【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工uv涂料，具体为一种应用在热转印膜上的uv辊涂亮光清面漆。
技术介绍
1、热转印膜技术是一种广泛应用于各种产品表面的装饰和标识的印刷技术。首先需要将特殊热转印膜贴在产品表面，然后通过高温高压的方式将图案或文字转移到产品上，使热转印膜上的染料或颜料从固态转变为液态，然后通过压力作用转移到产品表面。在这个过程中，热转印膜上的染料或颜料会与产品表面的材料发生化学反应，形成一种牢固的结合，从而使图案或文字能够长期保持清晰、鲜艳的颜色从而实现产品的个性化定制和装饰，具有很好的耐磨损、耐洗涤、耐紫外线等性能。热转印膜技术使用的染料或颜料具有良好的环保性能，不含有害物质，不会对环境和人体造成危害。此外，热转印过程中不会产生有害气体和废水，符合环保要求。热转印膜技术具有操作简便、效果美观、耐用性强等优点，因此在纺织品、塑料、金属、陶瓷等多种材料的表面处理中得到了广泛的应用。
2、通常工件产品表面形成热转印膜后，需要通过uv辊涂亮光清面技术在热转印膜表面形成一层亮光效果，提高产品的质感和视觉效果。uv辊涂亮光清面技术主要应用于涂装工艺，具体来说，它是利用uv(紫外线)固化技术，配合辊涂设备，将含有光引发剂的涂料均匀涂布在物体表面，然后通过紫外线照射，使涂料在短时间内固化成膜。这种技术所得到的漆膜光泽度高，硬度大，且耐磨性良好。随着科技的发展，uv辊涂亮光清面技术也得到了不断的改进和创新，为使其在工业应用上更加灵活和高效还有很多不足之处有待改进。目前在热转印膜上的uv辊涂亮光清面
，主要发展趋势有以下几个方面：1
3、目前，传统热转印膜制作过程中，辊涂面漆的效果略逊于pu面漆产品，常常会出现亮光清面效果不理想的问题，并且运行uv涂装生产线需要各种设备的大量投入，包括uv涂料、uv固化机、uv光源等，操作复杂，具有生产效率低，生产成本高的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种应用在热转印膜上的uv辊涂亮光清面漆，具备亮光清面更均匀光滑、简化生产节能成本低等优点，解决了传统热转印膜制作的辊涂面漆亮光清面效果不理想、生产线设备投入大、操作复杂、生产效率低成本高的问题。
2、为实现上述亮光清面更均匀光滑、简化生产节能成本低的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种应用在热转印膜上的uv辊涂亮光清面漆，所述uv辊涂亮光清面漆具体原料与配比如下：
3、
4、
5、优选的，一种应用在热转印膜上的uv辊涂亮光清面漆，包括以下步骤：
6、步骤一、往生产缸中投入改性环氧丙烯酸酯、改性聚酯丙烯酸酯、消泡剂和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯后，通过分散机进行中速分散；
7、步骤二、往生产缸中投入光引发剂(crf)、光引发剂、分散剂、润湿剂、流平剂和uv树脂后，通过分散机进行高速分散；
8、步骤三、往生产缸中投入三丙二醇二丙烯酸酯后，通过分散机进行中速分散；
9、步骤四、进行模拟施工、性能测试和附着力评级。
10、通过上述技术方案，通过分批加入原料进行分散，能更好的控制涂料的粘度和固化速度，有利于获得更好的涂层效果，提高涂料的利用率，减少浪费，避免涂料在长时间放置过程中发生聚合反应，影响成品清面漆的性能。
11、优选的，所述步骤一中，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯为多功能单体，分散机中速分散转速为1000±200转/min，所述中速分散时长设置为5-10分钟。
12、通过上述技术方案，通过改性环氧丙烯酸酯、改性聚酯丙烯酸酯作为主要成膜物质，二者之间混溶性好，固化后附着力好，性价比高，施工宽容性好，改性环氧丙烯酸酯有优异的润湿性，流平性，坚韧性性好，通用性好，作为主体树脂使用，改性聚酯丙烯酸酯作为次要树脂使用，能够提供附着力、固化后干膜收缩小，且湿膜自流平性优异，配合三羟甲基丙烷三丙烯酸酯为多功能单体，三官能团单体的特性黏度介于单官能团和双官能团单体以及多官能团单体之间，黏度比较大，具有优秀的溶解能力，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯具有高反应性，高交联密度性保证漆膜有足够的亮度和丰满度。
13、优选的，所述步骤二中，分散剂的分子结构中含有颜料亲和基团的结构化共聚物，分散机高速分散转速为1500±200转/min，所述高速分散时长设置为5-10分钟。
14、通过上述技术方案，通过分散剂的分子结构中含有颜料亲和基团的结构化共聚物，主要作用是帮助颜料分散并保持稳定，同时消除流动行为的触变性，提高油漆本身自流平性，固化收缩小，平整度佳，提高产品施工宽容性及提高漆膜表面性能，采用消泡剂和流平剂的合理搭配，能够解决涂装过程中产生的机械泡、反应泡带来的针眼、暗泡等漆膜弊病，保证漆膜有足够高的光泽及清晰度。
15、优选的，所述步骤三中，三丙二醇二丙烯酸酯为双官能度单体，所述中速分散时长设置为5-10分钟。
16、通过上述技术方案，通过三丙二醇二丙烯酸酯为双官能度单体，用作活性稀释剂，能够明显地降低树脂体系的粘度。
17、优选的，所述步骤四中，将已形成热转印膜的工件通过辊涂机辊涂uv亮光清面漆后，使用uv稼汞灯固化至表面全干，所述辊涂机涂布量设置为20-40g/m2，所述uv稼汞灯固化能量设置为600-800mj/cm2。
