【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电机结构设计领域，更具体地，涉及一种适用于电机的耐高温装置。
技术介绍
1、电机作为动力源，已广泛应用于电动工具、家电、电子仪器、小型机床、医疗器械等领域。电机在能量转换的过程中，内部将同时产生损耗，损耗的能量最终转化为热能，使得电机各部分的温度升高，这种热量累积将会引起电机内部绝缘能力的降低，并限制了电机的输出，缩短了电机的使用寿命，严重时可烧毁电机。
2、为了避免电机温度过高，用于电机散热的装置被提出。现有的电机散热装置基本都是通过相应的结构设计将电机内部的热量带走，例如，通过电机本身的散热翅片与空气充分接触，从而通过散热翅片将电机内部集中的热量带走，现有研究还提出了水冷、油冷、风冷等冷却结构，使水、冷却油或冷风将电机内部的热量带走，水冷、油冷、风冷等散热结构依赖于配套的外循环结构。
3、现有的电机散热结构及冷却结构在常温环境下能够有效防止电机温度过高，但是，在火灾现场等特殊环境下，水冷、油冷、风冷等结构所依赖的外循环结构无法正常工作，而通过与空气充分接触实现散热的方案中，由于空气温度高导致换热效率低，电机无法通过同样步骤散发足够热量而导致其温度过高而最终损坏。而在火灾等特殊环境下，仍需要电机可以在一定时间范围内持续运转，例如，在发生火灾时，需要排气扇在一定时间内持续运转以尽可能排出有害气体及烟雾。而现有的这些散热及冷却方案均无法解决该特殊使用环境下的问题。
4、在申请公布号为cn107659033a的专利文件中，针对生物医疗领域提提供了一种电机隔热散热装置，其包括设置于电机
5、目前有针对类似使用场景而设计的耐高温电机，这类电机往往造价昂贵且维护保养复杂。同时，耐高温电机在运行时表面容易吸附灰尘与杂质，致使散热效率下降。因此，这类电机一般需要更加频繁的维护，抑或是配套一副杂质清除系统，使得其运行成本大大增加。
技术实现思路
1、针对现有技术的缺陷和改进需求，本专利技术提供了一种适用于电机的耐高温装置，其目的在于，提出一种可在火灾等超高温环境下有效吸收电机内部热量并隔绝电机与外界高温环境的装置，使得电机在维持原有设计的前提下，具备在高温环境中、在一定时间范围内正常运行的能力。
2、为实现上述目的，按照本专利技术的一个方面，提供了一种适用于电机的耐高温装置，包括：
3、与电机的机壳相匹配的第一密封层；
4、套设于第一密封层外侧的冷却介质层；冷却介质层具有覆盖于第一密封层外表面的空腔，且空腔内填充有冷却介质；
5、套设于冷却介质层外侧的密封结构；
6、以及套设于密封结构外侧的绝热结构；
7、第一密封层、密封结构以及绝热结构均为层状结构。
8、本专利技术提供的适用于电机的耐高温装置，具有冷却介质层，该冷却介质层具有覆盖于第一密封层外表面的空腔，且空腔内填充有冷却介质，基于该冷却介质，本专利技术可以在一定时间范围内吸收电机产生的热量，避免电机内部温度过高，同时，在冷却介质层之外还包括绝热结构，可以隔绝电机与外界高温环境，避免外界环境与电机发生热传导，而导致电机温度升高。整个耐高温装置可以在不依赖外循环的情况下，在火灾等超高温环境下在一定时间范围内防止电机温度过高，保证其正常运行。
9、进一步地，绝热结构包括：反射层和中间层；
10、反射层用于反射环境中的热辐射；
11、中间层用于抑制热传导。
12、在本专利技术优选的方案中，绝热结构中同时包括反射层和中间层，其中的反射层可反射环境中的热辐射，中间层则用于抑制热传导，由此能够有效地隔绝电机与外界高温环境。
13、进一步地，反射层和中间层均设置有多层，且多层反射层和多层中间层交替设置，由此能够更为彻底地隔绝电机与外界高温环境。
14、进一步地，反射层为金属化聚酯薄膜；金属化聚酯薄膜反射率高、韧性好，本专利技术以金属化聚酯薄膜作为反射层，可以有效反射环境中的热辐射，绝热效果更好。
15、进一步地，本专利技术提供的适用于电机的耐高温装置，还包括：套设于绝热结构外侧，且为层状结构的耐温结构。
16、在本专利技术优选的方案中，在绝热结构外侧进一步套设耐温结构，可以保护内层结构，进一步保证对电机的冷却作用。
