System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种新型VCI气相防锈膜制造技术_技高网

一种新型VCI气相防锈膜制造技术

技术编号:40874634 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 16:43
本发明专利技术公开了一种新型VCI气相防锈膜,涉及防锈膜技术领域,针对现有的VCI气相防锈膜,防锈气体因子不易挥发,且韧性较差,在包裹较为锐利的物品时易被划破,降低了使用寿命,使用效果差的问题,现提出如下方案,包括防锈膜本体,所述防锈膜本体包含耐磨层、抗拉伸层、耐高温层、VCI气象层、吸湿层与缓冲层,所述耐磨层与所述缓冲层分别位于所述防锈膜本体的顶侧与底侧,所述抗拉伸层位于所述耐磨层的底部,所述耐高温层位于所述抗拉伸层的底部,所述VCI气象层位于所述耐高温层的底部。本发明专利技术设计合理,在使用时可以高效散发防锈因子,对物品起到有效地保护,且韧性强度高,不会被较为锐利的物品划破,使用效果好,工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及防锈膜,尤其涉及一种新型vci气相防锈膜。


技术介绍

1、气相防锈膜是基于高分子材料与vci气相防锈技术发展相结合的新一代创新高科技产品。使用该膜将被防锈物品包装密封后,膜体内含有的vci开始升华挥发出防锈气体因子,扩散渗透至被防锈物品表面并吸附其上,形成单分子厚的致密保护膜层,隔绝诱发锈蚀的各种因素与被防锈物品表面的接触,从而有效防止锈蚀的产生。

2、但是,现有的vci气相防锈膜,防锈气体因子不易挥发,且韧性较差,在包裹较为锐利的物品时易被划破,降低了使用寿命,使用效果差。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有的vci气相防锈膜,防锈气体因子不易散发出,且韧性较差,在包裹较为锐利的物品时易被划破,降低了使用寿命,使用效果差的缺点,而提出的一种新型vci气相防锈膜。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种新型vci气相防锈膜,包括防锈膜本体,所述防锈膜本体包含耐磨层、抗拉伸层、耐高温层、vci气象层、吸湿层与缓冲层,所述耐磨层与所述缓冲层分别位于所述防锈膜本体的顶侧与底侧,所述抗拉伸层位于所述耐磨层的底部,所述耐高温层位于所述抗拉伸层的底部,所述vci气象层位于所述耐高温层的底部,所述吸湿层位于所述vci气象层的底部,所述吸湿层位于所述缓冲层的顶部。

4、优选的,所述抗拉伸层为抗拉伸纤维,所述抗拉伸纤维的厚度为30-40微米。

5、优选的,所述吸湿层为吸水树脂,所述吸湿层上开设有多个通孔,所述吸湿层的厚度为20-30微米。

6、优选的,所述缓冲层为聚苯乙烯泡沫塑料,所述缓冲层的厚度0.015-0.03。

7、一种新型vci气相防锈膜,包含以下重量份原料:聚氯乙烯颗粒30-40份、聚酯纤维10-20份、碳化硅20-30份、低密度聚乙烯70-90份、vci母粒20-30份、防锈剂15-25份、助剂3-7份、吸水树脂15-20份与聚苯乙烯泡沫塑料20-30份。

8、一种新型vci气相防锈膜,包含以下重量份原料:聚氯乙烯颗粒20-28份、聚酯纤维13-24份、碳化硅22-38份、低密度聚乙烯80-100份、vci母粒15-20份、防锈剂10-15份、助剂6-10份、吸水树脂20-30份与聚苯乙烯泡沫塑料15-25份。

9、一种新型vci气相防锈膜,包含以下步骤:

10、s1:备料:依次取聚氯乙烯颗粒、聚酯纤维、碳化硅、低密度聚乙烯、vci母粒、防锈剂、助剂、吸水树脂与聚苯乙烯泡沫塑料,备用。

11、s2:混料:将所述低密度聚乙烯、vci母粒、防锈剂、助剂混合,备用。

12、s3:预处理加热:将聚氯乙烯颗粒、聚酯纤维、碳化硅、低密度聚乙烯、vci母粒、防锈剂、助剂、吸水树脂与聚苯乙烯泡沫塑料分别加热。

13、s4:制备:利用多层共挤高阻隔膜设备,通过六层共挤模头制备vci气相防锈膜,聚氯乙烯颗粒挤出耐磨层,聚酯纤维挤出抗拉伸层,碳化硅耐高温层,低密度聚乙烯、vci母粒、防锈剂、助剂混合物挤出vci气象层,吸水树脂挤出吸湿层,聚苯乙烯泡沫塑料挤出缓冲层。