18、通过上述技术方案，通过辊涂机调整漆液原料的粘度和厚度，保证涂层表面均匀无气泡，且原料损耗小，设置固化能量控制涂料的固化速度和最终的性能表现，能够提高产品品质，保证漆膜亮光清面更均匀光滑。
19、优选的，所述步骤四中，辊涂uv亮光清面漆且完全固化的工件表面温度需降至室温后测试多项性能，采用交叉测试法，模拟施工过程以及使用过程，根据测试结果进行附着力评级。
20、通过上述技术方案，通过交叉测试法，不同的测试人员可以交换测试的模块，从而在一定程度上规避长期对同一模块进行测试形成思维定势和惯性。进一步发掘测试的未知领域，发现不同模块间的联系，甚至构建更多的测试场景，这对提高测试覆盖率和质量有着重要的作用。
21、优选的，所述步骤四中，所述性能测试包括细度、硬度、手感、光泽度、施工性、漆膜冷热循环和贮存稳定性，所述附着力评级按国标hg/t 3655-2012测试评估。
22、通过上述技术方案，hg/t 3655-2012是一项由中华人民共和国工业和信息化部发布的化工行业标准，这项标准主要规定了紫外光(uv)固化木器涂料产品的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存等内容。这份标准适用于由活性低聚物、活性稀释剂、光引发剂和其他成分等组成的紫外光固化木器涂料，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种应用在热转印膜上的UV辊涂亮光清面漆，其特征在于：所述UV辊涂亮光清面漆具体原料与配比如下：
2.根据权利要求1所述的一种应用在热转印膜上的UV辊涂亮光清面漆，其特征在于，包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种应用在热转印膜上的UV辊涂亮光清面漆，其特征在于：所述步骤一中，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯为多功能单体，分散机中速分散转速为1000±200转/min，所述中速分散时长设置为5-10分钟。
4.根据权利要求2所述的一种应用在热转印膜上的UV辊涂亮光清面漆，其特征在于：所述步骤二中，分散剂的分子结构中含有颜料亲和基团的结构化共聚物，分散机高速分散转速为1500±200转/min，所述高速分散时长设置为5-10分钟。
5.根据权利要求2所述的一种应用在热转印膜上的UV辊涂亮光清面漆，其特征在于：所述步骤三中，三丙二醇二丙烯酸酯为双官能度单体，所述中速分散时长设置为5-10分钟。
6.根据权利要求1所述的一种应用在热转印膜上的UV辊涂亮光清面漆，其特征在于：所述步骤四中，将已形成热转印膜的工件通过辊涂机辊涂UV
7.根据权利要求1所述的一种应用在热转印膜上的UV辊涂亮光清面漆，其特征在于：所述步骤四中，辊涂UV亮光清面漆且完全固化的工件表面温度需降至室温后测试多项性能，采用交叉测试法，模拟施工过程以及使用过程，根据测试结果进行附着力评级。
8.根据权利要求1所述的一种应用在热转印膜上的UV辊涂亮光清面漆，其特征在于：所述步骤四中，所述性能测试包括细度、硬度、手感、光泽度、施工性、漆膜冷热循环和贮存稳定性，所述附着力评级按国标HG/T 3655-2012测试评估。
9.根据权利要求1所述的一种应用在热转印膜上的UV辊涂亮光清面漆，其特征在于：所述UV辊涂亮光清面漆粘度应保持在200-250mPa.s/25℃。
10.根据权利要求1所述的一种应用在热转印膜上的UV辊涂亮光清面漆，其特征在于：所述UV辊涂亮光清面漆生产过程中，施工环境温度应保持在25℃±2℃，相对湿度应保持在60％以下。
...【技术特征摘要】
1.一种应用在热转印膜上的uv辊涂亮光清面漆，其特征在于：所述uv辊涂亮光清面漆具体原料与配比如下：
2.根据权利要求1所述的一种应用在热转印膜上的uv辊涂亮光清面漆，其特征在于，包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种应用在热转印膜上的uv辊涂亮光清面漆，其特征在于：所述步骤一中，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯为多功能单体，分散机中速分散转速为1000±200转/min，所述中速分散时长设置为5-10分钟。
4.根据权利要求2所述的一种应用在热转印膜上的uv辊涂亮光清面漆，其特征在于：所述步骤二中，分散剂的分子结构中含有颜料亲和基团的结构化共聚物，分散机高速分散转速为1500±200转/min，所述高速分散时长设置为5-10分钟。
5.根据权利要求2所述的一种应用在热转印膜上的uv辊涂亮光清面漆，其特征在于：所述步骤三中，三丙二醇二丙烯酸酯为双官能度单体，所述中速分散时长设置为5-10分钟。
6.根据权利要求1所述的一种应用在热转印膜上的uv辊涂亮光清面漆，其特征在于：所述步骤四中，将已形成热转印膜的工件通过辊涂机...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹增荣，
申请(专利权)人：广东立邦长润发科技材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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