【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种探伤检测设备，特别是涉及一种高效铝圆棒探伤检测设备，属于铝棒检测。
技术介绍
1、自动化探伤技术是现代工业生产中对产品进行质量检测的重要手段之一；无损检测技术是自动化探伤技术之一，其通常利用超声技术对产品质量进行检测，超声波探伤利用超声可以透入金属材料的特性，超声波在被检测材料中传播时，材料的声学特性以及内部组织的变化对超声波的传播会产生一定的影响，采用此原理，通过对超声波受影响程度和状况的探测获知材料性能和结构的变化。
2、目前，在铝圆棒的生产过程中需要用到超声波探伤设备对铝圆棒进行检测，但是在对铝圆棒进行检测时，通常是采用超声波探伤设备和传输设备相配合，通过传输设备对铝圆棒进行输送，然后由工作人员手持检测头对铝圆棒进行检测，这种方式比较受环境的影响，当对尺寸较小的铝圆棒进行检测且没有输送设备或没有相应规格的输送设备相配合时，需要工作人员对铝圆棒进行翻转和移动，导致对铝圆棒的检测效率较低，无法精准对应检测部位。
技术实现思路
1、针对现有技术不足，本专利技术提供了一种高效铝圆棒探伤检测设备，该探伤检测设备能够辅助工作人员对铝圆棒进行快速翻转和移动，提升了对铝圆棒的检测效率，同时通过连接件便于进行收纳和携带。
2、本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：
3、一种高效铝圆棒探伤检测设备，包括箱体、控制单元和超声波探伤检测头，所述控制单元设置于箱体内壁底部的中间，所述超声波探伤检测头设置于控制单元的上表面，所述超声波探伤检测
4、进一步地，四个所述移动座分成两组，每组中的一个所述移动座上开设有插接槽，另一个所述移动座上设置有与插接槽相对应的凸块。通过设置插接槽和凸块，当检测的铝圆棒尺寸较小时，能够使其中一个移动座上的插接槽与另一个移动座上的凸块相插接，对铝圆棒进行有效的承载，同时也能够适用于尺寸较大的铝圆棒，适用范围较广。
5、进一步地，所述连接件包括安装套筒，所述安装套筒内套接有连接柱，所述安装套筒上开设有贯穿滑槽，所述连接柱外周面的底部设置有与贯穿滑槽相对应的滑块，所述连接柱的底部与安装套筒内壁底部之间设置有弹簧一，所述连接柱上通过转轴转动连接有连接块，所述连接块与连接座之间设置有伸缩件。通过拉动连接座使伸缩件开始翻转，直至使连接柱、连接块和安装套筒中轴线相重合，在弹簧一的弹力作用下使连接柱快速下落，完成对伸缩件的限位工作，从而便于后续弧形承载板对铝圆棒的承载工作，当检测完毕后，向上拉动伸缩件，直至滑块与贯穿滑槽内壁的顶部相贴合，翻转伸缩件使其呈水平状态，此时连接座和弧形承载板位于箱体的内部，便于进行收纳携带。
6、进一步地，所述伸缩件包括支撑套筒，所述支撑套筒的顶端转动连接有调节圈，所述调节圈螺纹连接有支撑螺纹柱，所述支撑螺纹柱的底部延伸至支撑套筒内部并设置有限位块，所述支撑套筒的内周面开设有与限位块相对应的凹槽。通过转动调节圈，在螺纹的作用下使支撑螺纹柱带动连接座和弧形承载板开始移动，从而能够根据铝圆棒的尺寸进行调节，使铝圆棒的检测点与超声波探伤检测头之间的距离处于合适的位置，提升检测的准确性。
7、进一步地，所述移动部包括两个t形传动座，所述t形传动座的一端延伸至安装壳的内部并开设有通孔，所述t形传动座的另一端设置有调节盖，所述安装壳通过通孔套接有双螺纹丝杆，所述通孔的内壁开设有限位槽，所述双螺纹丝杆的端部设置有与限位槽相对应的限位条，所述双螺纹丝杆的一端延伸至箱体的内部并分别与移动座螺纹连接。转动调节盖在限位槽和限位条的配合下使双螺纹丝杆开始转动，在螺纹的作用下使位于同一个双螺纹丝杆上的两个移动座开始移动，从而能够单独对同一侧两个弧形承载板之间的距离进行调节，避免在进行收纳的过程中两侧的弧形承载板出现碰撞的现象。
