【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及计算机技术应用领域，特别是涉及一种基于超算的木业机械增材优化方法、电子设备和存储介质。
技术介绍
1、在复合板材生产过程中，将预粘结的数层板，通过挤压辊把板材从原始厚度挤压减薄至所要求的厚度，是必不可少的一个步骤。但在压紧过程中，由于板材受压力时的力学特性，反作用给挤压辊，导致挤压辊重点部位变形大，两侧变形小，导致板材两侧与中间位置的厚度有较大的差值，板材紧实效果不均，厚度不一致，影响板材质量。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
2、根据本专利技术第一方面，提供了一种基于超算的木业机械增材优化方法，所述方法基于超级计算机实现，所述方法包括如下步骤：
3、s100，获取被分析对象的基础仿真模型；所述被分析对象包括第一挤压辊、第二挤压辊和板材；其中，第一挤压辊和第二挤压辊的半径均为r，第一挤压辊和第二挤压辊的长度均为l，板材的长度均为l，板材的初始厚度为ph，板材的目标厚度为mh，第一挤压辊和第二挤压辊之间的轴距为mh+2r。
4、s200，设置变量p=1。
5、s300，将所述基础仿真模型中的挤压辊更换为第p候选挤压辊结构，并对第p候选挤压辊结构进行仿真前处理，得到对应的候选仿真模型，作为当前候选仿真模型；其中，第p候选挤压辊结构的材料属性与所述基础仿真模型中的挤压辊的材料属性相同，第p候选挤压辊结构包括圆筒型的中间部和设置在中间部的两侧的弧形部，其中，中间部的半径为r，中间部的长度为l，弧
6、s400，获取当前候选仿真模型的仿真分析结果，并基于所述仿真分析结果获取当前候选仿真模型中的挤压辊与板材接触的接触线对应的节点在垂直方向上的最大仿真位移值lmax，作为当前候选仿真模型对应的最大仿真位移值。
7、s500，如果lmax＜f（p），执行s600；如果lmax=f（p），将当前的候选挤压辊结构作为目标挤压辊结构。
8、s600，设置p=p+1，并设置f（p）=lmax，执行s300。
9、根据本专利技术第二方面，提供一种电子设备，包括：至少一个处理器；以及，与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令被设置为用于执行本专利技术第一方面所述的方法。
10、根据本专利技术第三方面，提供一种计算机可读存储介质，存储有计算机可执行指令，所述计算机指令用于执行本专利技术第一方面所述的方法。
11、本专利技术至少具有以下有益效果：
12、本专利技术实施例提供的基于超算的木业机械增材优化方法，通过超级计算机，能够高效地对挤压辊装配体进行参数化迭代建模与优化分析。在原始挤压辊的截面轮廓基础上，在截面轮廓外侧，增加圆弧截面，进行增材设计，从而可增强辊子抗弯强度，且有利于生产加工，并且能确保挤压后的板材厚度一致。
13、应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本专利技术的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本专利技术的范围。本专利技术的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
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1.一种基于超算的木业机械增材优化方法，其特征在于，所述方法基于超级计算机实现，所述方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，S100具体包括：
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，LTmax=（LTmax1+LTmax2+……+ LTmaxa+……+LTmaxN）/N，LTmaxa为对所述被分析对象进行第a次挤压试验得到的最大真实位移值，a的取值为1到N，N为挤压试验次数。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，γ=（1/(N-1）)∑Na=1（△LTa-Avg△LT）2，△LTa为第a个真实位移误差，△LTa=（LTmaxa-LTmax），Avg△LT为平均真实位移误差，Avg△LT=（△LT1+△LT2+……+△LTa+……+△LTN）/N。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，C0uv=CTv×fu，CTv为第v个位移影响参数对应的真实值，fu为预设赋值系数集f中的第u个系数，f={f1，f2，……，fu，……，fw}，f1=fmin，fmin为预设最小系数，fw=fmax，fmax为预设
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，fmin=0.7，fmax=1.3。
7.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述仿真条件至少包括：仿真分析步、板材和辊子之间的接触关系以及边界条件，所述边界条件包括板材双侧的固定约束以及挤压辊的转动约束和位移约束。
8.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，L0=0.05。
9.一种电子设备，其特征在于，包括处理器和存储器；
10.一种非瞬时性计算机可读存储介质，其特征在于，所述非瞬时性计算机可读存储介质存储程序或指令，所述程序或指令使计算机执行如权利要求1至8任一项所述方法的步骤。
...【技术特征摘要】
1.一种基于超算的木业机械增材优化方法，其特征在于，所述方法基于超级计算机实现，所述方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，s100具体包括：
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，ltmax=（ltmax1+ltmax2+……+ ltmaxa+……+ltmaxn）/n，ltmaxa为对所述被分析对象进行第a次挤压试验得到的最大真实位移值，a的取值为1到n，n为挤压试验次数。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，γ=（1/(n-1）)∑na=1（△lta-avg△lt）2，△lta为第a个真实位移误差，△lta=（ltmaxa-ltmax），avg△lt为平均真实位移误差，avg△lt=（△lt1+△lt2+……+△lta+……+△ltn）/n。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，c0uv=ctv×fu，ctv为第v个位移影响参数对应的真实值...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥飞，范晓文，张士岩，唐斌，李健增，冯源，孙娜，庞庆龙，
申请(专利权)人：天河超级计算淮海分中心，
类型：发明
国别省市：
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