17、进一步地，耐温结构包括由内向外套设的耐高温层和抗烧蚀层。
18、在本专利技术进一步优选的方案中，耐温结构具体包括套设于外层的抗烧蚀层和套设于内层的耐高温层，由此能够在保护内层结构不被高温损坏的情况下，防止装置被火焰烧毁。
19、进一步地，抗烧蚀层为sic抗氧化涂层；sic强度高、熔点高、化学稳定性好，本专利技术以sic抗氧化涂层作为抗烧蚀层，能够很好地防止装置被火焰烧毁。
20、进一步地，密封结构包括由内向外套设的第二密封层和支撑层，由此能够防止冷却介质的渗漏并为绝热结构提供支撑。
21、进一步地，支撑层的材料为g10材料；g10材料强度高、热阻高且密度低，本专利技术利用g10材料制成支撑层，能够为绝热结构提供稳定的支撑，并进一步抑制外界与电机之间发生热传导。
22、进一步地，第一密封层内侧还设置有与电机的机壳相贴合的散热鳍片，由此能够提高电机表面的散热效率。
23、总体而言，通过本专利技术所构思的以上技术方案，与现有技术相比，能够取得以下有益效果：
24、(1)本专利技术提供的适用于电机的耐高温装置，设置有冷却介质层，使得电机被冷却介质所包围，可以吸收结构内的电机运行时产生的热量，且不依赖于外循环结构，在一定时间范围防止电机的温度过高，同时，外侧套设有绝热结构，能够抑制外界高温环境向结构内电机辐射与传导的热量，进一步防止电机温度过高。
25、(2)本专利技术提供的适用于电机的耐高温装置，在其优选方案中，绝热结构具体为多层结构，通过反射层和中间层的配合，既能够反射环境中的热辐射，又能够抑制热传导，能够更为有效地隔绝电机与外界高温环境。
26、(3)本专利技术提供的适用于电机的耐高温装置，在其优选方案中，表面还套设有耐温结构，将电机与外界高温环境隔离的同时，也能保证电机在一定时间范围内不被火焰而烧毁。
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1.一种适用于电机的耐高温装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的适用于电机的耐高温装置，其特征在于，所述绝热结构包括：反射层和中间层；
3.如权利要求2所述的适用于电机的耐高温装置，其特征在于，所述反射层和所述中间层均设置有多层，且多层反射层和多层中间层交替设置。
4.如权利要求2所述的适用于电机的耐高温装置，其特征在于，所述反射层为金属化聚酯薄膜。
5.如权利要求1～4任一项所述的适用于电机的耐高温装置，其特征在于，还包括：套设于所述绝热结构外侧，且为层状结构的耐温结构。
6.如权利要求5所述的适用于电机的耐高温装置，其特征在于，所述耐温结构包括由内向外套设的耐高温层和抗烧蚀层。
7.如权利要求6所述的适用于电机的耐高温装置，其特征在于，所述抗烧蚀层为SiC抗氧化涂层。
8.如权利要求1～4任一项所述的适用于电机的耐高温装置，其特征在于，所述密封结构包括由内向外套设的第二密封层和支撑层。
9.如权利要求8所述的适用于电机的耐高温装置，其特征在于，所述支撑层的材料为G10材料
10.如权利要求1～4任一项所述的适用于电机的耐高温装置，其特征在于，所述第一密封层内侧还设置有与所述电机的机壳相贴合的散热鳍片。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于电机的耐高温装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的适用于电机的耐高温装置，其特征在于，所述绝热结构包括：反射层和中间层；
3.如权利要求2所述的适用于电机的耐高温装置，其特征在于，所述反射层和所述中间层均设置有多层，且多层反射层和多层中间层交替设置。
4.如权利要求2所述的适用于电机的耐高温装置，其特征在于，所述反射层为金属化聚酯薄膜。
5.如权利要求1～4任一项所述的适用于电机的耐高温装置，其特征在于，还包括：套设于所述绝热结构外侧，且为层状结构的耐温结构。
6.如权利要求5所述...
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