8、进一步地，所述双螺纹丝杆上均套接有同步轮，所述同步轮与箱体的外侧面转动连接，两个所述同步轮套接有同步带，所述同步轮上均设置有六角座，且六角座与双螺纹丝杆相套接，所述通孔的内壁开设有与六角座相对应的内六角凹槽，所述调节盖与安装壳之间设置有弹簧二。通过挤压调节盖使t形传动座开始移动，直至使t形传动座上的内六角凹槽与六角座相插接，转动调节盖，在同步轮和同步带的传动下使两个双螺纹丝杆开始同步转动，从而便于工作人员对两侧的四个弧形承载板进行同步调节，提升了效率。
9、进一步地，所述箱体的上方设置有箱盖，所述箱盖与箱体相对的一侧设置有显示器，所述箱盖与箱体之间设置有用于控制箱体开合角度的调节件，所述显示器通过导线与控制单元形成电连接。通过调节件对箱盖的角度进行调节，能够对显示器的角度进行固定，便于工作人员对显示器上显示的图像进行实时观察。
10、进一步地，所述调节件包括两个与安装壳相连接的固定座，两个所述固定座转动连接有传动杆，所述传动杆上设置有调节座，所述传动杆上安装有蜗轮，所述蜗轮的底部延伸至安装壳的内部并啮合连接有蜗杆，所述蜗杆上安装有调节柄，所述调节柄的一端延伸出安装壳。转动调节柄，在蜗轮和蜗杆的传动下使传动杆带动调节座和箱盖开始转动，通过利用蜗轮和蜗杆的自锁性，从而能够对箱盖的倾斜角度进行限定。
11、进一步地，所述箱盖与箱体之间设置有用于对调节件进行防护的罩体。设置罩体能够有效的避免外界灰尘附着在调节件的表面导致调节件使用寿命降低的现象。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
13、工作人员通过连接件对弧形承载板进行翻转，然后根据铝圆棒的尺寸在移动部的配合下对同一侧两个弧形承载板之间的距离进行调节，将铝圆棒放置于弧形承载板上并通过超声波探伤检测头对铝圆棒进行探伤检测；通过设置滚珠，能够有效的降低铝圆棒与弧形承载板之间的摩擦力，便于工作人员对铝圆棒进行旋转或移动，提升对铝圆棒的检测效率；通过连接件对连接座和弧形承载板进行翻转固定，便于工作人员对本装置进行收纳和携带。
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1.一种高效铝圆棒探伤检测设备，包括箱体(1)、控制单元(2)和超声波探伤检测头(3)，所述控制单元(2)设置于箱体(1)内壁底部的中间，所述超声波探伤检测头(3)设置于控制单元(2)的上表面，其特征在于：所述箱体(1)的内部滑动连接有四个移动座(4)，四个所述移动座(4)分别位于控制单元(2)的左右两侧，所述移动座(4)的上均设置有连接座(15)，所述连接座(15)均设置有弧形承载板(16)，四个所述弧形承载板(16)呈对称设置，所述弧形承载板(16)的内周面均套接有多个滚珠(17)，所述连接座(15)与移动座(4)之间均设置有连接件，通过所述连接件对连接座(15)和弧形承载板(16)进行翻转，所述箱体(1)的后侧设置有安装壳(20)，所述安装壳(20)内设置有用于对移动座(4)进行驱动的移动部。
2.根据权利要求1所述的高效铝圆棒探伤检测设备，其特征在于：四个所述移动座(4)分成两组，每组中的一个所述移动座(4)上开设有插接槽(18)，另一个所述移动座(4)上设置有与插接槽(18)相对应的凸块(19)。
3.根据权利要求1所述的高效铝圆棒探伤检测设备，
4.根据权利要求3所述的高效铝圆棒探伤检测设备，其特征在于：所述伸缩件包括支撑套筒(11)，所述支撑套筒(11)的顶端转动连接有调节圈(12)，所述调节圈(12)螺纹连接有支撑螺纹柱(13)，所述支撑螺纹柱(13)的底部延伸至支撑套筒(11)内部并设置有限位块(14)，所述支撑套筒(11)的内周面开设有与限位块(14)相对应的凹槽。
