全性较低以及缆索外壁上附着灰尘不及时清理养护会降低缆索使用寿命的问题;本专利技术的目的在于提供一种斜拉桥缆索检测装置。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种斜拉桥缆索检测装置,包括安装架体,安装架体的内腔中设有移动机构,且安装架体的底端可拆卸设有横向卡板,横向卡板的两侧均开设有定位沉孔,且安装架体的底端两侧均贯穿开设有与定位沉孔配合使用的沉头通孔,横向卡板能够滑动插设在安装架体的底端内侧,且沉头通孔与定位沉孔内能够螺纹插设有定位螺栓,第一弧型板与第二弧型板远离安装架体的一侧中部均固定安装有固定连杆,且固定连杆远离安装架体的一端固定安装有配重柱体,横向卡板的一端固定连接有第一弧型板,且横向卡板远离第一弧型板的一端一体成型有第二弧型板,安装架体的一端固定安装有与第一弧型板配合使用的第一连接块,且第一连接块呈对称结构,安装架体的另一端固定安装有与第二弧型板配合使用的第二连接块,且第二连接块呈对称分布,第一弧型板与第一连接块之间固定安装有清理机构,且第二弧型板与第二连接块之间固定安装有与清理机构配合使用的涂抹机构,安装架体的顶端一侧设有与移动机构以及清理机构配合使用的驱动机构,且安装架体靠近驱动机构的一侧设有与涂抹机构配合使用的输油机构。

3、优选地,移动机构包括第一转杆与第一u型座,安装架体上贯穿开设有对称分布的第一穿孔,且第一转杆转动插设在第一穿孔内,第一转杆远离横向卡板的一端固定套设有第一齿轮,且两个第一齿轮之间相互啮合,安装架体的内壁上固定安装有对称设置的第二u型座,第一转杆靠近横向卡板的一端转动插设在第二u型座上,且第一转杆上固定套接有驱动滚轮,驱动滚轮转动插设在第二u型座上,第一u型座固定安装在安装架体的顶端内壁上,且第一u型座呈对称结构,第一u型座上转动插设有第二转杆,且第二转杆上转动套接有工型滚轮,工型滚轮转动卡设在第一u型座的内侧,且工型滚轮与驱动滚轮配合使用。

4、优选地,清理机构包括第三转杆与第一弧状u型卡板,安装架体上贯穿开设有第二穿孔,且第三转杆转动插设在第二穿孔内,第三转杆靠近驱动机构的一端固定套接有第二齿轮,第一弧状u型卡板固定安装在第一连接块与第一弧型板上,且第一弧状u型卡板呈对称分布,相邻第一弧状u型卡板之间转动插设有第一弧状t型转板,且两个第一弧状t型转板能够相互贴合,第一弧状t型转板的外壁上固定安装有第一弧形齿条,且第一弧形齿条能够与第二齿轮相啮合,第一弧状t型转板的内壁上固定安装有弧形安装板,且弧形安装板的内壁上固定连接有阵列分布的清洁毛刷。

5、优选地,涂抹机构包括第三齿轮与第二弧状u型卡板,第三齿轮固定套设在第三转杆远离第二齿轮的一端,第二弧状u型卡板固定安装在第二连接块与第二弧型板上,且第二弧状u型卡板呈对称结构,相邻第二弧状u型卡板之间转动卡设有第二弧状t型转板,且两个第二弧状t型转板能够相互贴合,第二弧状t型转板的内壁上固定安装有涂油海绵,且第二弧状t型转板上贯穿开设有与涂油海绵配合使用的第一弧型通槽,第二弧状t型转板的外壁上固定安装有第二弧形齿条,且第二弧形齿条能够与第三齿轮相啮合,第二弧形齿条上贯穿开设有与第一弧型通槽配合使用的第二弧型通槽。

6、优选地,驱动机构包括驱动电机,驱动电机固定安装在安装架体上,安装架体靠近第二齿轮的一端固定安装有对称分布的z型安装杆,且z型安装杆的顶端固定连接有固定底座,驱动电机固定插设在固定底座的内侧,且驱动电机输出端的外侧固定套接有第一轮盘,一个第一转杆的顶端固定连接有垂向转杆,且垂向转杆的外侧固定套设有第二轮盘,第二轮盘与第一轮盘的外侧传动套接有传输皮带,驱动电机输出端的末端固定连接有锥形齿轮,且第三转杆靠近第二齿轮的一端固定套设有侧齿轮,侧齿轮与锥形齿轮相啮合。

7、优选地,输油机构包括储油箱体,储油箱体固定安装在安装架体的顶端一侧,且储油箱体靠近安装架体的一端连通设有对称设置的l型输油管,l型输油管与第一弧型通槽以及第二弧型通槽配合使用,储油箱体的顶端固定安装有进油管道,进油管道上可拆卸套接有封堵盖,且封堵盖的外壁上开设有阵列分布的防滑凹槽。