14、根据权利要求7所述的一种新型vci气相防锈膜,其特征在于:所述s3中对原料进行加热的温度设置为160-200摄氏度。

15、本专利技术设计合理,在使用时可以高效散发防锈因子,对物品起到有效地保护,且韧性强度高,不会被较为锐利的物品划破,使用效果好,工作效率高。

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【技术保护点】

1.一种新型VCI气相防锈膜,包括防锈膜本体(1),其特征在于:所述防锈膜本体(1)包含耐磨层(2)、抗拉伸层(3)、耐高温层(4)、VCI气象层(5)、吸湿层(6)与缓冲层(7),所述耐磨层(2)与所述缓冲层(7)分别位于所述防锈膜本体(1)的顶侧与底侧,所述抗拉伸层(3)位于所述耐磨层(2)的底部,所述耐高温层(4)位于所述抗拉伸层(3)的底部,所述VCI气象层(5)位于所述耐高温层(4)的底部,所述吸湿层(6)位于所述VCI气象层(5)的底部,所述吸湿层(6)位于所述缓冲层(7)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种新型VCI气相防锈膜,其特征在于:所述抗拉伸层(3)为抗拉伸纤维,所述抗拉伸纤维的厚度为30-40微米。

3.根据权利要求1所述的一种新型VCI气相防锈膜,其特征在于:所述吸湿层(6)为吸水树脂,所述吸湿层(6)上开设有多个通孔,所述吸湿层(6)的厚度为20-30微米。

4.根据权利要求1所述的一种新型VCI气相防锈膜,其特征在于:所述缓冲层(7)为聚苯乙烯泡沫塑料,所述缓冲层(7)的厚度0.015-0.03。

5.根据权利要求1所述的一种新型VCI气相防锈膜,其特征在于,包含以下重量份原料:聚氯乙烯颗粒30-40份、聚酯纤维10-20份、碳化硅20-30份、低密度聚乙烯70-90份、VCI母粒20-30份、防锈剂15-25份、助剂3-7份、吸水树脂15-20份与聚苯乙烯泡沫塑料20-30份。

6.根据权利要求1所述的一种新型VCI气相防锈膜,其特征在于,包含以下重量份原料:聚氯乙烯颗粒20-28份、聚酯纤维13-24份、碳化硅22-38份、低密度聚乙烯80-100份、VCI母粒15-20份、防锈剂10-15份、助剂6-10份、吸水树脂20-30份与聚苯乙烯泡沫塑料15-25份。

7.根据权利要求5所述的一种新型VCI气相防锈膜,其特征在于:包含以下步骤:

8.根据权利要求7所述的一种新型VCI气相防锈膜,其特征在于:所述S3中对原料进行加热的温度设置为160-200摄氏度。

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【技术特征摘要】

1.一种新型vci气相防锈膜,包括防锈膜本体(1),其特征在于:所述防锈膜本体(1)包含耐磨层(2)、抗拉伸层(3)、耐高温层(4)、vci气象层(5)、吸湿层(6)与缓冲层(7),所述耐磨层(2)与所述缓冲层(7)分别位于所述防锈膜本体(1)的顶侧与底侧,所述抗拉伸层(3)位于所述耐磨层(2)的底部,所述耐高温层(4)位于所述抗拉伸层(3)的底部,所述vci气象层(5)位于所述耐高温层(4)的底部,所述吸湿层(6)位于所述vci气象层(5)的底部,所述吸湿层(6)位于所述缓冲层(7)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种新型vci气相防锈膜,其特征在于:所述抗拉伸层(3)为抗拉伸纤维,所述抗拉伸纤维的厚度为30-40微米。

3.根据权利要求1所述的一种新型vci气相防锈膜,其特征在于:所述吸湿层(6)为吸水树脂,所述吸湿层(6)上开设有多个通孔,所述吸湿层(6)的厚度为20-30微米。

4.根据权利要求1所述的一种新型vci气相防锈膜,其特征在于:所述缓...

【专利技术属性】
技术研发人员:台启凤李东
申请(专利权)人:泰州市朋诚塑料包装有限公司
类型:发明
国别省市:

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