5.根据权利要求1所述的高效铝圆棒探伤检测设备，其特征在于：所述移动部包括两个T形传动座(21)，所述T形传动座(21)的一端延伸至安装壳(20)的内部并开设有通孔(23)，所述T形传动座(21)的另一端设置有调节盖(26)，所述安装壳(20)通过通孔(23)套接有双螺纹丝杆(24)，所述通孔(23)的内壁开设有限位槽(25)，所述双螺纹丝杆(24)的端部设置有与限位槽(25)相对应的限位条(28)，所述双螺纹丝杆(24)的一端延伸至箱体(1)的内部并分别与移动座(4)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的高效铝圆棒探伤检测设备，其特征在于：所述双螺纹丝杆(24)上均套接有同步轮(29)，所述同步轮(29)与箱体(1)的外侧面转动连接，两个所述同步轮(29)套接有同步带(31)，所述同步轮(29)上均设置有六角座(30)，且六角座(30)与双螺纹丝杆(24)相套接，所述通孔(23)的内壁开设有与六角座(30)相对应的内六角凹槽(22)，所述调节盖(26)与安装壳(20)之间设置有弹簧二(27)。
7.根据权利要求1所述的高效铝圆棒探伤检测设备，其特征在于：所述箱体(1)的上方设置有箱盖(32)，所述箱盖(32)与箱体(1)相对的一侧设置有显示器(33)，所述箱盖(32)与箱体(1)之间设置有用于控制箱体(1)开合角度的调节件。
8.根据权利要求7所述的高效铝圆棒探伤检测设备，其特征在于：所述调节件包括两个与安装壳(20)相连接的固定座(34)，两个所述固定座(34)转动连接有传动杆(36)，所述传动杆(36)上设置有调节座(35)，所述传动杆(36)上安装有蜗轮(37)，所述蜗轮(37)的底部延伸至安装壳(20)的内部并啮合连接有蜗杆(38)，所述蜗杆(38)上安装有调节柄(39)，所述调节柄(39)的一端延伸出安装壳(20)。
9.根据权利要求7所述的高效铝圆棒探伤检测设备，其特征在于：所述箱盖(32)与箱体(1)之间设置有用于对调节件进行防护的罩体(40)。
...【技术特征摘要】
1.一种高效铝圆棒探伤检测设备，包括箱体(1)、控制单元(2)和超声波探伤检测头(3)，所述控制单元(2)设置于箱体(1)内壁底部的中间，所述超声波探伤检测头(3)设置于控制单元(2)的上表面，其特征在于：所述箱体(1)的内部滑动连接有四个移动座(4)，四个所述移动座(4)分别位于控制单元(2)的左右两侧，所述移动座(4)的上均设置有连接座(15)，所述连接座(15)均设置有弧形承载板(16)，四个所述弧形承载板(16)呈对称设置，所述弧形承载板(16)的内周面均套接有多个滚珠(17)，所述连接座(15)与移动座(4)之间均设置有连接件，通过所述连接件对连接座(15)和弧形承载板(16)进行翻转，所述箱体(1)的后侧设置有安装壳(20)，所述安装壳(20)内设置有用于对移动座(4)进行驱动的移动部。
2.根据权利要求1所述的高效铝圆棒探伤检测设备，其特征在于：四个所述移动座(4)分成两组，每组中的一个所述移动座(4)上开设有插接槽(18)，另一个所述移动座(4)上设置有与插接槽(18)相对应的凸块(19)。
3.根据权利要求1所述的高效铝圆棒探伤检测设备，其特征在于：所述连接件包括安装套筒(5)，所述安装套筒(5)内套接有连接柱(6)，所述安装套筒(5)上开设有贯穿滑槽(7)，所述连接柱(6)外周面的底部设置有与贯穿滑槽(7)相对应的滑块(8)，所述连接柱(6)的底部与安装套筒(5)内壁底部之间设置有弹簧一(9)，所述连接柱(6)上通过转轴转动连接有连接块(10)，所述连接块(10)与连接座(15)之间设置有伸缩件。
4.根据权利要求3所述的高效铝圆棒探伤检测设备，其特征在于：所述伸缩件包括支撑套筒(11)，所述支撑套筒(11)的顶端转动连接有调节圈(12)，所述调节圈(12)螺纹连接有支撑螺纹柱(13)，所述支撑螺纹柱(13)的底部延伸至支撑套筒(11)内部并设置有限位块(14)，所述支撑套筒(11)的内周面开设有与限位块(14)相对应的凹槽。
5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏建伟，刘波，翟亮，
申请(专利权)人：江苏中机恒亚轻合金有限公司，
类型：发明
国别省市：
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