8、与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:

9、1、在驱动机构与移动机构的协调作用下,能够带动检测探头沿着斜拉桥缆索进行攀爬,从而能够对斜拉桥缆索的外壁裂痕进行检测,无需人工进行攀爬检测,安全性较高;

10、2、通过驱动机构与清理机构的配合使用,能够将斜拉桥缆索外壁附着的灰尘清理掉,从而能够有效提高检测的精确性,且为后续防腐油脂的涂抹提供了便利,此外还可将涂抹的防腐油脂进行均匀摊铺,进而提高了防腐油脂的涂抹均匀性;

11、3、在涂抹机构与输油机构的协调作用下,能够将防腐油脂均匀涂抹在清洁后的斜拉桥缆索外表面,从而能够对斜拉桥缆索起到良好的保护作用,进而能够有效延长斜拉桥缆索的使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种斜拉桥缆索检测装置,包括安装架体(1),其特征在于:所述安装架体(1)的内腔中设有移动机构(2),且安装架体(1)的底端可拆卸设有横向卡板(3),所述横向卡板(3)的一端固定连接有第一弧型板(31),且横向卡板(3)远离第一弧型板(31)的一端一体成型有第二弧型板(32),所述安装架体(1)的一端固定安装有与第一弧型板(31)配合使用的第一连接块(11),且第一连接块(11)呈对称结构,所述安装架体(1)的另一端固定安装有与第二弧型板(32)配合使用的第二连接块(12),且第二连接块(12)呈对称分布,所述第一弧型板(31)与第一连接块(11)之间固定安装有清理机构(4),且第二弧型板(32)与第二连接块(12)之间固定安装有与清理机构(4)配合使用的涂抹机构(5),所述安装架体(1)的顶端一侧设有与移动机构(2)以及清理机构(4)配合使用的驱动机构(6),且安装架体(1)靠近驱动机构(6)的一侧设有与涂抹机构(5)配合使用的输油机构(7)。

2.如权利要求1所述的一种斜拉桥缆索检测装置,其特征在于,所述移动机构(2)包括第一转杆(21)与第一U型座(22),所述安装架体(1)上贯穿开设有对称分布的第一穿孔(13),且第一转杆(21)转动插设在第一穿孔(13)内,所述第一转杆(21)远离横向卡板(3)的一端固定套设有第一齿轮(23),且两个第一齿轮(23)之间相互啮合,所述安装架体(1)的内壁上固定安装有对称设置的第二U型座(24),所述第一转杆(21)靠近横向卡板(3)的一端转动插设在第二U型座(24)上,且第一转杆(21)上固定套接有驱动滚轮(25),所述驱动滚轮(25)转动插设在第二U型座(24)上,所述第一U型座(22)固定安装在安装架体(1)的顶端内壁上,且第一U型座(22)呈对称结构,所述第一U型座(22)上转动插设有第二转杆(26),且第二转杆(26)上转动套接有工型滚轮(27),所述工型滚轮(27)转动卡设在第一U型座(22)的内侧,且工型滚轮(27)与驱动滚轮(25)配合使用。

3.如权利要求1所述的一种斜拉桥缆索检测装置,其特征在于,所述横向卡板(3)的两侧均开设有定位沉孔(33),且安装架体(1)的底端两侧均贯穿开设有与定位沉孔(33)配合使用的沉头通孔(14),所述横向卡板(3)能够滑动插设在安装架体(1)的底端内侧,且沉头通孔(14)与定位沉孔(33)内能够螺纹插设有定位螺栓(34)。

4.如权利要求1所述的一种斜拉桥缆索检测装置,其特征在于,所述第一弧型板(31)与第二弧型板(32)远离安装架体(1)的一侧中部均固定安装有固定连杆(35),且固定连杆(35)远离安装架体(1)的一端固定安装有配重柱体(36)。

5.如权利要求2所述的一种斜拉桥缆索检测装置,其特征在于,所述清理机构(4)包括第三转杆(41)与第一弧状U型卡板(42),所述安装架体(1)上贯穿开设有第二穿孔(15),且第三转杆(41)转动插设在第二穿孔(15)内,所述第三转杆(41)靠近驱动机构(6)的一端固定套接有第二齿轮(43),所述第一弧状U型卡板(42)固定安装在第一连接块(11)与第一弧型板(31)上,且第一弧状U型卡板(42)呈对称分布,相邻所述第一弧状U型卡板(42)之间转动插设有第一弧状T型转板(44),且两个第一弧状T型转板(44)能够相互贴合,所述第一弧状T型转板(44)的外壁上固定安装有第一弧形齿条(45),且第一弧形齿条(45)能够与第二齿轮(43)相啮合,所述第一弧状T型转板(44)的内壁上固定安装有弧形安装板(46),且弧形安装板(46)的内壁上固定连接有阵列分布的清洁毛刷(47)。

6.如权利要求5所述的一种斜拉桥缆索检测装置,其特征在于,所述涂抹机构(5)包括第三齿轮(51)与第二弧状U型卡板(52),所述第三齿轮(51)固定套设在第三转杆(41)远离第二齿轮(43)的一端,所述第二弧状U型卡板(52)固定安装在第二连接块(12)与第二弧型板(32)上,且第二弧状U型卡板(52)呈对称结构,相邻所述第二弧状U型卡板(52)之间转动卡设有第二弧状T型转板(53),且两个第二弧状T型转板(53)能够相互贴合,所述第二弧状T型转板(53)的内壁上固定安装有涂油海绵(54),且第二弧状T型转板(53)上贯穿开设有与涂油海绵(54)配合使用的第一弧型通槽(55),所述第二弧状T型转板(53)的外壁上固定安装有第二弧形齿条(56),且第二弧形齿条(56)能够与第三齿轮(51)相啮合,所述第二弧形齿条(56)上贯穿开设有与第一弧型通槽(55)配合使用的第二弧型通槽(57)。

7.如权利要求5所述的一种斜拉桥缆索检测装置,其特征在于,所...

【技术特征摘要】

1.一种斜拉桥缆索检测装置,包括安装架体(1),其特征在于:所述安装架体(1)的内腔中设有移动机构(2),且安装架体(1)的底端可拆卸设有横向卡板(3),所述横向卡板(3)的一端固定连接有第一弧型板(31),且横向卡板(3)远离第一弧型板(31)的一端一体成型有第二弧型板(32),所述安装架体(1)的一端固定安装有与第一弧型板(31)配合使用的第一连接块(11),且第一连接块(11)呈对称结构,所述安装架体(1)的另一端固定安装有与第二弧型板(32)配合使用的第二连接块(12),且第二连接块(12)呈对称分布,所述第一弧型板(31)与第一连接块(11)之间固定安装有清理机构(4),且第二弧型板(32)与第二连接块(12)之间固定安装有与清理机构(4)配合使用的涂抹机构(5),所述安装架体(1)的顶端一侧设有与移动机构(2)以及清理机构(4)配合使用的驱动机构(6),且安装架体(1)靠近驱动机构(6)的一侧设有与涂抹机构(5)配合使用的输油机构(7)。

2.如权利要求1所述的一种斜拉桥缆索检测装置,其特征在于,所述移动机构(2)包括第一转杆(21)与第一u型座(22),所述安装架体(1)上贯穿开设有对称分布的第一穿孔(13),且第一转杆(21)转动插设在第一穿孔(13)内,所述第一转杆(21)远离横向卡板(3)的一端固定套设有第一齿轮(23),且两个第一齿轮(23)之间相互啮合,所述安装架体(1)的内壁上固定安装有对称设置的第二u型座(24),所述第一转杆(21)靠近横向卡板(3)的一端转动插设在第二u型座(24)上,且第一转杆(21)上固定套接有驱动滚轮(25),所述驱动滚轮(25)转动插设在第二u型座(24)上,所述第一u型座(22)固定安装在安装架体(1)的顶端内壁上,且第一u型座(22)呈对称结构,所述第一u型座(22)上转动插设有第二转杆(26),且第二转杆(26)上转动套接有工型滚轮(27),所述工型滚轮(27)转动卡设在第一u型座(22)的内侧,且工型滚轮(27)与驱动滚轮(25)配合使用。

3.如权利要求1所述的一种斜拉桥缆索检测装置,其特征在于,所述横向卡板(3)的两侧均开设有定位沉孔(33),且安装架体(1)的底端两侧均贯穿开设有与定位沉孔(33)配合使用的沉头通孔(14),所述横向卡板(3)能够滑动插设在安装架体(1)的底端内侧,且沉头通孔(14)与定位沉孔(33)内能够螺纹插设有定位螺栓(34)。

4.如权利要求1所述的一种斜拉桥缆索检测装置,其特征在于,所述第一弧型板(31)与第二弧型板(32)远离安装架体(1)的一侧中部均固定安装有固定连杆(35),且固定连杆(35)远离安装架体(1)的一端固定安装有配重柱体(36)。

5.如权利要求2所述的一种斜拉桥缆索检测装置,其特征在于,所述清理机构(4)包括第三转杆(41)与第一弧状u型卡板(42),所述安装架体(1)上贯穿开设有第二穿孔(15),且第三转杆(41)转动插设在第二穿孔(15)内,所述第三转杆(41)靠近驱动机构(6)的一端固定套接有第二齿轮(43),所述第一弧状u型卡板(42)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵鑫雷民陈小均白英勇田拥伟杜龙林
申请(专利权)人:贵州顺康检测股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1